本实用新型专利技术属于工字轮夹持装置技术领域，尤其涉及一种用于夹持工字轮的夹持装置，包括横梁以及固定连接在横梁两端的圆盘，还包括张紧组件和支撑板，圆盘的纵向上开设有沿圆盘的外周缘向圆心方向延伸的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口关于圆心对称设置，两支撑板分设在第一开口的两侧且位于两圆盘的相背面上，张紧组件包括推动气缸、滑盒以及压紧板，滑盒安装于第二开口上；推动气缸竖直设置在所述圆盘的中部，且推动气缸的气缸杆与压紧板固定连接，压紧板与滑盒滑动连接。本实用新型专利技术通过将工字轮挂载在支撑板上，利用推动气缸推动压紧板将工字轮顶紧，实现固定工字轮的功能，操作方便，能够适应不同大小的工字轮，有效的提高了使用效率。提高了使用效率。提高了使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于夹持工字轮的夹持装置
[0001]本技术属于工字轮夹持装置
，尤其涉及一种用于夹持工字轮的夹持装置。
技术介绍
[0002]在冷拉铁线行业中涉及的盘条是工业生产中常用的钢材。而盘条在一系列工序加工后，需要绕线到工作轮上，而为了方便绕线工作轮则需要用到夹持装置进行固定；现有的夹持装置存在挂载工字轮不方便，无法适应不同工字轮的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的夹持装置。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种用于夹持工字轮的夹持装置，包括横梁以及固定连接在所述横梁两端的圆盘，还包括张紧组件和支撑板，所述圆盘的纵向上开设有沿所述圆盘的外周缘向圆心方向延伸的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口关于圆心对称，两所述支撑板分设在所述第一开口的两侧且位于两所述圆盘的相背面上，所述张紧组件包括推动气缸、滑盒以及压紧板，所述滑盒安装于所述第二开口上；所述推动气缸竖直设置在所述圆盘的中部，且所述推动气缸的气缸杆与所述压紧板固定连接，所述压紧板与所述滑盒滑动连接。
[0005]可选地，所述压紧板面向所述圆盘的一端设有安装板，所述安装板的两侧设有导向轮，所述滑盒远离所述圆盘圆心的一面设有第三开口，所述滑盒面向所述压紧板的一面设有第四开口，所述安装板与所述第四开口相匹配，所述导向轮滚动连接在所述滑盒的内侧壁上。
[0006]可选地，所述第二开口的两端设有限位块，所述压紧板抵接在所述限位块的上端。
[0007]可选地，所述支撑板包括第一弧形板和第二弧形板，所述第二弧形板位于所述第一弧形板的下方，所述第一弧形板与所述第二弧形板通过若干第一连接板固定连接，所述第二弧形板的底部固定连接有加强板，所述加强板与所述圆盘固定连接。
[0008]可选地，所述圆盘的横向上设置有定位板，两所述定位板关于所述圆盘的圆心对称。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将工字轮挂载在支撑板上，进一步，通过推动气缸推动压紧板将工字轮的另一面顶紧，实现固定工字轮的功能，操作方便，能够适应不同大小的工字轮，有效的提高了使用效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的侧视图。
[0012]图2为压紧板的后视图。
[0013]图3为滑盒的主视图。
[0014]图4为滑盒的前视图。
[0015]图5为本技术上装工字轮后的结构示意图。
[0016]图中：横梁1、圆盘2、第一开口21、第二开口22、张紧组件3、推动气缸31、滑盒32、第三开口321、第四开口322、压紧板33、安装板331、导向轮332、支撑板4、第一弧形板41、第二弧形板42、第一连接板43、加强板44、限位块5、定位板6。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]如图1～5所示，本技术实施例提供了一种用于夹持工字轮的夹持装置，包括横梁1以及固定连接在所述横梁1两端的圆盘2，还包括张紧组件3和支撑板4，所述圆盘2的纵向上开设有沿所述圆盘2的外周缘向圆心方向延伸的第一开口21和第二开口22，所述第一开口21和所述第二开口22关于圆心对称设置，两所述支撑板4分设在所述第一开口21的两侧且位于两所述圆盘2的相背面上，所述张紧组件3包括推动气缸31、滑盒32以及压紧板33，所述滑盒32安装于所述第二开口22上；所述推动气缸31竖直设置在所述圆盘2的中部，且所述推动气31缸的气缸杆与所述压紧板33固定连接，所述压紧板33与所述滑盒32滑动连接。
[0022]用户在使用本技术时，首先将工字轮挂载在所述支撑板4上，进一步，通过所述推动气缸31推动所述压紧板33将工字轮的另一面顶紧，实现固定工字轮的功能，操作方
便，能够适应不同大小的工字轮，有效的提高了使用效率。
[0023]本实施例中，为实现所述压紧板33能够与所述滑盒32滑动连接，所述压紧板33面向所述圆盘2的一端设有安装板331，且所述安装板331的两侧设有导向轮332，优选的，所述滑盒32远离所述圆盘2圆心的一面设有第三开口321，所述滑盒32面向所述压紧板33的一面设有第四开口322，具体的，所述安装板331与所述第四开口322相匹配，所述导向轮332滚动连接在所述滑盒32的内侧壁上，即所述推动气缸31推动所述压紧板33时，所述安装板331于所述第四开口322内移动，所述导向轮332于所述滑盒32的内侧壁上滚动，实现移动，且所述导向轮332限位在所述滑盒32内；安装所述压紧板33时，通过将所述导向轮332与所述安装板331分别对应所述第三开口321和所述第四开口322推入，有效提高了拆装效率。
[0024]本实施例中，所述第二开口22的两端设有限位块5，所述压紧板33抵接在所述限位块5的上端，所述限位块5的作用是进一步提高所述压紧板33移动时的稳定性，防止偏位。
[0025]本实施例中，为加强所述支撑板4的支撑力，防止变形，具体的，所述支撑板4包括第一弧形板41和第二弧形板42，其中，所述第二弧形42板位于所述第一弧形板41的下方，且所述第一弧形板41与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于夹持工字轮的夹持装置，包括横梁以及固定连接在所述横梁两端的圆盘，其特征在于，还包括张紧组件和支撑板，所述圆盘的纵向上开设有沿所述圆盘的外周缘向圆心方向延伸的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口关于圆心对称，两所述支撑板分设在所述第一开口的两侧且位于两所述圆盘的相背面上，所述张紧组件包括推动气缸、滑盒以及压紧板，所述滑盒安装于所述第二开口上；所述推动气缸竖直设置在所述圆盘的中部，且所述推动气缸的气缸杆与所述压紧板固定连接，所述压紧板与所述滑盒滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于夹持工字轮的夹持装置，其特征在于，所述压紧板面向所述圆盘的一端设有安装板，所述安装板的两侧设有导向轮，所述滑盒远离所述圆盘圆心的一面设有第三开口，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜腾，
申请(专利权)人：佛山市石牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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