一种物料反应充分的立式再生炉及反应方法技术

本发明专利技术公开了一种物料反应充分的立式再生炉，包括炉筒，炉筒的顶部可拆卸连接有顶盖，炉筒的内部设有螺旋输送杆，炉筒的内壁固定连接有若干加热板，螺旋输送杆的外部套设有套筒，套筒的外壁固炉筒的内壁之间固定连接有若干V形连接板，将炉筒底部的物料旋转输送到套筒的顶部后，再利用物料的自重，使其掉落在料堆的顶部，使得加热板能够对物料进行反复加热，避免某一处的物料过度加热，而其他部位的物料温度变化较小，提高加热效率；本再生炉的主要出料口在设备的上端，使得在接料时，无需将接料设备放置在设备的底部，只需在出料的最后一段时间开启副出料口即可，降低再生炉的高度，使得物料投放、观察操作等均极为方便。观察操作等均极为方便。观察操作等均极为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种物料反应充分的立式再生炉及反应方法

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[0001]本专利技术属于反应设备
，特别涉及一种物料反应充分的立式再生炉及反应方法。

技术介绍
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[0002]在工厂生产过程中，经常会使用到再生炉对一些物料进行加热，使物料的形态错处改变，现有技术中，传统的再生炉主要分为两种，一种是卧式再生炉，其放置在地面上需要占用较大的面积，另一种是立式再生炉，在工作时，物料会下沉到设备的底部，导致物料加热不均匀，影响再生炉的工作效率。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物料反应充分的立式再生炉及反应方法，内部设有螺旋输送杆与配合其使用的套筒，通过螺旋输送杆的转动，将炉筒底部的物料旋转输送到套筒的顶部后，再利用物料的自重，使其掉落在料堆的顶部，使得加热板能够对物料进行反复加热，避免某一处的物料过度加热，而其他部位的物料温度变化较小，提高加热效率；本再生炉的主要出料口在设备的上端，使得在接料时，无需将接料设备放置在设备的底部，只需在出料的最后一段时间开启副出料口即可，降低再生炉的高度，使得物料投放、观察操作等均极为方便。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种物料反应充分的立式再生炉，包括炉筒，所述炉筒的顶部可拆卸连接有顶盖，所述炉筒的内部设有螺旋输送杆，所述炉筒的内壁固定连接有若干加热板，所述螺旋输送杆的外部套设有套筒，所述套筒的外壁固炉筒的内壁之间固定连接有若干V形连接板，所述螺旋输送杆的的顶部延伸至套筒的外部，所述套筒的顶部可拆卸连接有限流筒，所述限流筒的一侧开V形连接板的位置开设有限流口，所述炉筒的侧壁顶部相对限流口的位置开设有一号出料口。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉筒的内壁位于一号出料口的底部转动连接有导料板，所述导料板的底部设有三角撑杆，所述三角撑杆的顶部与导料板的底部接触，所述三角撑杆架设在V形连接板上且与V形连接板滑动连接，所述三角撑杆的中部固定连接有传动杆，所述传动杆延伸至炉筒的外部。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套筒的顶部外壁固定连接有导料环，所述导料环与限流筒的底部插接，所述限流口的底部高于导料环的顶部，所述限流筒的外部且位于限流口的底部位置固定连接有导流板。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶盖的顶部架设有支撑架，所述支撑架的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有二号连接板，所述二号连接板的底部固定连接有若干连接杆，所述连接杆与顶盖插接且底部与限流筒固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉筒为中部大、两端小结构，所述炉筒的上
端远离一号出料口的一侧开设有投料口。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶盖的中部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过顶盖固定连接有一号连接头，所述螺旋输送杆的顶部固定连接有二号连接头，所述一号连接头与二号连接头连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一号连接头的底部等距固定连接有若干连接插杆，所述二号连接头的顶部相对连接插杆的位置开凿设有若干连接插孔，所述连接插杆与连接插孔插接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述炉筒的底部开设有副出料口，所述副出料口的内部插接有支撑塞，所述螺旋输送杆的底部与支撑塞的顶部凹槽插接。
[0013]采用上述的一种物料反应充分的立式再生炉，包括以下步骤：
[0014]T1、将支撑塞固定在副出料口中，将螺旋输送杆的底部插入支撑塞的槽中，将物料投放到炉筒中，将电机通过两个连接头与螺旋输送杆连接在一起，开启电机与加热板；
[0015]T2、随着电机输出端的转动，螺旋输送杆随着转动，从套筒的底部将炉筒内部的物料逐渐输送到套筒的内部，直至从套筒的顶部重新落回炉筒内部，增加物料的流动性，增加加热的全面性；
[0016]T3、加热完成后需要出料时，通过传动杆将三角撑杆向套筒一侧推动，使导料板被放到，手动转动螺纹杆，使得限流筒下降插设在套筒的顶部，物料无法继续从套筒的四周下落，而是从限流筒的限流口流向导料板从而实现出料。
[0017]本专利技术的有益效果：本再生炉的内部设有螺旋输送杆与配合其使用的套筒，通过螺旋输送杆的转动，将炉筒底部的物料旋转输送到套筒的顶部后，再利用物料的自重，使其掉落在料堆的顶部，使得加热板能够对物料进行反复加热，避免某一处的物料过度加热，而其他部位的物料温度变化较小，提高加热效率；本再生炉的主要出料口在设备的上端，使得在接料时，无需将接料设备放置在设备的底部，只需在出料的最后一段时间开启副出料口即可，降低再生炉的高度，使得物料投放、观察操作等均极为方便。
附图说明：
[0018]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0019]图1为本专利技术的剖切结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的顶盖的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的两个连接头的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的三角支撑的连接结构示意图。
[0023]图中：1、炉筒；2、螺旋输送杆；3、套筒；4、V形连接板；5、加热板；6、投料口；7、一号出料口；8、导料板；9、三角撑杆；10、限流筒；11、限流口；12、导流板；13、传动杆；14、副出料口；15、支撑塞；16、导料环；17、顶盖；18、电机；19、一号连接头；20、二号连接头；21、连接插杆；22、连接插孔；23、支撑架；24、螺纹杆；25、二号连接板；26、连接杆。
具体实施方式：
[0024]如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种物料反应充分的立式再生炉，包括炉筒1，炉筒1的顶部可拆卸连接有顶盖17，炉筒1的内部设有螺旋输送杆2，炉筒1的
内壁固定连接有若干加热板5，螺旋输送杆2的外部套设有套筒3，套筒3的外壁固炉筒1的内壁之间固定连接有若干V形连接板4，螺旋输送杆2的的顶部延伸至套筒3的外部，套筒3的顶部可拆卸连接有限流筒10，限流筒10的一侧开V形连接板4的位置开设有限流口11，炉筒1的侧壁顶部相对限流口11的位置开设有一号出料口7。
[0025]炉筒1的内壁位于一号出料口7的底部转动连接有导料板8，导料板8的底部设有三角撑杆9，三角撑杆9的顶部与导料板8的底部接触，三角撑杆9架设在V形连接板4上且与V形连接板4滑动连接，三角撑杆9的中部固定连接有传动杆13，传动杆13延伸至炉筒1的外部，通过拉动传动杆13能够使三角撑杆9在V形连接板4上移动，使其能够改变对导料板8的支撑点，从而改变导料板8的角度，使其在设备工作时能够将一号出料口7关闭。
[0026]套筒3的顶部外壁固定连接有导料环16，导料环16与限流筒10的底部插接，限流口11的底部高于导料环16的顶部，限流筒10的外部且位于限流口11的底部位置固定连接有导流板12，通过限流口11与导流板12的11的限制与引导，使得物料能够流向待料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料反应充分的立式再生炉，包括炉筒(1)，所述炉筒(1)的顶部可拆卸连接有顶盖(17)，所述炉筒(1)的内部设有螺旋输送杆(2)，所述炉筒(1)的内壁固定连接有若干加热板(5)，其特征在于，所述螺旋输送杆(2)的外部套设有套筒(3)，所述套筒(3)的外壁固炉筒(1)的内壁之间固定连接有若干V形连接板(4)，所述螺旋输送杆(2)的的顶部延伸至套筒(3)的外部，所述套筒(3)的顶部可拆卸连接有限流筒(10)，所述限流筒(10)的一侧开V形连接板(4)的位置开设有限流口(11)，所述炉筒(1)的侧壁顶部相对限流口(11)的位置开设有一号出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种物料反应充分的立式再生炉，其特征在于：所述炉筒(1)的内壁位于一号出料口(7)的底部转动连接有导料板(8)，所述导料板(8)的底部设有三角撑杆(9)，所述三角撑杆(9)的顶部与导料板(8)的底部接触，所述三角撑杆(9)架设在V形连接板(4)上且与V形连接板(4)滑动连接，所述三角撑杆(9)的中部固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)延伸至炉筒(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种物料反应充分的立式再生炉，其特征在于：所述套筒(3)的顶部外壁固定连接有导料环(16)，所述导料环(16)与限流筒(10)的底部插接，所述限流口(11)的底部高于导料环(16)的顶部，所述限流筒(10)的外部且位于限流口(11)的底部位置固定连接有导流板(12)。4.根据权利要求1所述的一种物料反应充分的立式再生炉，其特征在于：所述顶盖(17)的顶部架设有支撑架(23)，所述支撑架(23)的中部螺纹连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的底部转动连接有二号连接板(25)，所述二号连接板(25)的底部固定连接有若干连接杆(26)，所述连接杆(26)与顶盖(17)插接且底部与限流筒(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种物料反应充分的立式再生炉，其特征在于：所述炉筒(1)为中部大、两端小结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸣宇，
申请(专利权)人：江苏清淼环保有限公司，
类型：发明
国别省市：