本实用新型专利技术公开了一种改性再生塑料制造用熔料装置，涉及塑料再生颗粒技术领域，包括进料装置，进料装置的底部固定安装有熔料组件，熔料组件的尾端固定安装有排渣装置，排渣装置的顶部固定安装有推渣装置，排渣装置的侧边固定安装有出料管，熔料组件的顶部固定安装有热力回收装置，热力回收装置的尾端固定安装在进料装置的侧面。上述方案，热力回收装置固定安装在熔料组件的顶部，推渣装置固定安装在排渣装置的顶部，物料经过排料管由加热装置进行加热，所产生的热力再次进入进料装置，提高了加工效率，能耗降低，更加环保，通过活动杆使升降杆升降往复运动，将残渣推出，使熔料更加纯洁干净，原料质量均匀，从而使生产的效果更加理想。加理想。加理想。
【技术实现步骤摘要】
一种改性再生塑料制造用熔料装置
[0001]本技术涉及塑料再生颗粒
，更具体地说，本技术涉及一种改性再生塑料制造用熔料装置。
技术介绍
[0002]塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，塑料再生即可减少塑料垃圾污染，变废为宝，又可创造巨大经济效益和社会效益。
[0003]市面上的再生塑料制造的过程中，熔料装置只能简单的将物料进行融化，再重塑成塑料条，但是由于进料的废塑料品质不一，很容易使产生的塑料条前后质量不一，使后期的塑料颗粒产生质量不均匀，同时废塑料中有很多像铁屑等一些杂质，从而使产品产生的效果不够理想，而废塑料在加热融化的过程中，热力白白浪费掉了，资源没有得到很好的利用，使生产的能耗增加。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种改性再生塑料制造用熔料装置，以解决现有的市面上的再生塑料制造的过程中，熔料装置只能简单的将物料进行融化，再重塑成塑料条，但是由于进料的废塑料品质不一，很容易使产生的塑料条前后质量不一，使后期的塑料颗粒产生质量不均匀，同时废塑料中有很多像铁屑等一些杂质，从而使产品产生的效果不够理想，而废塑料在加热融化的过程中，热力白白浪费掉了，资源没有得到很好的利用，使生产的能耗增加的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改性再生塑料制造用熔料装置，包括进料装置，所述进料装置的底部固定安装有熔料组件，所述熔料组件的尾端固定安装有排渣装置，所述排渣装置的顶部固定安装有推渣装置，所述排渣装置的侧边固定安装有出料管，所述熔料组件的顶部固定安装有热力回收装置，所述热力回收装置的尾端固定安装在进料装置的侧面。
[0006]优选地，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的侧面开设有与热力回收装置相对应的回收孔，所述进料斗的底部固定安装有进料箱，所述进料箱的侧面固定安装有排料管，所述排料管的外表面固定安装有加热装置。
[0007]优选地，所述熔料组件包括熔料箱，所述熔料箱的内部固定安装在进料装置的外表面。
[0008]优选地，所述热力回收装置包括吸气管，所述吸气管的尾端固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有风机组件，所述固定块的侧面固定安装有第一过滤网，所述固定块固定安装在回收孔的内部。
[0009]优选地，所述排渣装置包括排渣箱，所述排渣箱的侧面固定安装有第二过滤网，所述排渣箱的底部开设有排渣口，所述排渣箱的底部固定安装有排渣嘴，所述排渣嘴的上端
活动安装有开关阀，所述排渣箱的顶部固定安装有推渣箱。
[0010]优选地，所述推渣装置包括推渣箱，所述推渣箱的内部固定安装有转动盘，所述转动盘的侧面固定安装有固定杆，所述转动盘的侧面固定安装有转动轴，所述转动轴固定安装在推渣箱的侧面，所述转动轴的外表面固定安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的底部固定安装有升降杆，所述升降杆的上端和下端均固定安装有固定套，所述升降杆的底部固定安装有推渣杆，所述转动齿轮固定安装在推渣杆的侧面。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述热力回收装置固定安装在熔料组件的顶部，热力回收装置的尾端固定安装在进料装置的侧面，在装置工作过程中，塑料进入到进料斗，经过排料管由加热装置进行加热，所产生的热力通过风机组件再次进入进料装置，通过热风排出内部湿气，同时使物料进行加热，使熔料更加快速，同时避免内部含有水汽使机器寿命降低，提高了加工效率，能耗降低，更加环保；所述推渣装置固定安装在排渣装置的顶部，固定套固定安装在推渣箱的侧面，在装置工作过程中，熔料通过排料管，经过第二过滤网，使残渣附着在第二过滤网上，通过活动杆使升降杆升降往复运动，将残渣推出，升降杆的运动一方面使内部的熔料更加均匀。另一方面将残渣推出，使熔料更加纯洁干净，原料质量均匀，从而使生产的效果更加理想。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的进料装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的熔料组件和热力回收装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的排渣装置内部结构示意图；
[0017]图5为本技术的推渣装置内部结构示意图。
[0018]附图标记为：1、进料装置；2、熔料组件；3、热力回收装置；4、排渣装置；5、推渣装置；6、出料管；11、进料斗；12、回收孔；13、进料箱；14、加热装置；15、排料管；21、熔料箱；22、吸气管；23、固定块；24、风机组件；25、第一过滤网；41、第二过滤网；42、排渣口；43、排渣嘴；44、开关阀；45、排渣箱；51、推渣箱；52、转动盘；53、固定杆；54、转动轴；55、活动杆；56、升降杆；57、固定套；58、推渣杆；59、转动齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种改性再生塑料制造用熔料装置，包括进料装置1，进料装置1的底部固定安装有熔料组件2，熔料组件2的尾端固定安装有排渣装置4，排渣装置4的顶部固定安装有推渣装置5，排渣装置4的侧边固定安装有出料管6，熔料组件2的顶部固定安装有热力回收装置3，热力回收装置3的尾端固定安装在进料装置1的侧面。
[0021]如附图2和附图3，进料装置1包括进料斗11，进料斗11的侧面开设有与热力回收装
置3相对应的回收孔12，进料斗11的底部固定安装有进料箱13，进料箱13的侧面固定安装有排料管15，排料管15的外表面固定安装有加热装置14；熔料组件2包括熔料箱21，熔料箱21的内部固定安装在进料装置1的外表面；热力回收装置3包括吸气管22，吸气管22的尾端固定安装有固定块23，固定块23的内部固定安装有风机组件24，固定块23的侧面固定安装有第一过滤网25，固定块23固定安装在回收孔12的内部。
[0022]具体的，热力回收装置3固定安装在熔料组件2的顶部，热力回收装置3的尾端固定安装在进料装置1的侧面，在装置工作过程中，塑料进入到进料斗11，经过排料管15由加热装置14进行加热，所产生的热力通过风机组件24再次进入进料装置1，通过热风排出内部湿气，同时使物料进行加热，使熔料更加快速，同时避免内部含有水汽使机器寿命降低，提高了加工效率，能耗降低，更加环保。
[0023]如附图4和附图5，排渣装置4包括排渣箱45，排渣箱45的侧面固定安装有第二过滤网41，排渣箱45的底部开设有排渣口42，排渣箱45的底部固定安装有排渣嘴43，排渣嘴43的上端活动安装有开关阀44，排渣箱45的顶部固定安装有推渣箱51；推渣装置5包括推渣箱51，推渣箱51的内部固定安装有转动盘52，转动盘52的侧面固定安装有固定杆53，转动盘52的侧面固定安装有转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性再生塑料制造用熔料装置，包括进料装置(1)，其特征在于，所述进料装置(1)的底部固定安装有熔料组件(2)，所述熔料组件(2)的尾端固定安装有排渣装置(4)，所述排渣装置(4)的顶部固定安装有推渣装置(5)，所述排渣装置(4)的侧边固定安装有出料管(6)，所述熔料组件(2)的顶部固定安装有热力回收装置(3)，所述热力回收装置(3)的尾端固定安装在进料装置(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的改性再生塑料制造用熔料装置，其特征在于，所述进料装置(1)包括进料斗(11)，所述进料斗(11)的侧面开设有与热力回收装置(3)相对应的回收孔(12)，所述进料斗(11)的底部固定安装有进料箱(13)，所述进料箱(13)的侧面固定安装有排料管(15)，所述排料管(15)的外表面固定安装有加热装置(14)。3.根据权利要求1所述的改性再生塑料制造用熔料装置，其特征在于，所述熔料组件(2)包括熔料箱(21)，所述熔料箱(21)的内部固定安装在进料装置(1)的外表面。4.根据权利要求1所述的改性再生塑料制造用熔料装置，其特征在于，所述热力回收装置(3)包括吸气管(22)，所述吸气管(22)的尾端固定安装有固定块(23)，所述固定块(23)的内部固定安装有风机组件(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓阳，
申请(专利权)人：肇庆汇盈发塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。