一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风干设备技术领域，具体是一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，包括两个对称设置的圆环板，两个所述圆环板之间设置有回转窑，所述回转窑内开设有环形设置的散热腔，所述回转窑内开设有环形设置的蓄水腔，所述散热腔的内壁固定连接有多个与蓄水腔连通的喷淋头，本实用新型专利技术能够通过设置输水管、环形槽、环形滑槽、滑块配合进水管，当回转窑转动时能够使内圆环在外圆环上转动，方便将输水管内水输送进环形槽内，便于水从环形槽内进入到进水管内，方便进水管将水输送进蓄水腔内，便于喷淋头喷出水流对回转窑进行降温，提高了回转窑的使用寿命。回转窑的使用寿命。回转窑的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置


[0001]本技术涉及风干设备
，具体是一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置。

技术介绍

[0002]铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。
[0003]现有技术中，铝矾土回转窑在作业时需要对其进行降温，降温的目的就是避免回转窑温度过高，提高回转窑的使用寿命，而现有的一些铝矾土回转窑是通过水冷进行降温的，但是水中具有杂质会堵塞住喷淋头，为此，我们提出一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，包括两个对称设置的圆环板，两个所述圆环板之间设置有回转窑，所述回转窑内开设有环形设置的散热腔，所述回转窑内开设有环形设置的蓄水腔，所述散热腔的内壁固定连接有多个与蓄水腔连通的喷淋头，所述回转窑的表面开设有多个与散热腔连通的漏水口，两个所述圆环板相邻的一端固定连接有同一个蓄水箱，所述蓄水箱的上表面开设有进水口，所述蓄水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有输水管，所述回转窑的表面套设有外圆环，所述外圆环的内壁开设有环形槽，所述输水管的上端贯穿外圆环的表面与环形槽连通设置，所述外圆环的内壁开设有两个对称设置的环形凹槽，所述环形槽的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有内圆环，所述内圆环的内壁固定连接有两个与环形凹槽相匹配的环形凸块，所述内圆环的内壁连通有多个进水管，多个所述进水管与蓄水腔连通设置，所述蓄水箱内设置有过滤装置。
[0006]优选的，所述过滤装置包括方形罩，所述方形罩与蓄水箱的内壁固定连接，所述方形罩的右侧开设有通口，所述通口的内壁固定连接有过滤网，所述水泵设置在方形罩内。
[0007]优选的，所述外圆环的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的一端与蓄水箱的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述蓄水箱的下表面开设有出水口，所述出水口的下方设置有挡门，所述挡门与蓄水箱的下表面通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，多个所述喷淋头为等间距设置，且喷淋头为耐高温喷淋头。
[0010]本技术通过改进在此提供一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术，通过设置输水管、环形槽、环形滑槽、滑块配合进水管，当回转
窑转动时能够使内圆环在外圆环上转动，方便将输水管内水输送进环形槽内，便于水从环形槽内进入到进水管内，方便进水管将水输送进蓄水腔内，便于喷淋头喷出水流对回转窑进行降温，提高了回转窑的使用寿命。
[0012]其二：本技术，通过设置漏水口配合蓄水箱，能够将对回转窑降温的水重新导流回蓄水箱内，便于对水的循环使用，能够进水口能够起到很好的散热效果，能够有效降低蓄水箱内的水温，而过滤网能够起到过滤作用，能够避免水中的杂质堵塞住喷淋头。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的外圆环立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的圆环板侧视结构示意图；
[0017]图4是图1中A出放大结构示意图；
[0018]图5是图1中B出放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、圆环板；2、回转窑；3、散热腔；4、蓄水腔；5、喷淋头；6、漏水口；7、蓄水箱；8、进水口；9、水泵；10、输水管；11、外圆环；12、环形槽；13、环形凹槽；14、环形滑槽；15、滑块；16、内圆环；17、环形凸块；18、进水管；19、方形罩；20、通口；21、过滤网；22、支撑块；23、出水口；24、挡门。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，包括两个对称设置的圆环板1，两个圆环板1之间设置有回转窑2，回转窑2内开设有环形设置的散热腔3，回转窑2内开设有环形设置的蓄水腔4，散热腔3的内壁固定连接有多个与蓄水腔4连通的喷淋头5，回转窑2的表面开设有多个与散热腔3连通的漏水口6，两个圆环板1相邻的一端固定连接有同一个蓄水箱7，蓄水箱7的上表面开设有进水口8，蓄水箱7的内壁固定连接有水泵9，水泵9的输出端连通有输水管10，回转窑2的表面套设有外圆环11，外圆环11的内壁开设有环形槽12，输水管10的上端贯穿外圆环11的表面与环形槽12连通设置，外圆环11的内壁开设有两个对称设置的环形凹槽13，环形槽12的内壁开设有环形滑槽14，环形滑槽14上滑动连接有滑块15，滑块15的上端固定连接有内圆环16，内圆环16的内壁固定连接有两个与环形凹槽13相匹配的环形凸块17，内圆环16的内壁连通有多个进水管18，多个进水管18与蓄水腔4连通设置，蓄水箱7内设置有过滤装置。
[0024]进一步地，过滤装置包括方形罩19，方形罩19与蓄水箱7的内壁固定连接，方形罩
19的右侧开设有通口20，通口20的内壁固定连接有过滤网21，水泵9设置在方形罩19内，通过设置过滤网21，能够将水中的杂质过滤掉，避免杂质堵塞住喷淋头5。
[0025]进一步地，外圆环11的表面固定连接有支撑块22，支撑块22的一端与蓄水箱7的上表面固定连接，通过设置支撑块22，能够起到支撑与固定外圆环11的目的，避免回转窑2转动时带动外圆环11转动。
[0026]进一步地，蓄水箱7的下表面开设有出水口23，出水口23的下方设置有挡门24，挡门24与蓄水箱7的下表面通过螺栓固定连接，通过设置出水口23，方便用户更换水，同时也方便用户通过出水口23清理过滤网21上的杂质。
[0027]进一步地，多个喷淋头5为等间距设置，且喷淋头5为耐高温喷淋头，通过设置多个喷淋头5为等间距设置，能够提高降温效果，延长回转窑2的使用寿命。
[0028]工作原理：在使用时，首先打开水泵9的控制开关，这时水泵9就会通过输水管10将蓄水箱7的内水输送到环形槽12内，之后水会通过进水管18进入到蓄水腔4内，当蓄水腔4内水达到一定压强时就会从喷淋头5内喷出来，这时从喷淋头5内喷出的水就会对回转窑2进行降温，之后水会通过漏水口6流进进水口8内，之后水再从进水口8流进蓄水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活性铝矾土加工的喷淋降温装置，包括两个对称设置的圆环板（1），其特征在于：两个所述圆环板（1）之间设置有回转窑（2），所述回转窑（2）内开设有环形设置的散热腔（3），所述回转窑（2）内开设有环形设置的蓄水腔（4），所述散热腔（3）的内壁固定连接有多个与蓄水腔（4）连通的喷淋头（5），所述回转窑（2）的表面开设有多个与散热腔（3）连通的漏水口（6），两个所述圆环板（1）相邻的一端固定连接有同一个蓄水箱（7），所述蓄水箱（7）的上表面开设有进水口（8），所述蓄水箱（7）的内壁固定连接有水泵（9），所述水泵（9）的输出端连通有输水管（10），所述回转窑（2）的表面套设有外圆环（11），所述外圆环（11）的内壁开设有环形槽（12），所述输水管（10）的上端贯穿外圆环（11）的表面与环形槽（12）连通设置，所述外圆环（11）的内壁开设有两个对称设置的环形凹槽（13），所述环形槽（12）的内壁开设有环形滑槽（14），所述环形滑槽（14）上滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的上端固定连接有内圆环（16），所述内圆环（16）的内壁固定连接有两个与环形凹槽（13）相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏安康，苏跃敬，苏进山，陈金土，陈路线，
申请(专利权)人：沁阳市昌达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：