一种盘条拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘条拉丝装置，包括两相对且交叉设置的拉丝结构，拉丝结构包括底座、调节件以及拉丝轮，底座上开设有孔，底座上设有关于孔旋转对称的固定块，固定块设置有三个，相邻的两固定块之间设有拉丝轮，三个拉丝轮形成与孔相对应的拉丝区，拉丝轮通过偏心轴连接固定块，偏心轴的一端相对于固定块外露，偏心轴的外露端连接调节件，调节件转动设置在固定块上。通过调节件带动偏心轴转动，可调节三个拉丝轮之间的距离，以此控制拉丝区的大小，有利于适应不同直径的盘条，进一步通过两拉丝结构交叉设置实现360度对盘条进行拉丝，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盘条拉丝装置


[0001]本技术属于盘条拉丝
，具体涉及一种盘条拉丝装置。

技术介绍

[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过辊轮组，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状。而现有的辊轮组大多不能够适应不同直径的盘条，急需一款能够适应不同尺寸盘条的辊膜组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的拉丝装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种盘条拉丝装置，包括两相对且交叉设置的拉丝结构，所述拉丝结构包括底座、调节件以及拉丝轮，所述底座上开设有孔，所述底座上设有关于所述孔旋转对称的固定块，所述固定块设置有三个，相邻的两所述固定块之间设有所述拉丝轮，三个所述拉丝轮形成与所述孔相对应的拉丝区，所述拉丝轮通过偏心轴连接所述固定块，所述偏心轴的一端相对于所述固定块外露，所述偏心轴的外露端连接所述调节件，所述调节件转动设置在所述固定块上。
[0005]可选地，所述固定块远离所述孔的一端设有弧面，所述弧面上开设有直角切口，所述调节件安装在所述直角切口上，所述偏心轴的外露端贯穿所述直角切口且与所述调节件连接。
[0006]可选地，所述直角切口上设有限位柱，两所述限位柱关于所述偏心轴上下对称，所述调节件包括转动块，所述转动块上设置有与所述偏心轴的外露端相适配的条形孔，所述条形孔的上下两端对称设置有弧形孔，两所述弧形孔分别对应两所述限位柱。/>[0007]可选地，所述转动块的四角开设有避让倒角。
[0008]可选地，所述限位柱远离所述直角切口的一端上设有锁紧件。
[0009]可选地，所述调节件还包括弧形齿条，所述弧形齿条位于所述转动块下端且固定连接在所述直角切口上，所述转动块的底部设置有齿纹凸块，所述齿纹凸块与所述弧形齿条啮合连接。
[0010]可选地，所述固定块的上端面上间隔设置有两连接孔，两相对设置的连接孔通过连接轴连接。
[0011]可选地，所述拉丝轮的外周缘上围设有钨钢环，所述钨钢环上设置有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节件带动偏心轴转动，可调节三个拉丝轮之间的距离，以此控制拉丝区的大小，有利于适应不同直径的盘条，进一步通过两拉丝结构交叉设置实现360度对盘条进行拉丝，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术拉丝结构的俯视图。
[0015]图3为如图2所示A
‑
A区域的剖切视图。
[0016]图4为本技术拉丝结构的立体图。
[0017]图5为如图4所示B区域的局部放大图。
[0018]图6为如图2所示A区域的局部放大图。
[0019]图中：拉丝结构100、底座110、孔111、调节件120、转动块121、条形孔1211、弧形孔1212、避让倒角1213、齿纹凸块1214、弧形齿条122、拉丝轮130、固定块140、弧面141、直角切口142、连接孔143、限位柱1421、偏心轴150、锁紧件200、连接轴300、钨钢环400、凹槽410。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1～6所示本技术一实施例提供了一种盘条拉丝装置，包括两相对且交叉设置的拉丝结构100，所述拉丝结构100包括底座110、调节件120以及拉丝轮130，所述底座110上开设有孔111，所述底座110上设有关于所述孔111旋转对称的固定块140，所述固定块140设置有三个，相邻的两所述固定块140之间设有所述拉丝轮130，如图6所示，三个所述拉丝轮130形成与所述孔111相对应的拉丝区，所述拉丝轮130通过偏心轴150连接所述固定块140，所述偏心轴150的一端相对于所述固定块140外露，所述偏心轴150的外露端连接所述调节件120，所述调节件120转动设置在所述固定块140上。
[0024]可以理解的是，两所述拉丝结构100交叉设置，即三所述拉丝轮130与相对的三所述拉丝轮130之间交叉，使得两者形成的所述拉丝区能够全面覆盖盘条，盘条穿过其中一所述孔111后进入所述拉丝区进行拉丝处理，并从另一所述孔111离开；优选的，通过转动所述调节件120带动所述偏心轴150转动，使得三个所述拉丝轮130相对合拢或分离，以此调节所述拉丝区的大小，进而适应不同直径的盘条拉丝。
[0025]在一实施例中，所述固定块140在远离所述孔111的一端开设有弧面141，而所述弧面141的中端开设有直角切口142，具体的，所述调节件120安装在所述直角切口142上，所述
偏心轴150的外露端贯穿所述直角切口142且与所述调节件120连接，通过所述直角切口142能够避免所述调节件120外露，使整体结构更加紧凑，减少占用空间。
[0026]在一实施例中，为实现所述调节件120能够带动所述偏心轴150转动，具体的，所述直角切口142上设有限位柱1421，且两所述限位柱1421关于所述偏心轴150上下对称，进一步，所述调节件120包括转动块121，而所述转动块121上设置有与所述偏心轴150的外露端相适配的条形孔1211，使得转动所述转动块121即可转动所述，进一步，所述条形孔1211的上下两端对称设置有弧形孔1212，两所述弧形孔1212分别对应两所述限位柱1421，使得所述转动块121转动时更加稳定。
[0027]在某些具体的实施例中，所述转动块121的四角开设有避让倒角1213，以此防止所述转动块121与所述直角切口142碰撞。
[0028]在某些更具体的实施例中，所述限位柱1421在远离所述直角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘条拉丝装置，其特征在于，包括两相对且交叉设置的拉丝结构，所述拉丝结构包括底座、调节件以及拉丝轮，所述底座上开设有孔，所述底座上设有关于所述孔旋转对称的固定块，所述固定块设置有三个，相邻的两所述固定块之间设有所述拉丝轮，三个所述拉丝轮形成与所述孔相对应的拉丝区，所述拉丝轮通过偏心轴连接所述固定块，所述偏心轴的一端相对于所述固定块外露，所述偏心轴的外露端连接所述调节件，所述调节件转动设置在所述固定块上。2.根据权利要求1所述的一种盘条拉丝装置，其特征在于，所述固定块远离所述孔的一端设有弧面，所述弧面上开设有直角切口，所述调节件安装在所述直角切口上，所述偏心轴的外露端贯穿所述直角切口且与所述调节件连接。3.根据权利要求2所述的一种盘条拉丝装置，其特征在于，所述直角切口上设有限位柱，两所述限位柱关于所述偏心轴上下对称，所述调节件包括转动块，所述转动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜腾，
申请(专利权)人：佛山市石牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：