一种新型环冷机用挡料墙制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化球团生产设备技术领域，具体为一种新型环冷机用挡料墙，包括墙体基板，所述墙体基板由底板及垂直固定在底板上的竖板构成，竖板的一侧均匀分布有第二加强筋板，所述第二加强筋板与竖板呈V字形排布并形成V型腔，且所述第二加强筋板与竖板通过焊接固定或一体化成型。本实用新型专利技术克服了现有挡料墙本体背后耐火材料易脱落的缺陷，大大提高挡料墙的使用寿命。料墙的使用寿命。料墙的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环冷机用挡料墙


[0001]本技术涉及氧化球团生产设备
，具体为一种新型环冷机用挡料墙。

技术介绍

[0002]环冷机是氧化球团生产中主要设备之一，它用于冷却从回转窑中排出的温度约为1250℃的热球团矿。而挡料墙是环冷机的重要组成部分，用于挡住环冷机台车上的大块物料，使大块物料不能掉到下面去砸坏下面的设备，挡料墙的下端还能推平物料，使物料均匀的布置在台车上表面。
[0003]传统挡料墙，主要由耐热铸钢的挡料墙本体和耐火材料组成。由于工作时台车表面的球团熟球温度还比较高，本体背后的耐火材料受了物料的冲击很容易脱落，使物料直接冲刷在挡料墙本体上，大大减少了挡料墙的使用寿命。
[0004]并且当台车上物料堆积过高或者遇到大物料块时，原先挡料墙下口为铸件平板，很容易粘料，遇到大物料块时很容易挤压变形，进一步减少了挡料墙的使用寿命。
[0005]因此亟需设计一种新型环冷机用挡料墙来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型环冷机用挡料墙，以解决上述
技术介绍
中提出的耐火材料受了物料的冲击很容易脱落，大大减少了挡料墙的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型环冷机用挡料墙，包括墙体基板，所述墙体基板由底板及垂直固定在底板上的竖板构成，竖板的一侧均匀分布有第二加强筋板，所述第二加强筋板与竖板呈V字形排布并形成V型腔，且所述第二加强筋板与竖板通过焊接固定或一体化成型。
[0008]优选的，竖板背离第二加强筋板的一侧表面均匀分布有第一加强筋板，所述第一加强筋板的数量至少有四块，四块所述第一加强筋板呈横竖交错排布。
[0009]优选的，所述第一加强筋板与竖板通过焊接固定或一体化成型。
[0010]优选的，底板的底部均匀分布有推平板，所述推平板与底板通过焊接固定或一体化成型。
[0011]优选的，所述墙体基板、第一加强筋板、第二加强筋板和推平板皆由耐热铸钢材质制成，且底板上表面、第二加强筋板的外表面及竖板与第二加强筋板相连的一面皆涂覆有耐火材料。
[0012]优选的，所述推平板的侧面呈楔形。
[0013]优选的，所述推平板通过螺栓与底板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型环冷机用挡料墙克服了耐火材料易脱落缺陷，大大提高挡料墙的使用寿命。
[0015](1)通过在竖板的背部铸出与竖板呈V形分布的第二加强筋板，形成V形腔，工作时球团熟球可先把背面V形腔填满，形成保护层，物料再过来时直接和V形腔中的球团熟球接
触，保护了挡料墙本体，大大提高了挡料墙的使用寿命。
[0016](2)通过在底板下表面均匀铸出推平板，形成齿耙形状，同时加厚底板厚度，在遇到大物料块时，齿耙可以在减少大物料块与底板接触面积的情况下，有效的把大物料块扒出并推平，使物料规则的布置在台车上表面上，减少了大物料块的堆积和底板的变形损坏，进一步提高了挡料墙的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为传统挡料墙结构示意图
[0018]图2为本技术的结构正视示意图；
[0019]图3为本技术的结构侧视剖视示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、墙体基板；2、第一加强筋板；3、第二加强筋板；4、推平板；5、球团熟料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例一：
[0024]一种新型环冷机用挡料墙，包括墙体基板1，墙体基板1由底板及垂直固定在底板上的竖板构成，竖板的一侧均匀分布有第二加强筋板3，第二加强筋板3与竖板呈V字形排布并形成V型腔，使球团熟料5能落在V型腔内聚集，形成一层保护层，物料过来时直接和V型腔体中堆积的物料接触，保护了墙体基板1。
[0025]第二加强筋板3与竖板通过焊接固定或一体化铸造成型，保证整体强度。
[0026]进一步的，竖板背离第二加强筋板3的一侧表面均匀分布有第一加强筋板2，第一加强筋板2的数量至少有四块，四块第一加强筋板2呈横竖交错排布，提高竖板的强度。
[0027]进一步的，第一加强筋板2与竖板通过焊接固定或一体化铸造成型，保证连接处强度。
[0028]进一步，为了降低底板下方与球团熟料5的接触面积，故在底板的底部均匀铸出多个推平板4形成齿耙形状，同时加厚底板厚度，在遇到大块球团熟料5时，推平板4可以在减少大块球团熟料5与底板接触面积的情况下有效的把大块扒出并推平，使球团熟料5规则的布置在台车上表面上。
[0029]进一步的，墙体基板1、第一加强筋板2、第二加强筋板3和推平板4皆由耐热铸钢材质制成，保证整体耐热性，且底板上表面、第二加强筋板3的外表面及竖板与第二加强筋板3相连的一面皆涂覆有耐火材料，提高整体耐火效果。
[0030]实施例二：在实施例一的基础上，实施例二的区别在于：
[0031]推平板4的侧面呈楔形，可避免球团熟料5卡在推平板4与底板连接处卡死，利于推动大块球团熟料5。
[0032]实施例三：在实施例一的基础上，实施例三的区别在于：
[0033]推平板4通过螺栓与底板固定连接，通过改变推平板4与底板的连接方式，使推平板4方便独立更换，利于维修。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环冷机用挡料墙，包括墙体基板(1)，所述墙体基板(1)由底板及垂直固定在底板上的竖板构成，其特征在于：竖板的一侧均匀分布有第二加强筋板(3)，所述第二加强筋板(3)与竖板呈V字形排布并形成V型腔，且所述第二加强筋板(3)与竖板通过焊接固定或一体化成型。2.根据权利要求1所述的一种新型环冷机用挡料墙，其特征在于：竖板背离第二加强筋板(3)的一侧表面均匀分布有第一加强筋板(2)，所述第一加强筋板(2)的数量至少有四块，四块所述第一加强筋板(2)呈横竖交错排布。3.根据权利要求2所述的一种新型环冷机用挡料墙，其特征在于：所述第一加强筋板(2)与竖板通过焊接固定或一体化成型。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：凡亮，顾士林，朱强龙，
申请(专利权)人：江苏宏大特种钢机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：