一种丁基胶自动涂布装置制造方法及图纸

技术编号:34581054 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-17 13:21
本实用新型专利技术公开了一种丁基胶自动涂布装置,包括机架,机架上设有传送带,机架在传送带两侧固定设有挤胶缸,挤胶缸上转动连接有控制其挤胶的挤胶杆,机架在传送带两侧上转动连接有一对转动杆,转动杆一端固定铰接有摇杆一,挤胶杆的一端也固定铰接有摇杆二,摇杆一和摇杆二之间铰接有连杆一,机架上设有驱动摇杆一转动的驱动装置,机架位于传送带一侧设有压紧装置,包括滑动连接机架的滑块和铰接机架的曲柄,滑块位于连杆一和传送带之间滑动且连杆一插接滑块,曲柄一端铰接在机架的挤压缸旁且其另一端转动连接有压锤,滑块和曲柄之间铰接有连杆二。本实用新型专利技术的优点:通过双摇杆和曲柄滑块的组合机构,简单的实现两种工作方式。简单的实现两种工作方式。简单的实现两种工作方式。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基胶自动涂布装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
,特别涉及一种丁基胶自动涂布装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术,是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其中铝合金框架粘结玻璃时,需要将丁基胶涂到铝合金框架两侧,然后通过人工将两片玻璃按压粘到铝合金框架的两侧。
[0003]目前铝合金涂丁基胶普遍使用丁基胶涂布机,其工作原理是,将铝合金框架的一边放置在传送带上,传送带会带着铝合金框架往两侧有涂胶设备方向移动,同时还能自动放下或收起两个压锤,用以固定涂胶设备两端铝合金框架,待铝合金框架穿过涂胶设备之间时,丁基胶就会被挤压设备挤出粘附到铝合金框架两侧,重复上述操作,就可以将铝合金框架四边的两侧全部上胶,由于过程中需要多种液压元件进行驱动,工人需要经常对液压缸维护和换油,而且传动构件连接复杂,拆装更换时需要花费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种丁基胶自动涂布装置,利用更少的驱动装置和更简单传动构件,同时实现挤胶和收放压锤的两种工作方式。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丁基胶自动涂布装置,包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架位于所述传送带两侧固定设有挤胶缸,所述挤胶缸上转动连接有控制其挤胶的挤胶杆,所述机架位于所述传送带两侧上转动连接有一对转动杆,所述转动杆的一端固定铰接有摇杆一,所述挤胶杆的一端固定铰接有摇杆二,所述摇杆一的一端和摇杆二的一端之间铰接有连杆一,所述机架上设有驱动所述摇杆一转动的驱动装置,所述机架位于所述传送带一侧设有压紧装置,所述压紧装置包括滑动连接所述机架的滑块和铰接所述机架的曲柄,所述滑块位于连杆一和传送带之间滑动,所述连杆一穿过并插接所述滑块,所述曲柄的一端铰接在所述机架的挤胶缸旁,所述曲柄的另一端转动连接有压锤,所述滑块和所述曲柄之间铰接有连杆二。
[0006]通过采用上述技术方案,当铝合金框架需要上丁基胶时,先将铝合金框架的一边放置到传送带上,传送带会带着铝合金框架往两侧有涂胶缸的方向移动,铝合金框架即将要穿过涂胶缸中间时,驱动装置就立即驱动摇杆一转动,摇杆一的转动经过连杆一则会使摇杆二转动,摇杆二带动挤胶杆转动挤出挤胶缸内的丁基胶,而此时连杆一因为摇杆一和摇杆二的转动会往传送带方向平移,插接在连杆一上滑块也就往传送带方向滑动,滑块的滑动经过连杆二则会推动曲柄往传送带上转动,将曲柄上的压锤压在已经传送过来的铝合
金框架上,由于该压锤靠近挤胶缸,所以铝合金框架上胶时可只需要该单只压锤固定,到铝合金框架即将完全穿过挤胶缸之间时,驱动装置立即驱动摇杆一反向转动,从而收起压锤和暂停挤胶,然后重复上述操作,继续将铝合金框架其余几边的两侧上胶。
[0007]本技术的进一步设置为:所述驱动装置包括固定连接所述机架的伸缩气缸,所述伸缩气缸中伸出有伸缩杆,所述伸缩杆和所述摇杆一之间铰接有连杆三。
[0008]通过采用上述技术方案,当伸缩气缸伸出伸缩杆时,就能推动连杆三驱动摇杆一正向转动,当伸缩气缸缩回伸缩杆时,就能拉动连杆三驱动摇杆一反向转动。
[0009]本技术的进一步设置为:所述机架位于所述传送带两侧分别设有L限位板,所述L限位板的一端位于所述传送带表面,所述L限位板远离传送带的一侧固定连接有螺栓,所述机架位于挤胶缸靠近转动杆的一侧设有供螺栓穿插的固定座,所述螺栓在固定座两侧上螺纹连接有螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,利用传送带两侧的L限位板,能够保证铝合金框架对准穿过挤胶缸中间,同时调节螺栓,可以控制传送带两侧L限位板之间的距离,从而适应尺寸宽度不同铝合金框架。
[0011]本技术的进一步设置为:所述机架上设有T型滑轨,所述滑块上开设有和所述T型滑轨滑动连接的T型滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案,利用机架的T型滑轨和滑块的T型滑槽的配合,就能将滑块固定在机架上滑动,从而避免了滑块在快速滑动过程中和机架脱开连接。
[0013]本技术的进一步设置为:所述滑块滑动方向的一侧和所述机架之间固定连接有弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,不仅能辅助滑块快速收起压锤,而且还能控制连杆一位移距离,防止摇杆一和摇杆二的转动角度过大。
[0015]本技术的有益效果是:通过双摇杆和曲柄滑块结构的组合,不仅简化了挤胶缸和压锤各自的传动构件的连接,还能同时实现了挤胶缸挤胶和压锤固定的两种工作效果,只需利用单个伸缩气缸,就能对该组合构件进行驱动控制,不仅极大提高驱动设备的利用率和节约能源,而且也减少了工作人员维护各个驱动设备的时间,从而提高了丁基胶涂布机的使用效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例的立体结构示意图;
[0018]图2是本实施例的压紧装置结构示意图;
[0019]图3是本实施例的L限位板结构示意图;
[0020]图中,1、机架;11、T型滑轨;12、固定座;2、传送带;3、挤胶缸;31、挤胶杆;311、摇杆二;4、转动杆;41、摇杆一;42、连杆一;5、压紧装置;51、滑块;511、T型滑槽;512、弹簧;52、曲柄;521、压锤;6、驱动装置;61、伸缩气缸;611、伸缩杆;62、连杆三;7、L限位板;71、螺栓;72、
螺母;
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:一种丁基胶自动涂布装置,如图1、图2所示,包括机架1,机架1上设有传送带2,机架1位于传送带2两侧固定设有挤胶缸3,挤胶缸3上转动连接有控制其挤胶的挤胶杆31,机架位于传送带2两侧上转动连接有一对转动杆4,转动杆4一端固定铰接有摇杆一41,挤胶杆31的一端固定铰接有摇杆二311,摇杆一41的一端和摇杆二311的一端之间铰接有连杆一42,机架1上设有驱动摇杆一41转动的驱动装置6,驱动装置6包括固定连接机架1的伸缩气缸61,伸缩气缸61中伸出有伸缩杆611,伸缩杆611和摇杆一41之间铰接有连杆三62,当铝合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基胶自动涂布装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有传送带(2),所述机架(1)位于所述传送带(2)两侧固定设有挤胶缸(3),所述挤胶缸(3)上转动连接有控制其挤胶的挤胶杆(31),其特征在于,所述机架(1)位于所述传送带(2)两侧上转动连接有一对转动杆(4),所述转动杆(4)的一端固定铰接有摇杆一(41),所述挤胶杆(31)的一端固定铰接有摇杆二(311),所述摇杆一(41)的一端和摇杆二(311)的一端之间铰接有连杆一(42),所述机架(1)上设有驱动所述摇杆一(41)转动的驱动装置(6),所述机架(1)位于所述传送带(2)一侧设有压紧装置(5),所述压紧装置(5)包括滑动连接所述机架(1)的滑块(51)和铰接所述机架(1)的曲柄(52),所述滑块(51)位于连杆一(42)和传送带(2)之间滑动,所述连杆一(42)穿过并插接所述滑块(51),所述曲柄(52)的一端铰接在所述机架(1)的挤胶缸(3)旁,所述曲柄(52)的另一端转动连接有压锤(521),所述滑块(51)和所述曲柄(52)之间铰接有连杆二。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:司光辉
申请(专利权)人:湖北司杨千代门窗幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:

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