本实用新型专利技术属于大灯焊接设备技术领域，具体涉及一种汽车用大灯孔穿线焊接装置，本汽车用大灯孔穿线焊接装置包括：固定夹具、行进机构、第一焊接机构和第二焊接机构；其中行进机构带动第一焊接机构、第二焊接机构移动至固定夹具的上方，即第一焊接机构、第二焊接机构调整焊接位置、焊接角度以对准固定夹具上大灯的相应大灯孔穿线处；以及第一焊接机构、第二焊接机构依次对大灯孔穿线处进行焊接；本实用新型专利技术通过固定夹具对大灯进行固定，通过行进机构带动第一焊接机构和第二焊接机构至固定夹具上方，同时调整焊接位置、焊接角度对大灯孔穿线处进行焊接，克服传统人工焊接方式效率低、成本高的问题，能够提高产量和降低成本，有利于流水线加工大灯。于流水线加工大灯。于流水线加工大灯。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车用大灯孔穿线焊接装置
[0001]本技术属于大灯焊接设备
，具体涉及一种汽车用大灯孔穿线焊接装置。
技术介绍
[0002]传统的大灯孔穿线处焊接采用人工焊接方式，需要手持焊接枪对准大灯孔穿线处进行焊接，不仅需要经验丰富的焊接人员，同时焊接效率相比较自动化设备是远远不如的，同时长时间采用人工焊接必然是成本高的。
[0003]因此，亟需开发一种新的汽车用大灯孔穿线焊接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种汽车用大灯孔穿线焊接装置，以解决上述
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种汽车用大灯孔穿线焊接装置，其包括：固定夹具、行进机构、第一焊接机构和第二焊接机构；其中所述第一焊接机构、第二焊接机构位于行进机构上；所述固定夹具上适于夹持大灯，所述行进机构适于带动第一焊接机构、第二焊接机构移动至固定夹具的上方，即所述第一焊接机构、第二焊接机构适于调整焊接位置、焊接角度以对准固定夹具上大灯的相应大灯孔穿线处；以及所述第一焊接机构、第二焊接机构适于依次对大灯孔穿线处进行焊接。
[0006]在其中一个实施例中，所述固定夹具包括：夹板和两弹性片；两所述弹性片的一端固定在夹板上，即两所述弹性片的另一端夹持在大灯上，以将大灯固定在所述夹板上。
[0007]在其中一个实施例中，所述行进机构包括：底板、行进导轨、行进丝杆组件和行进板；所述行进导轨、行进丝杆组件位于底板上，所述行进板位于行进导轨、行进丝杆组件上；所述第一焊接机构、第二焊接机构固定在行进板上；所述行进丝杆组件适于驱动行进板在行进导轨上移动，即通过所述行进板移动以带动第一焊接机构、第二焊接机构移动至固定夹具的上方相应位置处。
[0008]在其中一个实施例中，所述行进丝杆组件包括：行进丝杆、驱动行进丝杆转动的行进电机；所述行进板的底部通过滑块连接在行进丝杆上，即所述行进电机驱动行进丝杆转动，以带动行进板沿行进导轨长度方向移动。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一焊接机构包括：第一位置调节组件、第一角度调节组件和第一焊接枪；所述第一位置调节组件固定在行进板上，所述第一角度调节组件活动安装在第一位置调节组件上，所述第一焊接枪活动安装在第一角度调节组件上，即所述第一焊接枪被行进板带至固定夹具的上方，所述第一位置调节组件、第一角度调节组件分别调整第一焊接枪的焊接位置、焊接角度，以使所述第一焊接枪对准大灯的相应大灯孔穿线处；对准后的所述第一焊接枪对大灯进行焊接。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一位置调节组件包括：第一纵向丝杆和第一横向丝
杆；所述第一纵向丝杆的底部固定在行进板上，所述第一横向丝杆活动安装在第一纵向丝杆上，所述第一角度调节组件活动安装在第一横向丝杆上，即通过所述第一横向丝杆在第一纵向丝杆上移动、第一角度调节组件在第一横向丝杆上移动，以调整所述第一焊接枪的焊接位置。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一角度调节组件包括：第一转动电机、第一转动板和第一转角电机；所述第一转动电机活动安装在第一横向丝杆上，所述第一转动电机的输出部连接第一转动板的一端，所述第一转角电机安装在第一转动板的另一端，且所述第一转角电机的输出部连接第一焊接枪，即通过所述第一转动电机带动第一转动板转动、所述第一转动板带动第一转角电机转动、所述第一转角电机带动第一焊接枪转动，以调整所述第一焊接枪的焊接角度。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二焊接机构包括：第二位置调节组件、第二角度调节组件和第二焊接枪；所述第二位置调节组件固定在行进板上，所述第二角度调节组件活动安装在第二位置调节组件上，所述第二焊接枪活动安装在第二角度调节组件上，即所述第二焊接枪被行进板带至固定夹具的上方，所述第二位置调节组件、第二角度调节组件分别调整第二焊接枪的焊接位置、焊接角度，以使所述第二焊接枪对准大灯的相应大灯孔穿线处；对准后的所述第二焊接枪对大灯进行焊接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二位置调节组件包括：第二纵向丝杆和第二横向丝杆；所述第二纵向丝杆的底部固定在行进板上，所述第二横向丝杆活动安装在第二纵向丝杆上，所述第二角度调节组件活动安装在第二横向丝杆上，即通过所述第二横向丝杆在第二纵向丝杆上移动、第二角度调节组件在第二横向丝杆上移动，以调整所述第二焊接枪的焊接位置。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二角度调节组件包括：第二转动电机、第二转动板和第二转角电机；所述第二转动电机活动安装在第二横向丝杆上，所述第二转动电机的输出部连接第二转动板的一端，所述第二转角电机安装在第二转动板的另一端，且所述第二转角电机的输出部连接第二焊接枪，即通过所述第二转动电机带动第二转动板转动、所述第二转动板带动第二转角电机转动、所述第二转角电机带动第二焊接枪转动，以调整所述第二焊接枪的焊接角度。
[0015]本技术的有益效果是，本技术通过固定夹具对大灯进行固定，通过行进机构带动第一焊接机构和第二焊接机构至固定夹具上方，同时调整焊接位置、焊接角度对大灯孔穿线处进行焊接，克服传统人工焊接方式效率低、成本高的问题，能够提高产量和降低成本，有利于流水线加工大灯。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的汽车用大灯孔穿线焊接装置的结构图；
[0020]图2是本技术的固定夹具的结构图；
[0021]图3是本技术的汽车用大灯孔穿线焊接装置的另一视角的结构图。
[0022]图中：
[0023]固定夹具1、夹板11、弹性片12；
[0024]行进机构2、底板21、行进导轨22、行进丝杆组件23、行进丝杆231、行进电机232、滑块233、行进板24；
[0025]第一焊接机构3、第一焊接枪31、第一纵向丝杆32、第一横向丝杆33、第一转动电机34、第一转动板35、第一转角电机36；
[0026]第二焊接机构4、第二焊接枪41、第二纵向丝杆42、第二横向丝杆43、第二转动电机44、第二转动板45、第二转角电机46。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车用大灯孔穿线焊接装置，其特征在于，包括：固定夹具、行进机构、第一焊接机构和第二焊接机构；其中所述第一焊接机构、第二焊接机构位于行进机构上；所述固定夹具上适于夹持大灯，所述行进机构适于带动第一焊接机构、第二焊接机构移动至固定夹具的上方，即所述第一焊接机构、第二焊接机构适于调整焊接位置、焊接角度以对准固定夹具上大灯的相应大灯孔穿线处；以及所述第一焊接机构、第二焊接机构适于依次对大灯孔穿线处进行焊接。2.如权利要求1所述的汽车用大灯孔穿线焊接装置，其特征在于，所述固定夹具包括：夹板和两弹性片；两所述弹性片的一端固定在夹板上，即两所述弹性片的另一端夹持在大灯上，以将大灯固定在所述夹板上。3.如权利要求1所述的汽车用大灯孔穿线焊接装置，其特征在于，所述行进机构包括：底板、行进导轨、行进丝杆组件和行进板；所述行进导轨、行进丝杆组件位于底板上，所述行进板位于行进导轨、行进丝杆组件上；所述第一焊接机构、第二焊接机构固定在行进板上；所述行进丝杆组件适于驱动行进板在行进导轨上移动，即通过所述行进板移动以带动第一焊接机构、第二焊接机构移动至固定夹具的上方相应位置处。4.如权利要求3所述的汽车用大灯孔穿线焊接装置，其特征在于，所述行进丝杆组件包括：行进丝杆、驱动行进丝杆转动的行进电机；所述行进板的底部通过滑块连接在行进丝杆上，即所述行进电机驱动行进丝杆转动，以带动行进板沿行进导轨长度方向移动。5.如权利要求3所述的汽车用大灯孔穿线焊接装置，其特征在于，所述第一焊接机构包括：第一位置调节组件、第一角度调节组件和第一焊接枪；所述第一位置调节组件固定在行进板上，所述第一角度调节组件活动安装在第一位置调节组件上，所述第一焊接枪活动安装在第一角度调节组件上，即所述第一焊接枪被行进板带至固定夹具的上方，所述第一位置调节组件、第一角度调节组件分别调整第一焊接枪的焊接位置、焊接角度，以使所述第一焊接枪对准大灯的相应大灯孔穿线处；对准后的所述第一焊接枪对大灯进行焊接。6.如权利要求5所述的汽车用大灯孔穿线焊接装置，其特征在于，所述第一位置调节组件包括：第一纵向丝杆和第一横向丝杆；所述第一纵向丝杆的底部固定在行进板上，所述第一横向丝杆活动安装在第一纵向丝杆上，所述第一角度调节组...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇秀东，
申请(专利权)人：常州市鑫跃灯业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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