一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机，涉及自动灌装技术领域。本实用新型专利技术包括输送箱和旋转盘，输送箱内部转动连接有第一转轴，第一转轴一端与旋转盘连接，旋转盘周侧面开设有四组输送槽，输送箱右侧壁安装有出料口，出料口一侧壁安装有出料管，输送箱底面设置有弧形座，输送箱底面固定连接有废料槽。本实用新型专利技术通过设置第二驱动电机、第二转轴、主动齿、从动齿、丝杆和调节座，实现了对灌装的量的灵活调节，调节方式简单，并且不影响灌装的进行。且不影响灌装的进行。且不影响灌装的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机


[0001]本技术属于自动灌装
，特别是涉及一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机。

技术介绍

[0002]保护剂是指对金属、非金属或复合材料表面进行保护的液状物质，使材料表面具有某些特殊功能如耐酸碱、耐盐雾、耐水、耐磨、耐溶剂或特殊气体、耐老化、耐紫外线、耐高温、耐低温、耐振动、防滑、减摩、防静电、防潮气、防污、绝缘、导电、导热、绝热、阻燃等。
[0003]现有的保护剂自动灌装机通常具有定量灌装的功能，但是不方便对灌装的量进行调节，灌装灵活性较差；因此，提出一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机，解决现有的保护剂自动灌装机通常具有定量灌装的功能，但是不方便对灌装的量进行调节，灌装灵活性较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机，包括输送箱和旋转盘，所述输送箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴一端与旋转盘连接，所述旋转盘周侧面开设有四组输送槽，所述输送箱右侧壁安装有出料口，所述出料口一侧壁安装有出料管，所述输送箱底面设置有弧形座，所述输送箱底面固定连接有废料槽；
[0007]所述输送槽内部滑动配合有调节座，所述输送槽内部转动连接有丝杆，所述调节座底面开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹配合；通过进料管将液体倒入输送槽内部，第一驱动电机带动旋转盘转动，从而使将输送槽内的保护剂运送至出料口，从出料口处导出，从而实现定量灌装，该方式保证了灌装的稳定性，并且保护剂不易泄露。
[0008]所述废料槽上表面安装有风扇，所述弧形座内侧壁阵列有通风槽；需要对输送槽进行清理时，风扇配合通风槽将输送槽内残留的部分保护剂进行清理，通过废料槽和排放管可以将废料排出。
[0009]所述废料槽内表面安装有导流板，所述废料槽一侧壁设置有排放管。
[0010]所述第一转轴一端安装有第一驱动电机，所述输送箱上表面连接有进料管。
[0011]所述旋转盘内部开设有驱动槽，所述丝杆一端连接有驱动槽内部。
[0012]所述丝杆一端安装有从动齿，所述输送箱一侧壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴连接至驱动槽内部，所述第二转轴一端连接有主动齿，所述主动齿与从动齿啮合；第二驱动电机带动第二转轴旋转，从而带动主动齿旋转，主动齿配合从动齿使丝杆旋转，丝杆与螺纹槽螺纹配合，从而使调节座伸缩，使得输送槽的容积改变，实现了对灌装的量的灵活调节，调节方式简单，并且不影响灌装的进行，同时密封性好，保护剂不会泄露。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置第一驱动电机、第一转轴、旋转盘和输送槽，实现定量灌装，该方式保证了灌装的稳定性，并且保护剂不易泄露；通过设置第二驱动电机、第二转轴、主动齿、从动齿、丝杆和调节座，使调节座伸缩，使得输送槽的容积改变，实现了对灌装的量的灵活调节，调节方式简单，并且不影响灌装的进行，同时密封性好，保护剂不会泄露；通过设置弧形座、通风槽、风机和废料槽，将输送槽内残留的部分废料进行清理，通过废料槽和排放管可以将废料排出。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机的上视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0020]图4为图2中B
‑
B剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中C部分局部放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、输送箱；2、旋转盘；3、输送槽；4、进料管；5、第一转轴；6、第一驱动电机；7、出料口；8、出料管；9、弧形座；10、通风槽；11、风扇；12、废料槽；13、排放管；14、驱动槽；15、从动齿；16、调节座；17、螺纹槽；18、丝杆；19、第二驱动电机；20、第二转轴；21、主动齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机，包括输送箱1和旋转盘2，输送箱1内部转动连接有第一转轴5，第一转轴5一端与旋转盘2连接，旋转盘2周侧面开设有四组输送槽3，输送箱1右侧壁安装有出料口7，出料口7一侧壁安装有出料管8，输送箱1 底面设置有弧形座9，输送箱1底面固定连接有废料槽12；
[0026]输送槽3内部滑动配合有调节座16，输送槽3内部转动连接有丝杆18，调节座16底面开设有螺纹槽17，丝杆18与螺纹槽17螺纹配合；通过进料管4将液体倒入输送槽3内部，第
一驱动电机6带动旋转盘2转动，从而使将输送槽3内的保护剂运送至出料口7，从出料口7处导出，从而实现定量灌装，该方式保证了灌装的稳定性，并且保护剂不易泄露。
[0027]废料槽12上表面安装有风扇11，弧形座9内侧壁阵列有通风槽10；需要对输送槽3进行清理时，风扇11配合通风槽10将输送槽3内残留的部分保护剂进行清理，通过废料槽12和排放管13可以将废料排出。
[0028]废料槽12内表面安装有导流板，废料槽12一侧壁设置有排放管13。
[0029]第一转轴5一端安装有第一驱动电机6，输送箱1上表面连接有进料管4。
[0030]旋转盘2内部开设有驱动槽14，丝杆18一端连接有驱动槽14内部。
[0031]丝杆18一端安装有从动齿15，输送箱1一侧壁安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19输出端连接有第二转轴20，第二转轴20连接至驱动槽14 内部，第二转轴20一端连接有主动齿21，主动齿21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机，包括输送箱(1)和旋转盘(2)，其特征在于：所述输送箱(1)内部转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)一端与旋转盘(2)连接，所述旋转盘(2)周侧面开设有四组输送槽(3)，所述输送箱(1)右侧壁安装有出料口(7)，所述出料口(7)一侧壁安装有出料管(8)，所述输送箱(1)底面设置有弧形座(9)，所述输送箱(1)底面固定连接有废料槽(12)；所述输送槽(3)内部滑动配合有调节座(16)，所述输送槽(3)内部转动连接有丝杆(18)，所述调节座(16)底面开设有螺纹槽(17)，所述丝杆(18)与螺纹槽(17)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机，其特征在于，所述废料槽(12)上表面安装有风扇(11)，所述弧形座(9)内侧壁阵列有通风槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种保护剂生产用具有定量功能的自动化灌装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兆桐，张波，赵桂琳，
申请(专利权)人：烟台康恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：