一种马达外壳去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马达外壳去毛边装置，包括上模和下模；所述上模位于下模上方，所述上模包括顶板和按压头，所述按压头设置在顶板朝向下模的一端面上；所述下模包括底板、支撑架、切刀总成、复位弹簧和外壳安装座；所述支撑架设置在底板朝向上模的一端面上，所述切刀总成包括基板和多个刀具，所述基板设置在支撑架顶部，所述基板上设置有仿形孔，所述刀具沿着仿形孔轮廓设置在基板远离支撑架的一端面上；所述复位弹簧设置在支撑架内，所述外壳安装座的底部穿过仿形孔与复位弹簧连接，且所述外壳安装座可在刀具围成的空间内上下移动。本实用新型专利技术在保障有效去除毛边的情况下，能够有效实现马达外壳的脱模。效实现马达外壳的脱模。效实现马达外壳的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种马达外壳去毛边装置


[0001]本技术涉及马达外壳加工
，尤其涉及一种马达外壳去毛边装置。

技术介绍

[0002]马达外壳压铸成型后四周会有较多的毛边，传统的毛边切除是将几个小片刀具有序排列设置在上模上，将产品固定在下模，通过油压装置进行上下模拟合切除，然而此种方式，上下模在复位的时候马达容易粘在上模上不易取下，如强行将马达外壳从上模上取下，上模的刀具容易误伤人员和损坏马达外壳。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种马达外壳去毛边装置，在保障有效去除毛边的情况下，能够有效实现马达外壳的脱模。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种马达外壳去毛边装置，包括上模和下模；所述上模位于下模上方，所述上模包括顶板和按压头，所述按压头设置在顶板朝向下模的一端面上；
[0005]所述下模包括底板、支撑架、切刀总成、复位弹簧和外壳安装座；所述支撑架设置在底板朝向上模的一端面上，
[0006]所述切刀总成包括基板和多个刀具，所述基板设置在支撑架顶部，所述基板上设置有仿形孔，所述刀具沿着仿形孔轮廓设置在基板远离支撑架的一端面上；
[0007]所述复位弹簧设置在支撑架内，所述外壳安装座的底部穿过仿形孔与复位弹簧连接，且所述外壳安装座可在刀具围成的空间内上下移动。
[0008]进一步地，所述支撑架包括固定板和侧板；所述固定板设置在底板上，所述侧板设置在固定板远离底板的一端面上，所述侧板顶部设置有限位缺口；
[0009]所述外壳安装座包括连接板和基座，所述连接板的一端面与复位弹簧连接，所述连接板的侧边延伸出限位凸头，所述限位凸头可在限位缺口内活动，所述基座设置在连接板远离复位弹簧的一端面上。
[0010]进一步地，所述按压头包括过渡板和压块，所述过渡板设置在顶板上，所述压块设置在过渡板远离顶板的一端面上。
[0011]进一步地，上述一种马达外壳去毛边装置还包括限位支撑杆，所述限位支撑杆的一端固定设置在底板上，且延伸方向朝向顶板。
[0012]进一步地，上述一种马达外壳去毛边装置还包括导向柱，所述导向柱的一端固定设置在底板上，且延伸方向朝向顶板，所述顶板可滑动设置在导向柱上。
[0013]本技术的有益效果在于：在使用过程中，将压铸成型的马达放置在下模的外壳安装座上，然后通过油压装置使上下模相互靠近，使上模上的按压头顶着马达外壳推动外壳安装座压缩复位弹簧，进而让固定在支撑架上的切刀总成沿着马达外壳轮廓将毛边切除，在完成毛边去除后，通过油压装置使上下模复位，同时被压缩复位弹簧会重新将外壳安
装座连同马达外壳顶起复位，使马达外壳远离切刀总成上的刀具，从而实现马达外壳脱模的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术在具体实施方式中的一种马达外壳去毛边装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术在具体实施方式中的一种马达外壳去毛边装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术在具体实施方式中的一种马达外壳去毛边装置的切刀总成结构示意图；
[0017]标号说明：
[0018]1、上模；11、顶板；12、按压头；121、过渡板；122、压块；
[0019]2、下模；21、底板；22、支撑架；221、固定板；222、侧板；2221、限位缺口；
[0020]23、切刀总成；231、基板；2311、仿形孔；232、刀具；
[0021]24、复位弹簧；
[0022]25、外壳安装座；251、连接板；2511、限位凸头；252、基座；
[0023]3、限位支撑杆；4、导向柱。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1至图3所示，本技术一种马达外壳去毛边装置，包括上模1和下模2；所述上模1位于下模2上方，所述上模1包括顶板11和按压头12，所述按压头12设置在顶板11朝向下模2的一端面上；
[0026]所述下模2包括底板21、支撑架22、切刀总成23、复位弹簧24和外壳安装座25；所述支撑架22设置在底板21朝向上模1的一端面上，
[0027]所述切刀总成23包括基板231和多个刀具232，所述基板231设置在支撑架22顶部，所述基板231上设置有仿形孔2311，所述刀具232沿着仿形孔2311轮廓设置在基板231远离支撑架22的一端面上；
[0028]所述复位弹簧24设置在支撑架22内，所述外壳安装座25的底部穿过仿形孔2311与复位弹簧24连接，且所述外壳安装座25可在刀具232围成的空间内上下移动。
[0029]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在使用过程中，将压铸成型的马达放置在下模2的外壳安装座25上，然后通过油压装置使上模1与下模2相互靠近，使上模1上的按压头12顶着马达外壳推动外壳安装座25压缩复位弹簧24，进而让固定在支撑架22上的切刀总成23沿着马达外壳轮廓将毛边切除，在完成毛边去除后，通过油压装置使上模1与下模2复位，同时被压缩复位弹簧24会重新将外壳安装座25连同马达外壳顶起复位，使马达外壳远离切刀总成23上的刀具232，从而实现马达外壳脱模的目的。
[0030]请参照图1和图2所示，进一步地，所述支撑架22包括固定板221和侧板222；所述固定板221设置在底板21上，所述侧板222设置在固定板221远离底板21的一端面上，所述侧板222顶部设置有限位缺口2221；
[0031]所述外壳安装座25包括连接板251和基座252，所述连接板251的一端面与复位弹簧24连接，所述连接板251的侧边延伸出限位凸头2511，所述限位凸头2511可在限位缺口2221内活动，所述基座252设置在连接板251远离复位弹簧24的一端面上。
[0032]由上述描述可知，通过将外壳安装座25分成连接板251和基座252，这样在更换不同形状的马达外壳去毛边时，无需更换整体设备，只需更换切刀总成23和基座252即可，提高了装置的灵活性。
[0033]在去毛边过程中，为了避免按压头12顶着马达外壳推动外壳安装座25压缩复位弹簧24出现过压状况，因此在侧板222顶部设置有限位缺口2221，并且在连接板251的侧边延伸出限位凸头2511，并让限位凸头2511在限位缺口2221内活动，这样在发生过压状况的时候限位凸头2511会抵在侧板222上。
[0034]请参照图1和图2所示，进一步地，所述按压头12包括过渡板121和压块122，所述过渡板121设置在顶板11上，所述压块122设置在过渡板121远离顶板11的一端面上。
[0035]由上述描述可知，在去毛边过程中，是由压块122顶着马达外壳推动外壳安装座25压缩复位弹簧24，这样在更换不同形状的马达外壳去毛边时，只需要更换压块122，以确保更加有效的按压马达外壳，这样进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达外壳去毛边装置，其特征在于：包括上模和下模；所述上模位于下模上方，所述上模包括顶板和按压头，所述按压头设置在顶板朝向下模的一端面上；所述下模包括底板、支撑架、切刀总成、复位弹簧和外壳安装座；所述支撑架设置在底板朝向上模的一端面上，所述切刀总成包括基板和多个刀具，所述基板设置在支撑架顶部，所述基板上设置有仿形孔，所述刀具沿着仿形孔轮廓设置在基板远离支撑架的一端面上；所述复位弹簧设置在支撑架内，所述外壳安装座的底部穿过仿形孔与复位弹簧连接，且所述外壳安装座可在刀具围成的空间内上下移动。2.根据权利要求1所述马达外壳去毛边装置，其特征在于：所述支撑架包括固定板和侧板；所述固定板设置在底板上，所述侧板设置在固定板远离底板的一端面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥林，赖埔田，陈晔，
申请(专利权)人：福州泰全工业有限公司，
类型：新型
国别省市：