一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，包括支撑台，支撑台上设置有活动槽，活动槽上设置有开槽，活动槽内设置有托板，托板下方设置有第一液压杆，托板上方设置有钢梁，钢梁一侧设置有支撑板，支撑板上设置有U型卡板，U型卡板内设置有连接梁，U型卡板上设置有转杆，转杆上设置有第一齿轮，第一齿轮下方设置有第二齿轮，第二齿轮上设置有电机。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构具有方便快捷、稳定性较高、准确较高的优点，且更具备安全性，当需要移动钢梁的时候，只需要将钢梁放置在支撑台上，转板转动九十度，通过第二液压杆带动转板对钢梁进行移动，直至钢梁进入活动槽内，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构


[0001]本技术涉及厂房H型钢梁加工
，具体为一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的发展，未来在车间组装零构件的厂房H型钢梁需求越来越多，在工地现场拼装成为建筑行业的趋势，因此厂房H型钢梁的生产量会越来越大。
[0003]厂房H型钢梁多为预制，即在生产车间直接生产成成品H型钢梁，之后通过运输设备运输到指定地点直接使用，然而目前对于厂房H型钢梁在生产车间的组装多为人工搬运焊接，难以固定，焊接过程中费时费力，不光焊接的精度容易出现偏差而且极易造成工作人员的受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，包括支撑台，所述支撑台上设置有活动槽，所述活动槽上设置有开槽，所述活动槽内设置有托板，所述托板下方设置有第一液压杆，所述托板上方设置有钢梁，所述钢梁一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有U型卡板，所述U型卡板内设置有连接梁，所述U型卡板上设置有转杆，所述转杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有电机。
[0006]优选的，所述活动槽内设置有与托板相匹配的卡槽。
[0007]优选的，所述支撑板上开设有安装槽，所述转杆的两端与安装槽内壁转动连接。
[0008]优选的，所述支撑台上开设有开口，所述开口内设置有转板，所述转板的一端设置有转轴，所述转轴的下方设置有连接板，所述连接板的一侧设置有第二液压杆。
[0009]优选的，所述开口的下方设置有与连接板相匹配的滑轨。
[0010]优选的，所述转轴内设置有扭力弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，通过第一液压杆和转杆结合使用，在组装钢梁和连接梁的时候，首先将钢梁移动至活动槽内，通过第一液压杆带动托板将钢梁推至合适位置，再将连接梁移动至U型卡板内，即可对钢梁和连接梁的一面进行焊接，之后可以启动电机带动第二齿轮旋转，进而带动第一齿轮旋转，使得转杆旋转，实现U型卡板、连接梁和钢梁的角度的调整，即可对钢梁和连接梁的另一面进行焊接，该厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构具有方便快捷、稳定性较高、准确较高的优点，且更具备安全性。
[0013]2、本厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，通过第二液压杆和转板结合使用，当需要移动钢梁的时候，只需要将钢梁放置在支撑台上，转板转动九十度，通过第二液压杆带动转
板对钢梁进行移动，直至钢梁进入活动槽内，省时省力，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图4为本技术图1中B的局部放大图。
[0018]图中：1、支撑台；2、活动槽；3、开槽；4、钢梁；5、第一液压杆；6、托板；7、支撑板；8、U型卡板；9、连接梁；10、安装槽；11、转杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、电机；15、开口；16、转板；17、转轴；18、连接板；19、第二液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]如图1至图4所示，本实施例厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，包括支撑台1，支撑台1上设置有活动槽2，活动槽2用以钢梁4的放置，活动槽2上设置有开槽3，开槽3用于钢梁4进入活动槽2，活动槽2内设置有托板6，托板6下方设置有第一液压杆5，第一液压杆5为现有技术中常规的液压伸缩设备，第一液压杆5可带动托板6上下活动进而实现钢梁4的运输，托板6上方设置有钢梁4，钢梁4一侧设置有支撑板7，支撑板7上设置有U型卡板8，支撑板7用于连接梁9的支撑，U型卡板8用于连接梁9的卡接，U型卡板8内设置有连接梁9，U型卡板8上设置有转杆11，U型卡板8可通过转杆11旋转，转杆11上设置有第一齿轮12，第一齿轮12下方设置有第二齿轮13，第二齿轮13上设置有电机14，电机14为现有技术中常规的可正反转的电机，电机14可带动第二齿轮13转动进而实现第一齿轮12的转动，使得转杆11及安装在转杆11上的U型卡板8旋转，从而改变连接梁9的角度，方便工作人员对钢梁4和连接梁9的背面的焊接。
[0024]具体的，活动槽2内设置有与托板6相匹配的卡槽，卡槽用于托板6的放置，从而使
得托板6不会影响钢梁4进入活动槽2。
[0025]进一步的，支撑板7上开设有安装槽10，转杆11的两端与安装槽10内壁转动连接，安装槽10用于转杆11的安装，从而实现了转杆11的可转动。
[0026]本实施例的使用方法为：通过第一液压杆5和转杆11结合使用，在组装钢梁4和连接梁9的时候，首先将钢梁4移动至活动槽2内，通过第一液压杆5带动托板6将钢梁4推至合适位置，再将连接梁9移动至U型卡板8内，即可对钢梁4和连接梁9的一面进行焊接，之后可以启动电机14带动第二齿轮13旋转，进而带动第一齿轮12旋转，使得转杆11旋转，实现U型卡板8、连接梁9和钢梁4的角度的调整，即可对钢梁4和连接梁9的另一面进行焊接，该厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构具有方便快捷、稳定性较高、准确较高的优点，且更具备安全性。
[0027]实施例2
[0028]本实施例厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构的结构与实施例1厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构的结构基本相同，其不同之处在于：支撑台1上开设有开口15，开口15内设置有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上设置有活动槽（2），所述活动槽（2）上设置有开槽（3），所述活动槽（2）内设置有托板（6），所述托板（6）下方设置有第一液压杆（5），所述托板（6）上方设置有钢梁（4），所述钢梁（4）一侧设置有支撑板（7），所述支撑板（7）上设置有U型卡板（8），所述U型卡板（8）内设置有连接梁（9），所述U型卡板（8）上设置有转杆（11），所述转杆（11）上设置有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）下方设置有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）上设置有电机（14）。2.根据权利要求1所述的一种厂房H型钢梁加工用焊接咬合结构，其特征在于：所述活动槽（2）内设置有与托板（6）相匹配的卡槽。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴龙，马昆鹏，赵志霞，蔡巍，
申请(专利权)人：焦作市浦丰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：