本实用新型专利技术公开了一种废旧再生塑料色选分离装置，包括分拣槽板，分拣槽板顶部的传送槽内部活动安装有分拣传送带，分拣传送带的上料端固定安装有与分拣槽板的右端为固定连接的集中放料槽板，集中放料槽板的左侧固定安装有与分拣传送带为活动连接的排序器，排序器的左侧固定安装有三组并排分布的色选分拣器。上述方案，色彩分辨器通过分拣机壳固定吊装于分拣传送带的上方，且色彩分辨器与液压平推臂的控制端为电性连接，在装置工作过程中，利用色彩分辨器快速识别一字排开传送的废旧塑料制品的颜色，并根据色彩识别结果自动控制液压平推臂把对应颜色的制品踢出传送序列，从而提高了废旧塑料制品色选分拣的效率，节约了人力资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧再生塑料色选分离装置
[0001]本技术涉及废旧再生塑料
，更具体地说，本技术涉及一种废旧再生塑料色选分离装置。
技术介绍
[0002]再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对废旧塑料制品的再次回收利用，且再生料的价格便宜，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失，也避免了废旧塑料制品随意丢弃污染环境的问题。
[0003]现有的再生塑料在生产加工过程中，需要对回收的废旧塑料进行分拣预处理，即根据废旧塑料制品的颜色来进行分拣归类，再按类进行后续加工，但人工分拣的效率较慢，从而影响了废旧再生塑料的加工效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种废旧再生塑料色选分离装置，以解决现有的再生塑料在生产加工过程中，需要人工对回收的废旧塑料进行分拣预处理，即根据废旧塑料制品的颜色来进行分拣归类，人工分拣效率慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种废旧再生塑料色选分离装置，包括分拣槽板，所述分拣槽板的底面固定安装有两组左右对称设置的支撑架，所述分拣槽板顶部的传送槽内部活动安装有分拣传送带，所述分拣传送带的上料端固定安装有与所述分拣槽板的右端为固定连接的集中放料槽板，所述集中放料槽板的左侧固定安装有与所述分拣传送带为活动连接的排序器，所述排序器的左侧固定安装有三组并排分布的色选分拣器，三组色选分拣器的下料侧均可拆卸安装有与所述分拣槽板的侧面为可拆分连接的分类收纳箱。
[0006]优选地，所述排序器和三组色选分拣器呈一字并排分布于所述分拣槽板的顶部，所述排序器和三组色选分拣器的内腔均通过所述分拣传送带相连通。
[0007]优选地，所述分类收纳箱的数量为四个，其中一个分类收纳箱通过所述分拣槽板可拆卸安装于所述分拣传送带的下料端，另外三个分类收纳箱分别与三组色选分拣器侧面的下口为一一对应设置。
[0008]优选地，所述排序器包括定位壳体，所述定位壳体左右两侧壁的底部均开设有过料通孔，所述定位壳体内腔的底部固定安装有与所述分拣传送带为活动连接的八字形排序挡板。
[0009]优选地，所述色选分拣器包括分拣机壳，所述分拣机壳左右两侧壁的底部均开设有过料槽口，所述分拣机壳内腔的顶部固定安装有垂直于所述分拣传送带设置的色彩分辨器。
[0010]优选地，所述分拣机壳背部侧壁的底部固定安装有与所述分拣传送带为活动连接
的液压平推臂，所述液压平推臂的控制端与所述色彩分辨器为电性连接，所述分拣机壳前部侧壁的底部开设有与所述分类收纳箱相连通的分拣下料口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述排序器和三组色选分拣器呈一字并排分布于所述分拣槽板的顶部，且排序器和三组色选分拣器的内腔均通过分拣传送带相连通，在装置工作过程中，利用定位壳体内腔底部固定安装的八字形排序挡板将分拣传送带上传动的废旧塑料制品依次排序呈一字型传送，从而方便了后续三组色选分拣器的自动化色选分拣作业，提高了装置的实用性；所述色彩分辨器通过分拣机壳固定吊装于分拣传送带的上方，且色彩分辨器与液压平推臂的控制端为电性连接，在装置工作过程中，利用色彩分辨器快速识别一字排开传送的废旧塑料制品的颜色，并根据色彩识别结果自动控制液压平推臂把对应颜色的制品踢出传送序列，从而提高了废旧塑料制品色选分拣的效率，节约了人力资源。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分拣传送带结构示意图；
[0015]图3为本技术的色选分拣器结构示意图；
[0016]图4为本技术的排序器结构示意图。
[0017]附图标记为：1、分拣槽板；2、支撑架；3、分拣传送带；4、集中放料槽板；5、排序器；6、色选分拣器；7、分类收纳箱；51、定位壳体；52、过料通孔；53、八字形排序挡板；61、分拣机壳；62、过料槽口；63、色彩分辨器；64、液压平推臂；65、分拣下料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4，本技术的实施例提供一种废旧再生塑料色选分离装置，包括分拣槽板1，分拣槽板1的底面固定安装有两组左右对称设置的支撑架2，分拣槽板1顶部的传送槽内部活动安装有分拣传送带3，分拣传送带3的上料端固定安装有与分拣槽板1的右端为固定连接的集中放料槽板4，集中放料槽板4的左侧固定安装有与分拣传送带3为活动连接的排序器5，排序器5的左侧固定安装有三组并排分布的色选分拣器6，三组色选分拣器6的下料侧均可拆卸安装有与分拣槽板1的侧面为可拆分连接的分类收纳箱7。
[0020]如附图2和附图4，排序器5和三组色选分拣器6呈一字并排分布于分拣槽板1的顶部，排序器5和三组色选分拣器6的内腔均通过分拣传送带3相连通；分类收纳箱7的数量为四个，其中一个分类收纳箱7通过分拣槽板1可拆卸安装于分拣传送带3的下料端，另外三个分类收纳箱7分别与三组色选分拣器6侧面的下口为一一对应设置；排序器5包括定位壳体51，定位壳体51左右两侧壁的底部均开设有过料通孔52，定位壳体51内腔的底部固定安装有与分拣传送带3为活动连接的八字形排序挡板53。
[0021]具体的，排序器5和三组色选分拣器6呈一字并排分布于分拣槽板1的顶部，且排序器5和三组色选分拣器6的内腔均通过分拣传送带3相连通，在装置工作过程中，利用定位壳体51内腔底部固定安装的八字形排序挡板53将分拣传送带3上传动的废旧塑料制品依次排
序呈一字型传送，从而方便了后续三组色选分拣器6的自动化色选分拣作业，提高了装置的实用性。
[0022]如附图2和附图3，排序器5和三组色选分拣器6呈一字并排分布于分拣槽板1的顶部，排序器5和三组色选分拣器6的内腔均通过分拣传送带3相连通；分类收纳箱7的数量为四个，其中一个分类收纳箱7通过分拣槽板1可拆卸安装于分拣传送带3的下料端，另外三个分类收纳箱7分别与三组色选分拣器6侧面的下口为一一对应设置；色选分拣器6包括分拣机壳61，分拣机壳61左右两侧壁的底部均开设有过料槽口62，分拣机壳61内腔的顶部固定安装有垂直于分拣传送带3设置的色彩分辨器63；分拣机壳61背部侧壁的底部固定安装有与分拣传送带3为活动连接的液压平推臂64，液压平推臂64的控制端与色彩分辨器63为电性连接，分拣机壳61前部侧壁的底部开设有与分类收纳箱7相连通的分拣下料口65。
[0023]具体的，色彩分辨器63通过分拣机壳61固定吊装于分拣传送带3的上方，且色彩分辨器63与液压平推臂64的控制端为电性连接，在装置工作过程中，利用色彩分辨器63快速识别一字排开传送的废旧塑料制品的颜色，并根据色彩识别结果自动控制液压平推臂64把对应颜色的制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧再生塑料色选分离装置，包括分拣槽板(1)，所述分拣槽板(1)的底面固定安装有两组左右对称设置的支撑架(2)，所述分拣槽板(1)顶部的传送槽内部活动安装有分拣传送带(3)，所述分拣传送带(3)的上料端固定安装有与所述分拣槽板(1)的右端为固定连接的集中放料槽板(4)，其特征在于，所述集中放料槽板(4)的左侧固定安装有与所述分拣传送带(3)为活动连接的排序器(5)，所述排序器(5)的左侧固定安装有三组并排分布的色选分拣器(6)，三组色选分拣器(6)的下料侧均可拆卸安装有与所述分拣槽板(1)的侧面为可拆分连接的分类收纳箱(7)。2.根据权利要求1所述的废旧再生塑料色选分离装置，其特征在于，所述排序器(5)和三组色选分拣器(6)呈一字并排分布于所述分拣槽板(1)的顶部，所述排序器(5)和三组色选分拣器(6)的内腔均通过所述分拣传送带(3)相连通。3.根据权利要求1所述的废旧再生塑料色选分离装置，其特征在于，所述分类收纳箱(7)的数量为四个，其中一个分类收纳箱(7)通过所述分拣槽板(1)可拆卸安装于所述分拣传送带(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓阳，
申请(专利权)人：肇庆汇盈发塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。