一种建筑构件生产用加热模台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑构件生产用加热模台，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体的下方，所述第一壳体和第二壳体为中空结构；所述第一壳体内设有加热装置；所述第二壳体内设有移动装置；所述加热装置包括螺旋状排列的导热管，所述导热管的外表面设有均匀排列的翅片，所述导热管的进气口与导热管的出气口分别位于第一壳体的前侧板和后侧板上，所述导热管的进气口与蒸汽管相连，所述导热管的出气口与出气管相连；所述移动装置包括滚轮式线性滑台，所述滚轮式线性滑台的滑板上固定安装有移动板，所述移动板上固定有支撑板，所述第二壳体的顶板上设有滑行槽，所述支撑板可在滑行槽内平行移动。撑板可在滑行槽内平行移动。撑板可在滑行槽内平行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑构件生产用加热模台


[0001]本技术涉及建筑构件生产设备
，具体涉及一种建筑构件生产用加热模台。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的迅速发展，预制装配式建筑正逐渐替代传统现浇建筑的建造方式，预制构件技术得到快速发展。预制装配式建筑具有工期短施工快的优势，在实际的混凝土预制构件生产过程中，构件的养护成型时间是制约生产进度的主要因素之一，养护环节对构件的生产效率和产品质量至关重要。目前预制构件的养护方法主要是自然养护、覆盖帆布蒸汽养护、养护窑蒸汽养护、热模养护等。现有热模养护的通常做法是，预制构件置于加热模台上，但是现有的加热模台的加热效率较低，且难以做到自动控制，另外，也缺少建筑构件的移动装置，使得加热时的人工成本大大增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种建筑构件生产用加热模台，以提高建筑构件的养护效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种建筑构件生产用加热模台，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体的下方，所述第一壳体和第二壳体为中空结构；所述第一壳体内设有加热装置；所述第二壳体内设有移动装置；
[0006]所述加热装置包括螺旋状排列的导热管，所述导热管的外表面设有均匀排列的翅片，所述导热管的进气口与导热管的出气口分别位于第一壳体的前侧板和后侧板上，所述导热管的进气口与蒸汽管相连，所述导热管的出气口与出气管相连；
[0007]所述移动装置包括滚轮式线性滑台，所述滚轮式线性滑台的滑板上固定安装有移动板，所述移动板上固定有支撑板，所述第二壳体的顶板上设有滑行槽，所述支撑板可在滑行槽内平行移动。
[0008]进一步的，所述支撑板的一侧上设有U型拉手。
[0009]进一步的，所述第一壳体的顶板上设有对称分布的两个T型限位块，两个L型限位块和一个U型限位块，所述两个T型限位块，两个L型限位块和一个U型限位块围成一个长方形限位区域，所述滑行槽位于限位区域内，所述加热装置位于限位区域的下方。
[0010]进一步的，所述蒸汽管与导热管的进气口之间的进气管上设有电动温控阀，所述电动温控阀与测温探头电连接。
[0011]本技术的有益效果体现在：
[0012]（1）所述建筑构件生产用加热模台采用翅片换热管，可以实现自动控温，提高了构件的加热效率；可减少通热管道中热量散失，提高热能利用率，大大提高了建筑构件的养护效果。
[0013]（2）在使用时，将建筑构件放置在移动架上，将其移动到限位区域内，避免了人工搬运，提高了养护效率，且避免了工人烫伤事故。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为加热装置的结构示意图；
[0018]附图中，1、第一壳体，2、第二壳体，3、导热管，4、翅片，5、蒸汽管，6、滚轮式线性滑台，7、移动板，8、支撑板，9、滑行槽，10、U型拉手，11、T型限位块，12、L型限位块，13、U型限位块，14、电动温控阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]图1
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3为本技术的一个实施例。
[0024]一种建筑构件生产用加热模台，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1位于第二壳体2的下方，所述第一壳体1和第二壳体2为中空结构；所述第一壳体1内设有加热装置；所述第二壳体2内设有移动装置；
[0025]所述加热装置包括螺旋状排列的导热管3，所述导热管3的外表面设有均匀排列的翅片4，所述导热管3的进气口与导热管3的出气口分别位于第一壳体1的前侧板和后侧板
上，所述导热管3的进气口与蒸汽管5相连，所述导热管3的出气口与出气管相连；
[0026]所述移动装置包括滚轮式线性滑台6，所述滚轮式线性滑台6的滑板上固定安装有移动板7，所述移动板7上固定有支撑板8，所述第二壳体2的顶板上设有滑行槽9，所述支撑板8可在滑行槽9内平行移动。
[0027]在本实施例中，所述支撑板8的一侧上设有U型拉手10。
[0028]在本实施例中，所述第一壳体1的顶板上设有对称分布的两个T型限位块11，两个L型限位块12和一个U型限位块13，所述两个T型限位块11，两个L型限位块12和一个U型限位块13围成一个长方形限位区域，所述滑行槽9位于限位区域内，所述加热装置位于限位区域的下方。
[0029]在本实施例中，所述蒸汽管5与导热管3的进气口之间的进气管上设有电动温控阀14，所述电动温控阀14与测温探头电连接。
[0030]所述建筑构件生产用加热模台采用翅片换热管，可以实现自动控温，提高了构件的加热效率；可减少通热管道中热量散失，提高热能利用率，大大提高了建筑构件的养护效果。
[0031]在使用时，将建筑构件放置在移动架上，将其移动到限位区域内，避免了人工搬运，提高了养护效率，且避免了工人烫伤事故。
[0032]后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑构件生产用加热模台，其特征在于：包括第一壳体（1）和第二壳体（2），所述第一壳体（1）位于第二壳体（2）的下方，所述第一壳体（1）和第二壳体（2）为中空结构；所述第一壳体（1）内设有加热装置；所述第二壳体（2）内设有移动装置；所述加热装置包括螺旋状排列的导热管（3），所述导热管（3）的外表面设有均匀排列的翅片（4），所述导热管（3）的进气口与导热管（3）的出气口分别位于第一壳体（1）的前侧板和后侧板上，所述导热管（3）的进气口与蒸汽管（5）相连，所述导热管（3）的出气口与出气管相连；所述移动装置包括滚轮式线性滑台（6），所述滚轮式线性滑台（6）的滑板上固定安装有移动板（7），所述移动板（7）上固定有支撑板（8），所述第二壳体（2）的顶板上设有滑行槽（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，王涛，杜余彬，席艳艳，
申请(专利权)人：济南联合众为建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：