一种型钢传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型钢传送装置，包括底板，所述底板上安装有L型的安装板，所述L型的安装板的竖板上固定有两条滑轨，所述滑轨上设有配套的滑块，所述滑块上安装有升降板，所述升降板的顶部一侧设有第一托板，所述第一托板与标准气缸的活塞杆固定连接，所述标准气缸固定在L型的安装板的横板上，所述升降板的底部固定有提升底座，所述提升底座的侧板上固定有第二托板，所述第二托板的下表面上安装有摆动气缸，所述摆动气缸的的转盘上固定有旋转板，所述旋转板上固定有传送辊。本实用新型专利技术可以与加工装置联用，实现型钢的升降和旋转，进而实现型钢的传送，进而提高了型钢的加工效率。率。率。

A section steel conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种型钢传送装置


[0001]本技术涉及钢材加工设备
，具体涉及一种型钢传送装置。

技术介绍

[0002]钢材为建筑结构体系中重要的材料组成部分，被广泛应用与国民经济建设的各个领域。在对型钢加工时涉及到型钢的传送，但是现有的传送装置难以将型钢人工转向，而是需要人工将翻转后的型钢进行抬送，使得型钢能继续进行传送，降低了型钢的加工效率，增加了工人的劳动强度，难以满足生产使用的需要。另外将型钢放置在加工装置的传送辊上时需要吊车将型钢吊起，然后机械地放置在传送辊上，由于机械放置的方式对型钢的力度不可控，垂直向下的过大冲击力经常会造成滚轮和底架的损害，影响加工设备的使用寿命且下放时撞击噪音很大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种型钢传送装置，以提高型钢的加工效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种型钢传送装置，包括底板，所述底板上安装有L型的安装板，所述L型的安装板的竖板上固定有两条滑轨，所述滑轨上设有配套的滑块，所述滑块上安装有升降板，所述升降板的顶部一侧设有第一托板，所述第一托板与标准气缸的活塞杆固定连接，所述标准气缸固定在L型的安装板的横板上，所述升降板的底部固定有提升底座，所述提升底座的侧板上固定有第二托板，所述第二托板的下表面上安装有摆动气缸，所述摆动气缸的的转盘上固定有旋转板，所述旋转板上固定有传送辊。
[0006]进一步的，所述L型的安装板的竖板呈H型，所述第一托板位于L型的安装板的H型竖板的中空位置，所述L型的安装板的竖板与横板之间设有两个第一支撑板。
[0007]进一步的，所述升降板上设有第三托板，所述底板上设有第四托板，所述第三托板和第四托板上固定有拖链。
[0008]进一步的，所述升降板的底部与提升底座之间固定有第二支撑板，所述提升底座的横板和竖板之间固定有第三支撑板。
[0009]进一步的，所述旋转板上的两侧分别固定有第五托板，所述第五托板的侧板上分别固定有薄型气缸，所述薄型气缸的活塞杆的端部固定有导向板，所述导向板位于传送辊的两个滚轮之间。
[0010]本技术的有益效果体现在：在使用时，将型钢放置于传送辊上，标准气缸的活塞杆的上升和下降带动升降板的上升和下降，进而带动提升底座的上升和下降；摆动气缸的带动旋转板的转动进而带动传送辊的转动，实现了传送辊上的型钢的角度旋转；薄型气缸的活塞杆的升降带动导向板的上升，将型钢托起。
[0011]本技术可以与加工装置联用，实现型钢的升降和旋转，进而实现型钢的传送，
进而提高了型钢的加工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术的三维结构示意图；
[0014]图2为图1的下视图；
[0015]图3为图1的前视图；
[0016]图4为图1的侧视图；
[0017]图5为标准气缸部分的结构示意图；
[0018]图6为旋转气缸部分的结构示意图；
[0019]图7为薄型气缸部分的结构示意图；
[0020]附图中，1、底板，2、安装板，3、滑轨，4、滑块，5、升降板，6、标准气缸，7、提升底座，8、摆动气缸，9、旋转板，10、传送辊，11、拖链，12、薄型气缸，13、导向板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]图1
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7为本技术的一个实施例。
[0026]一种型钢传送装置，包括底板1，所述底板1上安装有L型的安装板2，所述L型的安装板2的竖板上固定有两条滑轨3，所述滑轨3上设有配套的滑块4，所述滑块4上安装有升降板5，所述升降板5的顶部一侧设有第一托板，所述第一托板与标准气缸6的活塞杆固定连
接，所述标准气缸6固定在L型的安装板2的横板上，所述升降板5的底部固定有提升底座7，所述提升底座7的侧板上固定有第二托板，所述第二托板的下表面上安装有摆动气缸8，所述摆动气缸8的的转盘上固定有旋转板9，所述旋转板9上固定有传送辊10。
[0027]在本实施例中，所述L型的安装板2的竖板呈H型，所述第一托板位于L型的安装板2的H型竖板的中空位置，所述L型的安装板2的竖板与横板之间设有两个第一支撑板。所述升降板5的底部与提升底座7之间固定有第二支撑板，所述提升底座7的横板和竖板之间固定有第三支撑板。第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的设置起到了稳固装置的作用。
[0028]在本实施例中，所述升降板5上设有第三托板，所述底板1上设有第四托板，所述第三托板和第四托板上固定有拖链11，拖链11的设置起到了导向的作用。
[0029]在本实施例中，所述旋转板9上的两侧分别固定有第五托板，所述第五托板的侧板上分别固定有薄型气缸12，所述薄型气缸12的活塞杆的端部固定有导向板13，所述导向板13位于传送辊10的两个滚轮之间。
[0030]在使用时，将型钢放置于传送辊10上，标准气缸6的活塞杆的上升和下降带动升降板5的上升和下降，进而带动提升底座7的上升和下降；摆动气缸8的带动旋转板9的转动进而带动传送辊10的转动，实现了传送辊10上的型钢的角度旋转；薄型气缸12的活塞杆的升降带动导向板13的上升，将型钢托起。
[0031]本技术可以与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢传送装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上安装有L型的安装板（2），所述L型的安装板（2）的竖板上固定有两条滑轨（3），所述滑轨（3）上设有配套的滑块（4），所述滑块（4）上安装有升降板（5），所述升降板（5）的顶部一侧设有第一托板，所述第一托板与标准气缸（6）的活塞杆固定连接，所述标准气缸（6）固定在L型的安装板（2）的横板上，所述升降板（5）的底部固定有提升底座（7），所述提升底座（7）的侧板上固定有第二托板，所述第二托板的下表面上安装有摆动气缸（8），所述摆动气缸（8）的转盘上固定有旋转板（9），所述旋转板（9）上固定有传送辊（10）。2.根据权利要求1所述的型钢传送装置，其特征在于：所述L型的安装板（2）的竖板呈H型，所述第一托板位于L...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，王涛，杜余彬，席艳艳，
申请(专利权)人：济南联合众为建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：