一种盘条打包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘条打包线，包括并排设置的放线装置、用送料装置、绕线装置以及收线装置，放线装置固定设置在平面上，送料装置位于放线装置的一侧且活动于第一导轨上，两第一导轨横向平行设置且由放线装置的内部延伸至外部，使得送料装置能够容置于放线装置内，绕线装置位于放线装置的另一侧且活动于第二导轨上，两第二导轨横向平行设置，收线装置位于绕线装置的另一侧且能够转动的设置在第二导轨上，其中，放线装置与绕线装置之间能够容纳多个机位。本实用新型专利技术通过送料装置和放线装置取缔人工送料和架线以及绕线装置和收线装置取缔工字轮绕线的方式，有效提高了工作效率，防止了安全事故的发生。防止了安全事故的发生。防止了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种盘条打包线


[0001]本技术属于盘条加工
，具体涉及一种盘条打包线。

技术介绍

[0002]在冷拉铁线行业中涉及的盘条是工业生产中常用的钢材。盘条在生产出来后通常是通过人工搬运送料至加工区域，而在加工前为防止乱线便需要将盘条架线到四米高的架线架上进行放线，盘条经过剥皮以及拉丝加工处理后，通过工字轮旋转将盘条收线整理。而现市面上存在的盘条打包线基本是通过人工送料以及架线，而盘条表面存在氧化皮，送料和架线时会造成氧化皮飘扬，影响环境和工人的健康且效率低。且工字轮旋转绕线常出现抖动现象，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种更加安全和便捷的盘条打包线。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种盘条打包线，包括并排设置的：
[0005]放线装置，用于盘条架线，所述放线装置固定设置在平面上；
[0006]送料装置，用于盘条运输，所述送料装置位于所述放线装置的一侧且活动于第一导轨上，两所述第一导轨横向平行设置且由所述放线装置的内部延伸至外部，使得所述送料装置能够容置于所述放线装置内；
[0007]绕线装置，用于将盘条缠绕在工字轮上，所述绕线装置位于所述放线装置的另一侧且活动于第二导轨上，两所述第二导轨横向平行设置；
[0008]收线装置，用于夹持以及更换所述工字轮，所述收线装置位于所述绕线装置的另一侧且能够转动的设置在所述第二导轨上；
[0009]其中，所述放线装置与所述绕线装置之间能够容纳多个机位。
[0010]优选地，所述绕线装置包括：
[0011]第一小车，所述第一小车活动设置在所述第二导轨的上端；
[0012]第一动力组件，所述第一动力组件设置在所述导轨之间且传动连接所述第一小车；
[0013]第一壳体，所述壳体固定设置在所述第一小车上端；
[0014]第二动力组件，所述第二动力组件设置在所述第一壳体内；以及
[0015]旋转组件，所述旋转组件设置在所述第一壳体一侧且与所述第二动力组件传动连接。
[0016]优选地，所述旋转组件包括竖直设置的转盘、竖直设置在所述转盘上的直角安装板、垂直且转动设置在所述直角安装板的一侧的第一中空轴、与所述第一中空轴相背设置的第一导轮、横向设置在所述第一中空轴的端面上的两象鼻状安装板以及设置在两所述象鼻状安装板之间的放线轮，所述放线轮设置有多个且交叉设置，所述第一导轮的上端面与所述第一中空轴的轴心齐平。
[0017]优选地，所述第二动力组件包括从上到下依次横向设置在所述第一壳体的内部的第二中空轴、双段皮带轮和第一电机，所述第一电机通过所述双段皮带轮传动连接所述第二中空轴，所述第二中空轴的一端贯穿于所述壳体的外侧且与所述转盘传动连接，贯穿于外侧的所述第二中空轴上设置有出线孔，所述出线孔上设置有第二导轮，所述第二导轮陷于所述出线孔内。
[0018]优选地，所述第一动力组件包括丝杆、丝杆安装座以及第二电机，所述丝杆安装座固定设置在平面上，所述丝杆转动设置在所述丝杆安装座上，所述第二电机设置在所述丝杆安装座一端且与所述丝杆传动连接，所述丝杆上设置有相适配的螺母，所述螺母固定连接在所述第一小车的底部。
[0019]优选地，所述收线装置包括固定设置在第二导轨上的第二壳体、竖直设置在所述第二壳体内的第三电机、固定设置在所述第二壳体的上端的固定轴、转动设置在所述固定轴上的转动壳、对称设置在所述转动壳上的连接臂以及竖直设置在所述连接臂另一端的张紧组件，所述第三电机的轴贯穿于所述第二壳体的上端且装嵌有第一齿轮，所述转动壳的下端径向延伸设置有连接盘，所述连接盘的侧壁上设置有齿纹，所述第一齿轮与所述齿纹啮合连接。
[0020]优选地，所述张紧组件包括竖直设置在所述连接臂上的限位盘、安装壳、推动气缸、伸缩杆、定位件、第一板和第二板，所述安装壳固定设置在所述限位盘中部，所述推动气缸竖直且固定设置在所述安装壳内部，所述伸缩杆固定连接在所述推动气缸的气缸杆上，所述伸缩杆与所述定位件活动连接，所述第一板和所述第二板分设在所述安装壳的两端，所述伸缩杆贯穿于所述安装壳与所述第一板固定连接，所述第二板固定连接在所述限位盘上，所述第一板和第二板在面向外侧的端面上设置有防滑胶。
[0021]优选地，所述放线装置包括固定设置在平面上的防尘室以及设置在所述防尘室内部的第三导轨、升降组件、第三导轮和导线件，所述第三导轨竖直设置且底部固定连接在平面上，所述升降组件活动设置在所述第三导轨上，所述第三导轮和所述导线件分设在所述第三导轨的两侧，其中，所述第三导轮转动设置在所述升降组件上，所述导线件固定设置在所述第三导轨上且位于所述第三导轨的下半部，与所述导线件相对应的所述防尘室上设置有出线孔，所述出线孔上端设置有风机。
[0022]优选地，所述升降组件包括分设在所述第三导轨的两侧且通过螺栓连接的两第一安装板、固定设置在所述第一安装板的一端边缘处用于安装所述第三导轮的摆臂、靠近所述摆臂设置的滑轮、设置在所述第一安装板另一端且匹配有相适配减速箱的第四电机和位于所述第四电机上端的平衡轮，所述滑轮设置有两个且并排设置，所述滑轮与所述第三导轨滚动连接，所述第四电机的轴上设置有第二齿轮，所述第三导轨上竖直设置有齿条，所述第二齿轮与所述齿条啮合连接。
[0023]优选地，所述送料装置包括第二小车、第五电机和盘条架，所述第二小车活动设置在所述第一导轨上，所述盘条架固定设置在所述第二小车的上端中部，所述第五电机固定连接在所述第二小车的上端一侧且与所述第二小车传动连接。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过送料装置和放线装置取缔人工送料和架线以及绕线装置和收线装置取缔工字轮绕线的方式，有效提高了工作效率，防止了安全事故的发生。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为本技术绕线装置的结构示意图。
[0027]图3为本技术第二动力组件的剖视图。
[0028]图4为本技术绕线装置的局部示意图。
[0029]图5为本技术旋转组件的结构示意图。
[0030]图6为本技术绕线装置的局部剖视图。
[0031]图7为本技术第一动力组件的结构示意图。
[0032]图8为本技术收线装置的结构示意图。
[0033]图9为本技术收线装置的结构示意图。
[0034]图10为本技术收线装置的局部剖视图。
[0035]图11为本技术转动壳的结构示意图。
[0036]图12为本技术张紧组件的结构示意图。
[0037]图13为本技术定位件的结构示意图。
[0038]图14为本技术放线装置的结构示意图。
[0039]图15为本技术A处的局部放大图。
[0040]图16为本技术放线装置的右视图。
[0041]图17为本技术放线装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘条打包线，其特征在于，包括并排设置的：放线装置，用于盘条架线，所述放线装置固定设置在平面上；送料装置，用于盘条运输，所述送料装置位于所述放线装置的一侧且活动于第一导轨上，两所述第一导轨横向平行设置且由所述放线装置的内部延伸至外部，使得所述送料装置能够容置于所述放线装置内；绕线装置，用于将盘条缠绕在工字轮上，所述绕线装置位于所述放线装置的另一侧且活动于第二导轨上，两所述第二导轨横向平行设置；以及收线装置，用于夹持以及更换所述工字轮，所述收线装置位于所述绕线装置的另一侧且能够转动的设置在所述第二导轨上；其中，所述放线装置与所述绕线装置之间能够容纳多个机位。2.根据权利要求1所述的一种盘条打包线，其特征在于：所述绕线装置包括：第一小车，所述第一小车活动设置在所述第二导轨的上端；第一动力组件，所述第一动力组件设置在所述导轨之间且传动连接所述第一小车；第一壳体，所述壳体固定设置在所述第一小车上端；第二动力组件，所述第二动力组件设置在所述第一壳体内；以及旋转组件，所述旋转组件设置在所述第一壳体一侧且与所述第二动力组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种盘条打包线，其特征在于：所述旋转组件包括竖直设置的转盘、竖直设置在所述转盘上的直角安装板、垂直且转动设置在所述直角安装板的一侧的第一中空轴、与所述第一中空轴相背设置的第一导轮、横向设置在所述第一中空轴的端面上的两象鼻状安装板以及设置在两所述象鼻状安装板之间的放线轮，所述放线轮设置有多个且交叉设置，所述第一导轮的上端面与所述第一中空轴的轴心齐平。4.根据权利要求3所述的一种盘条打包线，其特征在于：所述第二动力组件包括从上到下依次横向设置在所述第一壳体的内部的第二中空轴、双段皮带轮和第一电机，所述第一电机通过所述双段皮带轮传动连接所述第二中空轴，所述第二中空轴的一端贯穿于所述壳体的外侧且与所述转盘传动连接，贯穿于外侧的所述第二中空轴上设置有出线孔，所述出线孔上设置有第二导轮，所述第二导轮陷于所述出线孔内。5.根据权利要求3所述的一种盘条打包线，其特征在于：所述第一动力组件包括丝杆、丝杆安装座以及第二电机，所述丝杆安装座固定设置在平面上，所述丝杆转动设置在所述丝杆安装座上，所述第二电机设置在所述丝杆安装座一端且与所述丝杆传动连接，所述丝杆上设置有相适配的螺母，所述螺母固定连接在所述第一小车的底部。6.根据权利要求1所述的一种盘条打包线，其特征在于：所述收线装置包括固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜腾，
申请(专利权)人：佛山市石牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：