一种再生塑料粒制造用塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料粒制造用塑料切粒机，包括切粒机机身，切粒机机身的顶部固定安装有控制箱，切粒机机身的顶部固定安装有切粒装置，切粒装置的顶面一体形成有入料口，切粒装置的表面固定安装有第一固定座，第一固定座的侧面活动安装有转动杆，转动杆的表面活动安装有滑块，切粒装置的表面固定安装有第二固定座，第二固定座的侧面活动安装有伸缩组件，伸缩组件的顶端活动安装有第三固定座，第三固定座固定安装在滑块的底部；转动杆的一端活动安装有安装块。上述方案中，通过安装的伸缩组件结构，可以使得原料在上料时处于紧绷状态，避免原料过于松弛拖至地面；通过安装块可以快捷地将滚轴和上料辊整体拆下，便于维护清洗。清洗。清洗。

A plastic pelletizer for manufacturing recycled plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料粒制造用塑料切粒机


[0001]本技术涉及再生塑料粒制造
，更具体地说，本技术涉及一种再生塑料粒制造用塑料切粒机。

技术介绍

[0002]再生塑料粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，价格低廉，加工成再生颗粒，成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，再生塑料粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。
[0003]目前在对再生塑料粒制造的过程中，需要使用塑料切粒机，但是在塑料切粒机的使用过程中，原料经过上料辊上料，但是由于原料一般较长，导致原料在上料时的状态较为松弛，容易拖至底面；此外，上料辊需要经常进行清洗维护，现有的安装结构需要拆卸多个螺丝，较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种再生塑料粒制造用塑料切粒机，以解决在塑料切粒机的使用过程中，原料经过上料辊上料，但是由于原料一般较长，导致原料在上料时的状态较为松弛，容易拖至底面的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料粒制造用塑料切粒机，包括切粒机机身，所述切粒机机身的顶部固定安装有控制箱，所述切粒机机身的顶部固定安装有切粒装置，所述切粒装置的顶面一体形成有入料口，所述切粒装置的表面固定安装有第一固定座，所述第一固定座的侧面活动安装有转动杆，所述转动杆的表面活动安装有滑块，所述切粒装置的表面固定安装有第二固定座，所述第二固定座的侧面活动安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端活动安装有第三固定座，所述第三固定座固定安装在滑块的底部；
[0006]所述转动杆的一端活动安装有安装块，所述安装块的侧面可拆卸安装有滚轴，所述滚轴的表面固定套装有上料辊。
[0007]其中，所述伸缩组件的底端固定安装有第一固定连接杆，所述伸缩组件的顶端固定安装有第二固定连接杆。
[0008]其中，所述第一固定连接杆的中部活动套接在第二固定座的侧面，所述第二固定连接杆的中部活动套接在第三固定座的底部。
[0009]其中，所述伸缩组件包括安装套，所述安装套的一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定连接有第一弹簧，所述圆柱槽的内部活动安装有安装柱，所述安装柱的底端固定安装有限位圆柱。
[0010]其中，所述安装套的底端固定安装在第一固定连接杆的侧面，所述安装柱的顶端固定安装在第二固定连接杆的侧面，所述第一弹簧的顶端固定连接在限位圆柱的侧面。
[0011]其中，所述转动杆的一端固定安装有限位块，所述限位块的侧面固定连接有第二弹簧，所述安装块的表面开设有活动槽，所述安装块的侧面开设有安装孔。
[0012]其中，所述限位块活动安装在活动槽的内部，所述第二弹簧的一端固定连接在活动槽的内部，所述安装孔的大小与滚轴的大小相适配。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，在塑料切粒机的使用过程中，原料经过上料辊上料，但是由于原料一般较长，导致原料在上料时的状态较为松弛，容易拖至底面，此时通过安装的伸缩组件结构，可以使得原料在上料时处于紧绷状态，避免原料过于松弛拖至地面；上述方案中，上料辊需要经常进行清洗维护，现有的安装结构需要拆卸多个螺丝，较为不便，此时通过安装块可以快捷地将滚轴和上料辊整体拆下，便于维护清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的上料辊结构示意图；
[0017]图3为本技术的伸缩组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的伸缩组件立体装配图；
[0019]图5为本技术的安装块结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、切粒机机身；2、控制箱；3、切粒装置；4、入料口；5、第一固定座；6、转动杆；7、滑块；8、第二固定座；9、伸缩组件；10、第三固定座；11、安装块；12、滚轴；13、上料辊；14、限位块；15、第二弹簧；16、活动槽；17、安装孔；91、第一固定连接杆；92、第二固定连接杆；93、安装套；94、圆柱槽；95、第一弹簧；96、安装柱；97、限位圆柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种再生塑料粒制造用塑料切粒机，包括切粒机机身1，所述切粒机机身1的顶部固定安装有控制箱2，所述切粒机机身1的顶部固定安装有切粒装置3，所述切粒装置3的顶面一体形成有入料口4，所述切粒装置3的表面固定安装有第一固定座5，所述第一固定座5的侧面活动安装有转动杆6，所述转动杆6的表面活动安装有滑块7，所述切粒装置3的表面固定安装有第二固定座8，所述第二固定座8的侧面活动安装有伸缩组件9，所述伸缩组件9的顶端活动安装有第三固定座10，所述第三固定座10固定安装在滑块7的底部；
[0024]所述转动杆6的一端活动安装有安装块11，所述安装块11的侧面可拆卸安装有滚轴12，所述滚轴12的表面固定套装有上料辊13。
[0025]如附图2至附图4，所述伸缩组件9的底端固定安装有第一固定连接杆91，所述伸缩组件9的顶端固定安装有第二固定连接杆92，所述第一固定连接杆91的中部活动套接在第二固定座8的侧面，所述第二固定连接杆92的中部活动套接在第三固定座10的底部，所述伸缩组件9包括安装套93，所述安装套93的一端开设有圆柱槽94，所述圆柱槽94的内部固定连
接有第一弹簧95，所述圆柱槽94的内部活动安装有安装柱96，所述安装柱96的底端固定安装有限位圆柱97，所述安装套93的底端固定安装在第一固定连接杆91的侧面，所述安装柱96的顶端固定安装在第二固定连接杆92的侧面，所述第一弹簧95的顶端固定连接在限位圆柱97的侧面；
[0026]具体的，首先将原料送至入料口4内，然后将原料搭在上料辊13的表面，此时伸缩组件9会由原料给与上料辊13的压力进行压缩或者伸长，从而使得滑块7在转动杆6的表面滑动至一定的位置，使得转动杆6会转动一定的角度，最终使得上料辊13抬起一定的高度，从而达到原料在上料时处于紧绷状态，避免原料过于松弛拖至地面。
[0027]如附图5，所述转动杆6的一端固定安装有限位块14，所述限位块14的侧面固定连接有第二弹簧15，所述安装块11的表面开设有活动槽16，所述安装块11的侧面开设有安装孔17，所述限位块14活动安装在活动槽16的内部，所述第二弹簧15的一端固定连接在活动槽16的内部，所述安装孔17的大小与滚轴12的大小相适配；
[0028]具体的，拆卸滚轴12和上料辊13时，通过向左右两侧拨动安装块11，使得滚轴12的左右两端与安装孔17分离，从而使得滚轴12与上料辊13顺利拆下，安装时，向左右两侧拨动安装块11，通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料粒制造用塑料切粒机，包括切粒机机身(1)，其特征在于，所述切粒机机身(1)的顶部固定安装有控制箱(2)，所述切粒机机身(1)的顶部固定安装有切粒装置(3)，所述切粒装置(3)的顶面一体形成有入料口(4)，所述切粒装置(3)的表面固定安装有第一固定座(5)，所述第一固定座(5)的侧面活动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面活动安装有滑块(7)，所述切粒装置(3)的表面固定安装有第二固定座(8)，所述第二固定座(8)的侧面活动安装有伸缩组件(9)，所述伸缩组件(9)的顶端活动安装有第三固定座(10)，所述第三固定座(10)固定安装在滑块(7)的底部；所述转动杆(6)的一端活动安装有安装块(11)，所述安装块(11)的侧面可拆卸安装有滚轴(12)，所述滚轴(12)的表面固定套装有上料辊(13)。2.根据权利要求1所述的再生塑料粒制造用塑料切粒机，其特征在于，所述伸缩组件(9)的底端固定安装有第一固定连接杆(91)，所述伸缩组件(9)的顶端固定安装有第二固定连接杆(92)。3.根据权利要求2所述的再生塑料粒制造用塑料切粒机，其特征在于，所述第一固定连接杆(91)的中部活动套接在第二固定座(8)的侧面，所述第二固定连接杆(92)的中部活动套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓阳，
申请(专利权)人：肇庆汇盈发塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：