引流袋导管粘接涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶设备技术领域，尤其是涉及一种引流袋导管粘接涂胶机，包括：上座体；下座体，具有空腔，所述空腔用于供胶水存放，所述下座体上开设有出胶口，所述上座体和下座体可拆卸连接；以及涂胶机构，所述涂胶机构包括电机、凸轮、传动件以及涂胶泵，所述电机和上座体固定连接，所述凸轮位于上座体下方，所述电机的输出端和凸轮固定连接，所述涂胶泵和下座体固定连接，所述涂胶泵的动力输入轴和传动件固定连接，所述凸轮和传动件接触，通过凸轮和传动件的设计，从而将动力设备更换为电机，并将电机的连续动力输出转变为间隔式的胶水输出，保证设备的使用寿命。保证设备的使用寿命。保证设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
引流袋导管粘接涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶设备
，尤其是涉及一种引流袋导管粘接涂胶机。

技术介绍

[0002]引流袋一般指的是手术之后身体内部或局部手术深处的渗血、积液等需要用管道引出，引流管末端接的一个专门盛引流出来液体的透明塑料袋。引流袋由保护帽(含接头)、引流导管、薄膜袋体、止回阀、排液阀、纽扣(腿挂式、腰挂式)、绑带(腿挂式)或吊带(腰挂式)组成；制作材料为医用高分子材料。
[0003]引流袋和引流导管之间的固定是采用涂抹胶水的方式进行粘接的，现有技术中常规的涂胶机采用气缸驱动，从而使涂胶机存储设备中的胶水流出，然而应用于引流导管的涂胶机，需要点涂式设备，气缸作为动力源不断的停止、复位以及再启动，会严重损害气缸的使用寿命，从而导致设备更换频繁，涂胶机设备体积大，集成化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中常规的涂胶机采用气缸驱动，从而使涂胶机存储设备中的胶水流出，然而应用于引流导管的涂胶机，需要点涂式设备，气缸作为动力源不断的停止、复位以及再启动，会严重损害气缸的使用寿命，从而导致设备更换频繁的问题，提供一种引流袋导管粘接涂胶机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种引流袋导管粘接涂胶机，包括：
[0006]上座体；
[0007]下座体，具有空腔，所述空腔用于供胶水存放，所述下座体上开设有出胶口，所述上座体和下座体可拆卸连接；
[0008]以及涂胶机构，所述涂胶机构包括电机、凸轮、传动件以及涂胶泵，所述电机和上座体固定连接，所述凸轮位于上座体下方，所述电机的输出端和凸轮固定连接，所述涂胶泵位于下座体的空腔内，所述涂胶泵和下座体固定连接，所述涂胶泵的流体输入端和空腔连通，所述涂胶泵的流体输出端和出胶口连通，所述涂胶泵的动力输入轴和传动件固定连接，所述凸轮和传动件接触，通过凸轮和传动件的设计，从而将动力设备更换为电机，并将电机的连续动力输出转变为间隔式的胶水输出，从而避免动力设备频繁启闭，保证设备的使用寿命，安装完成后，涂胶机构的部件分别位于上座体或下座体内，集成化程度高，使得该设备体积小，便于携带、转运或更换维修。
[0009]为了解决如何实现电机、凸轮以及涂胶泵呈竖向安装的问题，进一步包括所述凸轮为空间凸轮，且凸轮的凸起部截面呈从上往下向内收束的倾斜面，所述传动件顶面与凸轮凸起面相匹配，所述传动件的截面呈从下往上向内收束的倾斜面，从而使得电机、凸轮、传动件以及涂胶泵均位于同一轴线上。
[0010]为了解决上座体和下座体安装时，凸轮和传动件的接触位置不平，定位困难的问
题，进一步包括所述涂胶机构还包括定位轴以及与定位轴相匹配的定位槽，所述定位轴和凸轮固定连接，所述定位槽开设在传动件上，所述定位轴位于定位槽内，通过定位轴和定位槽的配合，在安装时，使得定位轴能够插设在定位槽内，从而实现凸轮和传动件的定位接触。
[0011]为了解决定位轴和定位槽对接时，对接困难的问题，进一步包括所述定位轴底面具有从上往下向内收缩的导入面，提高对接效率，从而提高上座体和下座体的安装效率。
[0012]为了解决上座体和下座体安装效率慢，以及两者之间密封困难的问题，进一步包括所述下座体顶端凹陷形成嵌合腔，所述上座体底面凸出形成与嵌合腔相匹配的嵌合段，所述嵌合段卡嵌在嵌合腔内，通过嵌合段和嵌合腔的配合，使得上座体和下座体快速对接安装，且能够提供密封度。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的一种引流袋导管粘接涂胶机，通过凸轮和传动件的设计，从而将动力设备更换为电机，并将电机的连续动力输出转变为间隔式的胶水输出，从而避免动力设备频繁启闭，保证设备的使用寿命，安装完成后，涂胶机构的部件分别位于上座体或下座体内，集成化程度高，使得该设备体积小，便于携带、转运或更换维修。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0016]图2是本技术下座体的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术图3中A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、上座体，11、嵌合段，2、下座体，21、空腔，22、出胶口，23、嵌合腔，3、涂胶机构，31、电机，32、凸轮，33、传动件，34、涂胶泵，35、定位轴，36、定位槽，351、导入面。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]如图1是本技术的结构示意图，一种引流袋导管粘接涂胶机，包括：
[0021]上座体1，上座体1上开设有与空腔21连通的补胶道，补胶道的输入端上安装有端盖，上座体顶面安装有用于控制电机启闭的按钮以及可弯折把手；
[0022]下座体2，具有空腔21，所述空腔21用于供胶水存放，所述下座体2上开设有出胶口22，所述上座体1和下座体2可拆卸连接；
[0023]如图1、图2、图3所示，以及涂胶机构3，所述涂胶机构3包括电机31、凸轮32、传动件33以及涂胶泵34，所述电机31和上座体1固定连接，所述凸轮32位于上座体1下方，所述电机31的输出端和凸轮32固定连接，所述涂胶泵34位于下座体2的空腔21内，所述涂胶泵34和下座体2固定连接，所述涂胶泵34的流体输入端和空腔21连通，所述涂胶泵34的流体输出端和出胶口22连通，所述涂胶泵34的动力输入轴和传动件33固定连接，所述凸轮32和传动件33接触，通过凸轮32和传动件33的设计，从而将动力设备更换为电机31，并将电机31的连续动力输出转变为间隔式的胶水输出，从而避免动力设备频繁启闭，保证设备的使用寿命，安装
完成后，涂胶机构3的部件分别位于上座体1或下座体2内，集成化程度高，使得该设备体积小，便于携带、转运或更换维修。
[0024]如图1所示，所述凸轮32为空间凸轮，且凸轮32的凸起部截面呈从上往下向内收束的倾斜面，即凸出呈“V”型，凸轮的最低点为a点，所述传动件33顶面与凸轮32凸起面相匹配，如图3所示，所述传动件33的截面呈从下往上向内收束的倾斜面，即凹陷呈“V”型，传动件33与凸轮32接触面的左低点为b，传动件33与凸轮32接触面的左高点为c点，当a点从b点往c点移动时，驱使涂胶泵34的输入轴向下移动，当a点从c点往b点移动时，驱使涂胶泵34的输入轴向上移动，从而使得电机31、凸轮32、传动件33以及涂胶泵34均位于同一轴线上。
[0025]如图1、图2所示，所述涂胶机构3还包括定位轴35以及与定位轴35相匹配的定位槽36，所述定位轴35和凸轮32固定连接，所述定位槽36开设在传动件33上，所述定位轴35位于定位槽36内，通过定位轴35和定位槽36的配合，在安装时，使得定位轴35能够插设在定位槽36内，从而实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引流袋导管粘接涂胶机，其特征是，包括：上座体(1)；下座体(2)，具有空腔(21)，所述空腔(21)用于供胶水存放，所述下座体(2)上开设有出胶口(22)，所述上座体(1)和下座体(2)可拆卸连接；以及涂胶机构(3)，所述涂胶机构(3)包括电机(31)、凸轮(32)、传动件(33)以及涂胶泵(34)，所述电机(31)和上座体(1)固定连接，所述凸轮(32)位于上座体(1)下方，所述电机(31)的输出端和凸轮(32)固定连接，所述涂胶泵(34)位于下座体(2)的空腔(21)内，所述涂胶泵(34)和下座体(2)固定连接，所述涂胶泵(34)的流体输入端和空腔(21)连通，所述涂胶泵(34)的流体输出端和出胶口(22)连通，所述涂胶泵(34)的动力输入轴和传动件(33)固定连接，所述凸轮(32)和传动件(33)接触。2.如权利要求1所述的引流袋导管粘接涂胶机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕天，
申请(专利权)人：常州市达华医疗器材有限公司，
类型：新型
国别省市：