一种回转窑拖轮降温用加水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转窑拖轮降温用加水装置，包括平台本体和设置于平台本体上的拖轮本体，平台本体上安装有呈密封式的冷却液循环水槽，其中冷却液循环水槽端部与拖轮本体处于连通状态，且拖轮本体局部区域设置于冷却液循环水槽内，并在拖轮本体上方设置有高位冷却液箱，且平台本体一侧设置有收集池，其中高位冷却液箱上设置有循环组件，并在收集池上设置有收集组件，此回转窑拖轮降温用加水装置，通过高位冷却液箱使得冷却液在输送管道的作用下进入至冷却液循环水槽内，并通过冷却液循环水槽使得冷却液进入至拖轮本体内，且冷却水在收集管道的作用下进入收集池内，且冷却液循环水槽设置呈密封式，避免灰尘进入至冷却液循环水槽内。环水槽内。环水槽内。

A water adding device for cooling the tug of rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑拖轮降温用加水装置


[0001]本技术涉及拖轮降温
，具体为一种回转窑拖轮降温用加水装置。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展以及道路的建设，水泥需求越来越大，回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普专利技术了间歇操作的土立窑，回转窑的投入生产有很大的经济效益，回转窑的专利技术，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多，回转窑拖轮是回转窑重要的一个组件；
[0003]原回转窑拖轮采用人工加自来水冷却，巡检人员经常会存在加水不及时，或忘记加水的情况，导致回转窑拖轮温度过高，减少拖轮轴承的寿命。回转窑拖轮水槽为开放式水槽，因为车间内灰尘较大，导致水槽内经常会有灰尘进入，形成杂质，时间一长冷却水内的杂质会对拖轮造成磨损，减少拖轮的寿命，因此，拖轮的性能直接影响着回转窑的使用寿命。为此，我们提出一种回转窑拖轮降温用加水装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回转窑拖轮降温用加水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑拖轮降温用加水装置，包括平台本体和设置于所述平台本体上的拖轮本体，所述平台本体上安装有呈密封式的冷却液循环水槽，其中所述冷却液循环水槽端部与拖轮本体处于连通状态，且所述拖轮本体局部区域设置于冷却液循环水槽内，并在所述拖轮本体上方设置有高位冷却液箱，且所述平台本体一侧设置有用于对冷却水进行回收的收集池，其中所述高位冷却液箱上设置有用于对冷却液进行循环工作的循环组件，并在所述收集池上设置有用于对冷却水进行收集的收集组件，以使的在循环组件的作用下使得冷却液进入至拖轮本体内，且收集组件用于对冷却水进行收集。
[0006]优选的，所述循环组件包括设置于高位冷却液箱上的输送管道，其中所述输送管道与冷却液循环水槽进行连接，以使的通过高位冷却箱通过输送管道将冷却液输送至冷却液循环水槽内。
[0007]优选的，所述收集组件包括设置于收集池上的收集管道，且所述收集管道一端贯穿冷却液循环水槽并与拖轮本体处于连通状态，以使的冷却液中的冷却水沿收集管道进入至收集池内部。
[0008]优选的，其中所述输送管道和收集管道上均设置有手动球阀和设置于所述手动球阀一侧的电磁阀，并在所述冷却液循环水槽侧边设置有远传液位计，以通过手动球阀和电
磁阀控制冷却液和冷却水的走向。
[0009]优选的，所述高位冷却液箱上安装有电机保护壳体，并在所述电机保护壳体内部设置有电机本体，其中所述电机本体输出端连接有转轴，且所述转轴贯穿高位冷却液箱顶部并延伸至其内部，且所述转轴上设置有用于防止冷却液中的机油和水分离的控制组件，以使的在控制组件的作用下避免冷却液中机油和水在静置过程中出现分离现象。
[0010]优选的，所述控制组件包括设置于转轴上的固定轴，其中所述固定轴以转轴中心为轴线呈对称设置，并在所述固定轴上设置有用于与其进行转动连接的轴体一，且所述轴体一上安装有多个控制杆一，以使的在转轴的作用下通过固定轴使得轴体一带动控制杆一进行转动。
[0011]优选的，所述控制杆一等间距分布于轴体一上，其中所述轴体一端部安装有调控板，并在所述高位冷却液箱内部安装有多个用于通过作用调控板使得轴体一在固定轴内部进行转动的固定板，且所述调控板呈斜形安装于轴体一端部，以使的调控板随轴体一进行转动的过程中，调控板运动至固定板处，受到固定板的作用力使得调控板进行转动，以使的调控板带动轴体一及轴体一上的控制杆一进行同步转动。
[0012]优选的，所述转轴上设置有固定套筒，其中所述固定套筒上安装有轴体二，并在轴体二上固定安装有多个控制杆二，且所述控制杆二等间距分布于轴体二上，并在所述轴体二上安装有滑块，其中所述高位冷却液箱内部设置有用于与滑块进行滑动连接的环形滑槽，且所述环形滑槽上设置有用于与滑块进行滑动连接的升降区域，以使的轴体二在滑块的作用下沿环形滑槽进行定向运动。
[0013]优选的，所述固定套筒内部设置有限位块，并在所述转轴上设置有用于与限位块进行滑动连接的限位槽体，以使的在限位块的作用下使得固定套筒沿转轴上的限位槽体进行定向运动。
[0014]优选的，所述调控板上设置有硅胶凸块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过高位冷却液箱使得冷却液在输送管道的作用下进入至冷却液循环水槽内，并通过冷却液循环水槽使得冷却液进入至拖轮本体内，且冷却水在收集管道的作用下进入收集池内，同时手动球阀和电磁阀具有灵活调整的作用，且冷却液循环水槽设置呈密封式，以使的避免灰尘进入至冷却液循环水槽内。
[0017]2、本技术通过控制组件避免冷却液中机油和水在静置过程中出现分离现象，电机本体通过转轴带动固定轴和固定套筒进行同步转动，固定轴与轴体一之间处于转动连接状态，且轴体一随固定轴进行转动的过程中时，其表面安装的控制杆一随其进行同步转动，且转动过程中，呈斜形的调控板受到固定板的作用力带动轴体一在固定轴内进行转动，以使的控制板一随其进行同步转动，同时轴体二随转轴进行同步转动，且在环形滑槽和升降区域的作用下，使得轴体二上的滑块沿其进行限位运动，并在固定套筒的作用下进行定向升降动作，从而使得控制杆二进行转动且升降动作，在本方案中的控制组件的作用下使得冷却液中的机油和水避免出现静置分层现象。
附图说明
[0018]图1为本技术回转窑整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构示意图；
[0020]图3为本技术高位冷却液箱结构示意图；
[0021]图4为本技术控制组件结构示意图；
[0022]图5为本技术局部结构示意图；
[0023]图6为本技术转轴与轴体二结构示意图；
[0024]图7为本技术高位冷却液箱结构剖视图。
[0025]图中：1
‑
平台本体；2
‑
拖轮本体；3
‑
冷却液循环水槽；4
‑
高位冷却液箱；5
‑
收集池；6
‑
循环组件；7
‑
收集组件；8
‑
手动球阀；9
‑
电磁阀；10
‑
远传液位计；11
‑
电机保护壳体；12
‑
电机本体；13
‑
转轴；14
‑
控制组件；15
‑
环形滑槽；16
‑
硅胶凸块；61
‑
输送管道；71
‑
收集管道；141...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑拖轮降温用加水装置，包括平台本体（1）和设置于所述平台本体（1）上的拖轮本体（2），其特征在于：所述平台本体（1）上安装有呈密封式的冷却液循环水槽（3），其中所述冷却液循环水槽（3）端部与拖轮本体（2）处于连通状态，且所述拖轮本体（2）局部区域设置于冷却液循环水槽（3）内，并在所述拖轮本体（2）上方设置有高位冷却液箱（4），且所述平台本体（1）一侧设置有用于对冷却水进行回收的收集池（5），其中所述高位冷却液箱（4）上设置有用于对冷却液进行循环工作的循环组件（6），并在所述收集池（5）上设置有用于对冷却水进行收集的收集组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮降温用加水装置，其特征在于：所述循环组件（6）包括设置于高位冷却液箱（4）上的输送管道（61），其中所述输送管道（61）与冷却液循环水槽（3）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮降温用加水装置，其特征在于：所述收集组件（7）包括设置于收集池（5）上的收集管道（71），且所述收集管道（71）一端贯穿冷却液循环水槽（3）并与拖轮本体（2）处于连通状态。4.根据权利要求2所述的一种回转窑拖轮降温用加水装置，其特征在于：其中所述输送管道（61）和收集管道（71）上均设置有手动球阀（8）和设置于所述手动球阀（8）一侧的电磁阀（9），并在所述冷却液循环水槽（3）侧边设置有远传液位计（10）。5.根据权利要求1所述的一种回转窑拖轮降温用加水装置，其特征在于：所述高位冷却液箱（4）上安装有电机保护壳体（11），并在所述电机保护壳体（11）内部设置有电机本体（12），其中所述电机本体（12）输出端连接有转轴（13），且所述转轴（13）贯穿高位冷却液箱（4）顶部并延伸至其内部，且所述转轴（13）上设置有用于防止冷却液中的机油和水分离的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一丁，曾洲，戴君杰，张磊，雷大喜，
申请(专利权)人：浙江伽能环境工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：