本实用新型专利技术公开了一种用于厂房钢梁加工的码放装置，包括支撑架，支撑架上滑动连接有第一活动件，第一活动件上设置有齿轮，齿轮上设置有转杆，转杆的端部设置有电机，支撑架上设置有与齿轮啮合的齿板，第一活动件下方设置有第一连接柱，第一连接柱下方设置有第二连接柱，第二连接柱与第一连接柱上均设置有侧耳，两个侧耳之间设置有第四液压杆，第二连接柱的底端设置有磁铁。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，钢梁可被磁铁吸附，之后通过第一液压杆带动第二连接柱上升至合适位置，再使得齿轮在齿板上的行走，进而带动第一活动件移动至合适位置，再将钢梁与磁铁分离即可，省时省力,钢梁位置被摆正，方便后续码放装置对钢梁的抓取。取。取。
【技术实现步骤摘要】
一种用于厂房钢梁加工的码放装置
[0001]本技术涉及码放装置
，具体为一种用于厂房钢梁加工的码放装置。
技术介绍
[0002]钢梁用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁的强度包括抵抗弯曲、剪切以及竖向局部承压的能力，然而厂房中钢梁使用较多，因此生产需求较多。
[0003]在生产过程中，或者钢梁加工完成后进行入库时，为了达到方便运输、减少存储空间、方便后续加工等目的，均需要将钢梁整齐码放好，现有的办法是采用人工码放，从而提高了企业的生产成本以及增加了生产人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于厂房钢梁加工的码放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于厂房钢梁加工的码放装置，包括支撑架，所述支撑架上滑动连接有第一活动件，所述第一活动件上设置有齿轮，所述齿轮上设置有转杆，所述转杆的端部设置有电机，所述支撑架上设置有与齿轮啮合的齿板，所述第一活动件下方设置有第一连接柱，所述第一连接柱下方设置有第二连接柱，所述第二连接柱与第一连接柱上均设置有侧耳，两个所述侧耳之间设置有第四液压杆，所述第二连接柱的底端设置有磁铁。
[0006]优选的，所述第二连接柱外壁套设有第二活动件，所述第二活动件上设置有安装板，所述安装板上安装有第二液压杆，所述第二液压杆上安装有卡件，所述第二活动件与第一连接柱之间设置有第一液压杆。
[0007]优选的，所述安装板内开设有第二滑槽，所述第二液压杆安装在第二滑槽内，所述第二滑槽上设置有可供卡件活动的开槽。
[0008]优选的，所述第二连接柱上设置有导向杆，所述导向杆的端部设置有导向块，所述第一连接柱上设置有与导向块相匹配的导向槽。
[0009]优选的，所述第一活动件内设置有第一滑槽，所述支撑架上设置有与第一滑槽相匹配的滑板。
[0010]优选的，所述支撑架的底部设置有第三液压杆，所述第三液压杆上设置有推板，所述推板一侧设置有若干固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本用于厂房钢梁加工的码放装置，通过第一活动件和第二活动件结合使用，当需要对钢梁进行堆叠时，首先通过电机带动齿轮旋转，实现齿轮在齿板上的行走，进而带动第一活动件移动至合适位置，之后通过第一液压杆带动第二连接柱下降至合适位置，使得磁铁与钢梁接触，钢梁被磁铁吸附，之后通过第一液压杆带动第二连接柱上升至合适位置，
再反转电机使得齿轮在齿板上的行走，进而带动第一活动件移动至合适位置，再将钢梁与磁铁分离即可，省时省力，方便快捷。
[0013]2、本用于厂房钢梁加工的码放装置，通过第三液压杆和推板结合使用，将需要码放的钢梁放置到固定块一侧，通过第三液压杆带动推板推动钢梁与固定块贴合，此时钢梁位置被摆正，方便后续码放装置对钢梁的抓取。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术的第一活动件结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、滑板；3、齿板；4、第一活动件；5、第一滑槽；6、齿轮；7、转杆；8、电机；9、第一连接柱；10、第二连接柱；11、第二活动件；12、第一液压杆；13、安装板；14、第二滑槽；15、第二液压杆；16、卡件；17、磁铁；18、固定块；19、推板；20、第三液压杆；21、侧耳；22、第四液压杆；23、导向杆；24、导向块；25、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图3所示，本实施例用于厂房钢梁加工的码放装置，包括支撑架1，支撑架1上滑动连接有第一活动件4，第一活动件4上设置有齿轮6，齿轮6上设置有转杆7，转杆7的端部设置有电机8，电机8为现有技术中常规的可正反转的电机，电机8可带动转杆7旋转进而带动齿轮6在齿板3上行走，以实现第一活动件4位置的移动，支撑架1上设置有与齿轮6啮合的齿板3，第一活动件4下方设置有第一连接柱9，第一连接柱9下方设置有第二连接柱10，第二连接柱10与第一连接柱9上均设置有侧耳21，两个侧耳21之间设置有第四液压杆22，第四液压杆22为现有技术中常规的液压伸缩设备，第四液压杆22可带动第二连接柱10上下活动，第二连接柱10的底端设置有磁铁17。
[0023]具体的，第二连接柱10外壁套设有第二活动件11，第二活动件11上设置有安装板13，安装板13上安装有第二液压杆15，第二液压杆15上安装有卡件16，第二液压杆15为现有技术中常规的液压伸缩设备，第二液压杆15可带动卡件16活动，第二活动件11与第一连接柱9之间设置有第一液压杆12，第一液压杆12为现有技术中常规的液压伸缩设备，第一液压杆12可带动第二活动件11活动，当钢梁移动到合适位置后可通过第一液压杆12带动第二活动件11移动至合适位置，再通过第二液压杆15带动卡件16将钢梁固定，之后上移动磁铁17可轻松将磁铁17与钢梁分离。
[0024]进一步的，安装板13内开设有第二滑槽14，第二液压杆15安装在第二滑槽14内，第二滑槽14上设置有可供卡件16活动的开槽，从而实现第二液压杆15的安装及卡件16的可移动。
[0025]进一步的，第二连接柱10上设置有导向杆23，导向杆23的端部设置有导向块24，第一连接柱9上设置有与导向块24相匹配的导向槽25，导向杆23、导向块24配合导向槽25使得第二连接柱10活动更加稳定。
[0026]更进一步的，第一活动件4内设置有第一滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于厂房钢梁加工的码放装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上滑动连接有第一活动件（4），所述第一活动件（4）上设置有齿轮（6），所述齿轮（6）上设置有转杆（7），所述转杆（7）的端部设置有电机（8），所述支撑架（1）上设置有与齿轮（6）啮合的齿板（3），所述第一活动件（4）下方设置有第一连接柱（9），所述第一连接柱（9）下方设置有第二连接柱（10），所述第二连接柱（10）与第一连接柱（9）上均设置有侧耳（21），两个所述侧耳（21）之间设置有第四液压杆（22），所述第二连接柱（10）的底端设置有磁铁（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于厂房钢梁加工的码放装置，其特征在于：所述第二连接柱（10）外壁套设有第二活动件（11），所述第二活动件（11）上设置有安装板（13），所述安装板（13）上安装有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）上安装有卡件（16），所述第二活动件（11）与第一连接柱（9）之间设置有第一液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴龙，周延淇，赵志霞，马昆鹏，
申请(专利权)人：焦作市浦丰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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