本实用新型专利技术涉及灌浆施工技术领域，尤其涉及一种灌浆料自动搅拌装置，包括：支座和搅拌桶，搅拌桶内设置有灌浆料，搅拌桶放置于支座上；支架，支架竖直设置于支座上，且至少局部延伸至搅拌桶内；旋转粘度传感器，旋转粘度传感器设置在支架位于搅拌桶内的一端，旋转粘度传感器包括固定端和旋转端，旋转端上设置有搅拌组件；其中，旋转端旋转时，对灌浆料粘度进行监测，且带动搅拌组件对灌浆料进行搅拌，当灌浆料粘度保持不变后，旋转端停止旋转。本实用新型专利技术中，对灌浆料粘度进行监测，旋转粘度传感器的旋转端旋转对灌浆料粘度进行测量的同时，也能对灌浆料进行搅拌。能对灌浆料进行搅拌。能对灌浆料进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种灌浆料自动搅拌装置
[0001]本技术涉及灌浆施工
，尤其涉及一种灌浆料自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]在工程施工的过程中，设备或钢结构经常需要二次灌浆，而每次灌浆的部位比较分散且流动灌浆料的量并不大，目前，高强灌浆料越来越多，高强灌浆料存在水料比低、很难搅拌充分等问题。不同温度下灌浆料的最佳搅拌时间不同，温度越低，越难搅拌均匀。在现场施工过程中，由于实际施工温度存在较大的差异，灌浆料最佳搅拌时间难以把控，机械的按照厂家提供的搅拌时间很难确保灌浆料能够搅拌充分，进而影响施工质量。
[0003]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种灌浆料自动搅拌装置，使其更具有实用性。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种灌浆料自动搅拌装置，从而有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种灌浆料自动搅拌装置，包括：
[0007]支座和搅拌桶，所述搅拌桶内设置有灌浆料，所述搅拌桶放置于所述支座上；
[0008]支架，所述支架竖直设置于所述支座上，且至少局部延伸至所述搅拌桶内；
[0009]旋转粘度传感器，所述旋转粘度传感器设置在所述支架位于所述搅拌桶内的一端，所述旋转粘度传感器包括固定端和旋转端，所述旋转端上设置有搅拌组件；
[0010]其中，所述旋转端旋转时，对灌浆料粘度进行监测，且带动所述搅拌组件对灌浆料进行搅拌，当灌浆料粘度保持不变后，所述旋转端停止旋转。
[0011]进一步地，所述支架包括：
[0012]第一连杆，所述第一连杆竖直设置且其中一端固定于所述支座上，所述第一连杆位于所述搅拌桶外；
[0013]第二连杆，所述第二连杆水平设置于所述第一连杆远离所述支座的一端；
[0014]第三连杆，所述第三连杆竖直设置在所述第二连杆上，且至少局部位于所述搅拌桶内，所述旋转粘度传感器位于所述第三连杆位于所述搅拌桶内的一端。
[0015]进一步地，所述第二连杆上设置有调节块，所述调节块竖直方向上中空设置，所述调节块穿过所述第一连杆且沿所述第一连杆滑动，所述调节块在垂直于所述第二连杆长度延伸方向的两端水平设置两调节旋钮，两所述调节旋钮拧紧时，限制所述调节块关于所述第一连杆滑动。
[0016]进一步地，所述第一连杆与所述第二连杆之间设置有控制装置，所述控制装置与所述旋转粘度传感器电连接，且控制所述旋转端的旋转。
[0017]进一步地，两所述调节旋钮位于所述调节块内的一端设置有容纳槽，所述容纳槽长度延伸方向平行于所述第二连杆长度延伸方向，所述第二连杆中空设置，供所述控制装置的线路穿过，所述容纳槽对所述控制装置的线路进行容纳。
[0018]进一步地，所述调节旋钮位于所述调节块内的一端设置有转动端，所述容纳槽位于所述转动端上。
[0019]进一步地，所述固定端顶端包括一凹槽，所述凹槽对所述第三连杆进行容纳，所述固定端水平设置有若干螺杆，若干所述螺杆至少局部位于所述凹槽内，若干所述螺杆拧紧时，对所述固定端与所述第三连杆进行固定。
[0020]进一步地，所述第三连杆为中空结构，且在设置有所述旋转粘度传感器的一端设置有密封圈，所述旋转粘度传感器线路穿过所述第一连杆。
[0021]进一步地，所述第三连杆为圆柱形，若干所述螺杆在与所述第一连杆配合的一端设置有与所述第三连杆相贴合的圆弧结构。
[0022]进一步地，所述搅拌组件为螺旋叶片。
[0023]本技术的有益效果为：本技术通过设置支座、搅拌桶、支架和旋转粘度传感器，其中，旋转粘度传感器包括固定端和旋转端，旋转端上设置有搅拌组件，旋转端旋转时，对灌浆料粘度进行监测，且带动搅拌组件对灌浆料进行搅拌，当灌浆料粘度保持不变后，旋转端停止旋转，由于灌浆料在搅拌过程中其粘度不断变化，表现为先降低然后保持温度，当灌浆料充分搅拌后，其粘度会稳定在一个数值，因此，只需测量出灌浆料的粘度保持不变之后，即可判断出此时灌浆料已搅拌均匀，而且由于灌浆料的用量不大，而存在旋转测量的粘度传感器，粘度传感器内包括转子等结构，因此将搅拌组件固定在旋转端，旋转粘度传感器的旋转端旋转对灌浆料粘度进行测量的同时，也能对灌浆料进行搅拌。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为旋转粘度传感器的结构示意图；
[0027]图3为旋转粘度传感器的俯视图；
[0028]图4为第一连杆和第二连杆的结构示意图；
[0029]图5为调节块的结构示意图。
[0030]附图标记：1、支座；2、搅拌桶；3、支架；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第三连杆；34、调节块；341、调节旋钮；342、容纳槽；4、旋转粘度传感器；41、固定端；411、凹槽；412、螺杆；413、圆弧结构；42、旋转端；43、控制装置；5、搅拌组件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]如图1至5所示：一种灌浆料自动搅拌装置，包括：
[0035]支座1和搅拌桶2，搅拌桶2内设置有灌浆料，搅拌桶2放置于支座1上；
[0036]支架3，支架3竖直设置于支座1上，且至少局部延伸至搅拌桶2内；
[0037]旋转粘度传感器4，旋转粘度传感器4设置在支架3位于搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆料自动搅拌装置，其特征在于，包括：支座和搅拌桶，所述搅拌桶内设置有灌浆料，所述搅拌桶放置于所述支座上；支架，所述支架竖直设置于所述支座上，且至少局部延伸至所述搅拌桶内；旋转粘度传感器，所述旋转粘度传感器设置在所述支架位于所述搅拌桶内的一端，所述旋转粘度传感器包括固定端和旋转端，所述旋转端上设置有搅拌组件；其中，所述旋转端旋转时，对灌浆料粘度进行监测，且带动所述搅拌组件对灌浆料进行搅拌，当灌浆料粘度保持不变后，所述旋转端停止旋转。2.根据权利要求1所述的灌浆料自动搅拌装置，其特征在于，所述支架包括：第一连杆，所述第一连杆竖直设置且其中一端固定于所述支座上，所述第一连杆位于所述搅拌桶外；第二连杆，所述第二连杆水平设置于所述第一连杆远离所述支座的一端；第三连杆，所述第三连杆竖直设置在所述第二连杆上，且至少局部位于所述搅拌桶内，所述旋转粘度传感器位于所述第三连杆位于所述搅拌桶内的一端。3.根据权利要求2所述的灌浆料自动搅拌装置，其特征在于，所述第二连杆上设置有调节块，所述调节块竖直方向上中空设置，所述调节块穿过所述第一连杆且沿所述第一连杆滑动，所述调节块在垂直于所述第二连杆长度延伸方向的两端水平设置两调节旋钮，两所述调节旋钮拧紧时，限制所述调节块关于所述第一连杆滑动。4.根据权利要求3所述的灌浆料自动搅拌装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾雄峰，
申请(专利权)人：浙江长兴钰峰新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。