本实用新型专利技术公开了一种用于盘条打包线上的放线装置，包括导轨、升降组件、第一导轮和导线件，所述导轨竖直设置且底部固定连接在平面，所述升降组件活动设置在所述导轨上，所述第一导轮和所述导线件分设在所述导轨的两侧，其中，所述第一导轮转动设置在所述升降组件上，所述导线件固定设置在所述导轨上且位于所述导轨的下半部。本实用新型专利技术通过所述升降组件调节所述第一导轮进行架线的方式来提高操作的便捷性，以及防止安全隐患的发生，进一步，通过设置防尘室以及所述防尘室外侧设置风机来抽取飘杨的氧化皮，以此解决环境污染的问题。以此解决环境污染的问题。以此解决环境污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盘条打包线上的放线装置
[0001]本技术属于盘条加工
，具体涉及一种用于盘条打包线上的放线装置。
技术介绍
[0002]在冷拉铁线行业中涉及的盘条是工业生产中常用的钢材。而盘条在生产出来后，由于暴露在空气中，表面会产生氧化皮，此时便需要对盘条进行剥皮和打包处理，在此过程前需要对盘条进行放线来防止乱线的问题，而这过程一般是通过人工将盘条穿线到四米高的导轮架上，这样的方式操作不便捷且存在安全隐患，且因为盘条胚线的表面存有氧化皮，放线会引起氧化皮脱落飘杨，会造成环境的污染且不利于人体的健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的放线装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于盘条打包线上的放线装置，包括导轨、升降组件、第一导轮和导线件，所述导轨竖直设置且底部固定连接在平面，所述升降组件活动设置在所述导轨上，所述第一导轮和所述导线件分设在所述导轨的两侧，其中，所述第一导轮转动设置在所述升降组件上，所述导线件固定设置在所述导轨上且位于所述导轨的下半部。
[0005]优选地，所述升降组件包括分设在所述导轨的两侧且通过螺栓连接的两第一安装板、固定设置在所述第一安装板的一端边缘处用于安装所述第一导轮的摆臂、靠近所述摆臂设置的滑轮、设置在所述第一安装板另一端且匹配有相适配减速箱的电机和位于所述电机上端的平衡轮，所述滑轮设置有两个且并排设置，所述滑轮与所述导轨滚动连接。
[0006]优选地，所述导轨为工字钢，所述导轨的腰板一侧固定设置有齿条，所述电机的轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
[0007]优选地，所述滑轮的两端径向延伸设置有限位盘，所述限位盘与所述导轨的侧面抵接。
[0008]优选地，所述第一安装板上设置有两腰形孔，所述滑轮与所述腰形孔活动连接。
[0009]优选地，所述导线件包括第二安装板、第二导轮以及调节轮，所述第二安装板固定设置在所述导轨的一侧，所述第二导轮的两端转动连接在所述第二安装板上，所述第二安装板上竖直设置有条形孔，所述调节轮匹配在所述条形孔上。
[0010]优选地，还包括防尘室，所述导轨、所述升降组件、所述第一导轮以及所述导线件均设置在所述防尘室内部，所述防尘室的一侧开设有与所述导线件相对应的出线孔，所述出线孔的上方设置有风机，所述风机固定连接在所述防尘室上且通过防尘接头连通所述防尘室。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过升降组件调节第一导轮的高度进行架线，这种方式操作更加便捷且防止了安全隐患的发生，进一步，通过设置防尘室以及
防尘室外侧设置风机来抽取飘杨的氧化皮，以此解决环境污染的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术A处的局部放大图。
[0014]图3为本技术升降组件的右视图。
[0015]图4为本技术升降组件的左视图。
[0016]图5为本技术导线件的结构示意图。
[0017]图6为本技术摆臂的结构示意图。
[0018]图7为本技术第一安装板的结构示意图。
[0019]图8为本技术滑轮与导轨连接的结构示意图。
[0020]图中：导轨1、升降组件2、第一安装板21、腰形孔211、摆臂22、滑轮23、限位盘231、电机24、齿轮241、平衡轮25、第一导轮3、导线件4、第二安装板41、条形孔411、第二导轮42、调节轮43、减速箱5、齿条6、防尘室7、出线孔71、风机8、防尘接头9。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]如图1～7所示，本技术实施例提供了本技术的技术方案是：一种用于盘条打包线上的放线装置，包括导轨1、升降组件2、第一导轮3和导线件4，所述导轨1竖直设置且底部通过安装座固定连接在平面，所述升降组件2活动设置在所述导轨1上，所述第一导轮3和所述导线件4分设在所述导轨1的两侧，其中，所述第一导轮3转动设置在所述升降组件2上，所述导线件4固定设置在所述导轨1上且位于所述导轨1的下半部。盘条从放置架流入至所述第一导轮3上，进一步流入至所述导线件4上，最终流入下一工序，而在此过程中，可通过调节所述升降组件2将所述第一导轮3下降至便于操作人员穿线的高度，进一步，可通过调节所述升降组件2上升至有利于放线的高度，这种方式操作更加便捷且防止了安全隐患的发生。
[0025]本实施例中，为实现所述升降组件2的升降功能，所述升降组件2包括分设在所述
导轨1的两侧且通过螺栓连接的两第一安装板21、固定设置在所述第一安装板21的一端边缘处用于安装所述第一导轮3的摆臂22、靠近所述摆臂22设置的滑轮23、设置在所述第一安装板21另一端且匹配有相适配减速箱5的电机24和位于所述电机24上端的平衡轮25，所述摆臂22上设置有安装座用于装嵌所述第一导轮3，装嵌所述平衡轮25的目的是为了使所述升降组件2移动时两侧能够受力平衡，防止松动，所述滑轮23设置有两个且并排设置，所述滑轮23与所述导轨1滚动连接，进一步的，所述导轨1为工字钢，所述导轨1的腰板一侧固定设置有齿条6，所述电机24的轴上设置有齿轮241，所述齿轮241与所述齿条6啮合连接。即通过所述电机24带动所述齿轮7在所述齿条6上爬升的方式来实现对所述第一导轮3高度的调节。
[0026]优选的，所述滑轮23的两端径向延伸设置有限位盘231，所述限位盘231与所述导轨1的侧面抵接，即通过所述限位盘231可防止所述滑轮23偏位。
[0027]优选的，所述第一安装板21上设置有两腰形孔211，所述滑轮23与所述腰形孔211活动连接，所述滑轮23通过连接轴连接在所述腰形孔211内，且连接轴两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盘条打包线上的放线装置，其特征在于，包括导轨、升降组件、第一导轮和导线件，所述导轨竖直设置且底部固定连接在平面，所述升降组件活动设置在所述导轨上，所述第一导轮和所述导线件分设在所述导轨的两侧，其中，所述第一导轮转动设置在所述升降组件上，所述导线件固定设置在所述导轨上且位于所述导轨的下半部。2.根据权利要求1所述的一种用于盘条打包线上的放线装置，其特征在于：所述升降组件包括分设在所述导轨的两侧且通过螺栓连接的两第一安装板、固定设置在所述第一安装板的一端边缘处用于安装所述第一导轮的摆臂、靠近所述摆臂设置的滑轮、设置在所述第一安装板另一端且匹配有相适配减速箱的电机和位于所述电机上端的平衡轮，所述滑轮设置有两个且并排设置，所述滑轮与所述导轨滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于盘条打包线上的放线装置，其特征在于：所述导轨为工字钢，所述导轨的腰板一侧固定设置有齿条，所述电机的轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜腾，
申请(专利权)人：佛山市石牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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