本实用新型专利技术涉及瓷砖烧制技术领域，具体为一种瓷砖初胚烧成后冷却装置，包括主架和水箱，主架的上表面安装有顶壳，主架的内部转动连接有传动辊，传动辊的两端对称安装有齿轮，齿轮的外表面套设有履带，主架一端的下表面安装有电机箱，其中一组传动辊与电机箱输出端的连接处设置有皮带，主架的下表面安装有引流板，引流板的底端安装有下水管，水箱的内部对称安装有水泵。本实用新型专利技术，通过设置该引流板、下水管、水箱、水泵、钢管、出水板以及喷头等结构，在实现对瓷砖初胚冷却的功能作用下，利用下水管与水箱的连通作用，可以实现对冷却水的回收，进而实现循环利用，以此来减少对外界的依赖，进而可以减少外界的能耗，更利于环保。更利于环保。更利于环保。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖初胚烧成后冷却装置
[0001]本技术涉及瓷砖烧制
，尤其涉及一种瓷砖初胚烧成后冷却装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质砖块，其原材料多由粘土、石英砂经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，是十分常见的一类建筑材料，在瓷砖初胚烧制成功后，需要对瓷砖初胚进行冷却，大多数情况下都是采用喷淋的方式，但是现有的喷淋冷却过程中，往往忽略了对冷却水的回收再利用，导致需要不断地从外界进行抽水补充，能耗大，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷砖初胚烧成后冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓷砖初胚烧成后冷却装置，包括主架和水箱，所述主架的上表面安装有顶壳，所述主架的内部转动连接有传动辊，所述传动辊的两端对称安装有齿轮，所述齿轮的外表面套设有履带，所述主架一端的下表面安装有电机箱，其中一组所述传动辊与电机箱输出端的连接处设置有皮带，所述主架的下表面安装有引流板，所述引流板的底端安装有下水管，所述水箱的内部对称安装有水泵，所述顶壳与水箱之间安装有钢管，所述钢管靠近水箱的一端与水泵的输出端固定连接，所述钢管靠近顶壳的一端安装有出水板，所述出水板的外表面均匀安装有喷头。
[0005]为了方便下水管与水箱之间进行连接，本技术改进有，所述水箱的上表面开设有通槽，所述下水管插设在通槽的内部。
[0006]为了对回流水进行过滤，本技术改进有，所述下水管的内部开设有插槽，所述插槽的内部插设有滤板。
[0007]为了方便工作人员抽装滤板，本技术改进有，所述滤板的一端安装有端板，所述端板的外表面安装有把手。
[0008]为了确保冷却水的顺利回流，本技术改进有，所述引流板的底端呈倒锥台形。
[0009]为了确保水箱内部冷却水的快速降温，本技术改进有，所述水箱的一侧安装有安装座，所述安装座的外表面安装有马达，所述马达的输出端安装有转杆，所述转杆贯穿设置在水箱的内部，所述转杆的外表面均匀安装有扇板。
[0010]为了提高转杆与水箱连接处的密封性，本技术改进有，所述转杆两端与水箱的连接处均设置有密封垫圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该引流板、下水管、水箱、水泵、钢管、出水板以及喷头等结构，在实现对瓷砖初胚冷却的功能作用下，利用下水管与水箱的连通作用，通过引流板
的引导作用，可以实现对冷却水的回收，进而实现循环利用，以此来减少对外界的依赖，进而可以减少外界的能耗，更利于环保。
[0013]2、本技术中，通过设置该安装座、马达、转杆以及扇板等相关结构，利用马达驱动着转杆和扇板进行转动，进而可以对水箱内部的冷却水进行搅拌，以此来实现对水箱内部回流后的冷却水进行快速冷却，进而确保后续对瓷砖初胚的冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种瓷砖初胚烧成后冷却装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种瓷砖初胚烧成后冷却装置的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种瓷砖初胚烧成后冷却装置图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种瓷砖初胚烧成后冷却装置图2中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、主架；2、顶壳；3、传动辊；4、齿轮；5、履带；6、电机箱；7、皮带；8、引流板；9、下水管；10、水箱；11、水泵；12、钢管；13、出水板；14、喷头；15、滤板；16、端板；17、安装座；18、马达；19、转杆；20、扇板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖初胚烧成后冷却装置，包括主架1和水箱10，主架1的上表面安装有顶壳2，主架1的内部转动连接有传动辊3，传动辊3的两端对称安装有齿轮4，齿轮4的外表面套设有履带5，主架1一端的下表面安装有电机箱6，其中一组传动辊3与电机箱6输出端的连接处设置有皮带7，主架1的下表面安装有引流板8，引流板8的底端安装有下水管9，水箱10的内部对称安装有水泵11，顶壳2与水箱10之间安装有钢管12，钢管12靠近水箱10的一端与水泵11的输出端固定连接，钢管12靠近顶壳2的一端安装有出水板13，出水板13的外表面均匀安装有喷头14，设置该引流板8、下水管9、水箱10、水泵11、钢管12、出水板13以及喷头14等结构，在实现对瓷砖初胚冷却的功能作用下，利用下水管9与水箱10的连通作用，通过引流板8的引导作用，可以实现对冷却水的回收，进而实现循环利用，以此来减少对外界的依赖，进而可以减少外界的能耗，更利于环保。
[0024]请参阅图2和图3，水箱10的上表面开设有通槽，下水管9插设在通槽的内部，开设该通槽，可以方便下水管9与水箱10之间进行连接，下水管9的内部开设有插槽，插槽的内部
插设有滤板15，设置该滤板15，可以对回流的冷却水进行过滤除杂，进而确保后续冷却水的使用效果，滤板15的一端安装有端板16，端板16的外表面安装有把手，端板16配合把手，可以方便工作人员抽装滤板15，引流板8的底端呈倒锥台形，倒锥台形的引流板8，可以确保冷却水的顺利回流。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1、图2和图4，水箱10的一侧安装有安装座17，安装座17的外表面安装有马达18，马达18的输出端安装有转杆19，转杆19贯穿设置在水箱10的内部，转杆19的外表面均匀安装有扇板20，设置该安装座17、马达18、转杆19以及扇板20等相关结构，利用马达18驱动着转杆19和扇板20进行转动，进而可以对水箱10内部的冷却水进行搅拌，以此来实现对水箱10内部回流后的冷却水进行快速冷却，进而确保后续对瓷砖初胚的冷却效果，转杆19两端与水箱10的连接处均设置有密封垫圈，密封垫圈可以提高转杆19与水箱10连接处的密封性，避免渗漏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖初胚烧成后冷却装置，包括主架(1)和水箱(10)，其特征在于：所述主架(1)的上表面安装有顶壳(2)，所述主架(1)的内部转动连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)的两端对称安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外表面套设有履带(5)，所述主架(1)一端的下表面安装有电机箱(6)，其中一组所述传动辊(3)与电机箱(6)输出端的连接处设置有皮带(7)，所述主架(1)的下表面安装有引流板(8)，所述引流板(8)的底端安装有下水管(9)，所述水箱(10)的内部对称安装有水泵(11)，所述顶壳(2)与水箱(10)之间安装有钢管(12)，所述钢管(12)靠近水箱(10)的一端与水泵(11)的输出端固定连接，所述钢管(12)靠近顶壳(2)的一端安装有出水板(13)，所述出水板(13)的外表面均匀安装有喷头(14)。2.根据权利要求1所述的瓷砖初胚烧成后冷却装置，其特征在于：所述水箱(10)的上表面开设有通槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志明，彭嘉明，
申请(专利权)人：广东永航新材料实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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