色选机制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧风电叶片回收技术领域，特别涉及色选机；包括机架，所述机架上安装有驱动装置、设置于机架上且利用驱动装置驱动的输送带、设置于输送带进料端的可调速上料装置、分别设置于输送带两侧的第一导向组件和第二导向组件以及设置于输送带出料端的分选光点箱。本实用新型专利技术通过设置输送带，能够使物料平稳的运行在输送带上，避免了物料的外掉，减少了浪费；通过设置可调速上料装置，能够实现对输送带上物料流量的调节，避免大量的物料堆积在输送带上，进而导致色选精度降低的问题；通过设置第一导向组件和第二导向组件，能够进一步提高物料在输送带上的稳定性，从而起到了防止输送带两侧物料向外滚落的作用，提高了色选精度。选精度。选精度。

【技术实现步骤摘要】
色选机


[0001]本技术涉及废旧风电叶片回收
，特别涉及色选机。

技术介绍

[0002]近年来，风电作为一种“清洁环保”能源在国内获得了快速发展。叶片是风电机组的核心构件，其制作材料主要为玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂复合材料，难降解，退役后为“白色垃圾”，既污染环境又造成资源浪费。随着全国风电装机容量的增加(2019年底累计2.1亿千瓦时，预计2026年累计达4亿千瓦时)，废旧叶片量将显著增加(5万吨/年～6万吨/年)，导致这种污染和浪费将愈发严重，给风电“清洁环保”的行业属性造成负面影响。对现有废旧叶片进行回收再利用是避免环境污染和减少资源浪费的重要技术途径。
[0003]在现有的废旧风电叶片回收再生产过程中需要对破碎后的废旧叶片进行色选处理。目前，色选机大多数采用斜槽形式的输送装置，在输送过程中物料是落下来的，该输送过程存在不稳定、物料容易掉落到外面以及物料浪费的问题，进而影响生产效益。
[0004]为此，提出色选机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供色选机，以解决上述技术中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]色选机，包括机架，所述机架上安装有驱动装置、设置于机架上且利用驱动装置驱动的输送带、设置于输送带进料端的可调速上料装置、分别设置于输送带两侧的第一导向组件和第二导向组件以及设置于输送带出料端的分选光点箱，所述分选光点箱中安装有向下倾斜的出料槽，且出料槽伸出分选光点箱外，所述可调速上料装置包括绞龙和料斗本体，所述料斗本体包括上料斗和下料斗，所述绞龙的输出端与上料斗的输入端连接，所述上料斗的内壁上设置有流量调节组件。
[0008]具体的，所述流量调节组件包括安装架、直线电机、伸缩杆和限流板，所述安装架设置于上料斗的内壁上，所述直线电机安装在安装架上，所述伸缩杆的顶端与直线电机的输出端连接，另一端与限流板连接，且所述限流板设置于下料斗的输入端处。
[0009]具体的，所述驱动装置为旋转电机。
[0010]具体的，所述第一导向组件包括第一导向板和第一支撑架，所述第一支撑架安装在机架上，所述第一导向板固接于第一支撑架上，所述第一导向板呈“<”结构设置，所述第二导向组件包括第二导向板和第二支撑架，所述第二支撑架安装在机架上，所述第二导向板固接于第二支撑架上，所述第二导向板呈“>”结构设置。
[0011]具体的，所述出料槽分为杂质槽、废料槽和成品槽。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置输送带，能够使物料平稳的运行在输送带上，避免了物料的外掉，减少了浪费；通过设置可调速上料装置，能够实现对输送带上物料流量的调节，避免大量的物料堆积在输送带上，进而导致色选精度降低的问题；通
过设置第一导向组件和第二导向组件，能够进一步提高物料在输送带上的稳定性，从而起到了防止输送带两侧物料向外滚落的作用，提高了色选精度，降低了带出比。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例输送带的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例料斗本体内部的结构示意图。
[0016]附图标记：机架1、绞龙2、上料斗3、下料斗4、旋转电机5、分选光点箱6、成品槽7、废料槽8、杂质槽9、第一支撑架10、第一导向板11、第二支撑架12、第二导向板13、输送带14、直线电机15、安装架16、伸缩杆17、限流板18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参考附图1
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3，色选机，包括机架1，所述机架1上安装有驱动装置、设置于机架1上且利用驱动装置驱动的输送带14、设置于输送带14进料端的可调速上料装置、分别设置于输送带14两侧的第一导向组件和第二导向组件以及设置于输送带14出料端的分选光点箱6，所述分选光点箱6中安装有向下倾斜的出料槽，且出料槽伸出分选光点箱6外，所述可调速上料装置包括绞龙2和料斗本体，所述料斗本体包括上料斗3和下料斗4，所述绞龙2的输出端与上料斗3的输入端连接，所述上料斗3的内壁上设置有流量调节组件；本技术通过设置输送带14，能够使物料平稳的运行在输送带14上，避免了物料的外掉，减少了浪费；通过设置可调速上料装置，能够实现对输送带14上物料流量的调节，避免大量的物料堆积在输送带14上，进而导致色选精度降低的问题；通过设置第一导向组件和第二导向组件，能够进一步提高物料在输送带14上的稳定性，从而起到了防止输送带14两侧物料向外滚落的作用，提高了色选精度，降低了带出比。
[0019]具体的，所述流量调节组件包括安装架16、直线电机15、伸缩杆17和限流板18，所述安装架16设置于上料斗3的内壁上，所述直线电机15安装在安装架16上，所述伸缩杆17的顶端与直线电机15的输出端连接，另一端与限流板18连接，且所述限流板18设置于下料斗4的输入端处。
[0020]进一步的，本技术涉及的直线电机15，能够带动伸缩杆17和限流板18进行上下移动，在进行上下移动的过程中，根据实际限流板18堵住下料斗4的输入端的面积进行流量调节。
[0021]具体的，所述驱动装置为旋转电机5，通过设置旋转电机5，能够驱动输送带14进行工作。
[0022]具体的，所述第一导向组件包括第一导向板11和第一支撑架10，所述第一支撑架10安装在机架1上，所述第一导向板11固接于第一支撑架10上，所述第一导向板11呈“<”结构设置，所述第二导向组件包括第二导向板13和第二支撑架12，所述第二支撑架12安装在
机架1上，所述第二导向板13固接于第二支撑架12上，所述第二导向板13呈“>”结构设置。
[0023]进一步的，本技术涉及的第一导向板11、第一支撑架10、第二导向板13和第二支撑架12，能够实现对输送带14两侧的限位，能够进一步提高物料在输送带14上的稳定性，从而起到了防止输送带14两侧物料向外滚落的作用，提高了色选精度，降低了带出比。
[0024]具体的，所述出料槽分为杂质槽9、废料槽8和成品槽7。
[0025]进一步的，本技术涉及的分选光点箱6、杂质槽9、废料槽8和成品槽7均为现有技术，包括但不限于参考CN201768698U一种履带色选机中的分选光点箱、杂质槽、废料槽和成品槽。
[0026]本技术的工作流程：使用时，物料首先经由绞龙2输送至料斗本体内，根据实际需要调节直线电机15带动伸缩杆17和限流板18进行上下移动的速度，并且根据限流板18堵住下料斗4的输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.色选机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有驱动装置、设置于机架上且利用驱动装置驱动的输送带、设置于输送带进料端的可调速上料装置、分别设置于输送带两侧的第一导向组件和第二导向组件以及设置于输送带出料端的分选光点箱，所述分选光点箱中安装有向下倾斜的出料槽，且出料槽伸出分选光点箱外，所述可调速上料装置包括绞龙和料斗本体，所述料斗本体包括上料斗和下料斗，所述绞龙的输出端与上料斗的输入端连接，所述上料斗的内壁上设置有流量调节组件。2.根据权利要求1所述的色选机，其特征在于，所述流量调节组件包括安装架、直线电机、伸缩杆和限流板，所述安装架设置于上料斗的内壁上，所述直线电机安装在安装架上，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振涛，袁炜，刘超，
申请(专利权)人：重庆重通成飞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：