一种花椒精油自动化灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及花椒精油生产技术领域，具体为一种花椒精油自动化灌装设备，包括底座及设置在底座上方的储油筒；储油筒的底端连通设置有排料管A，排料管A上安装有电磁阀A；底座上设置有支撑座，支撑座上并排设置有分料箱A和分料箱B，且分料箱A和分料箱B均滑动设置在支撑座上，支撑座的一端设置有直线驱动机构，直线驱动机构的输出轴与分料箱B连接；分料箱A和分料箱B的内部均设置有液位传感器；分料箱A和分料箱B的底端均连通设置有排料管B，两个排料管B上均安装有电磁阀B。本实用新型专利技术能够精准控制精油的灌装量，并且可实现连续性的灌装工作，操作效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种花椒精油自动化灌装设备


[0001]本技术涉及花椒精油生产
，特别是涉及一种花椒精油自动化灌装设备。

技术介绍

[0002]花椒精油是花椒香气的主要成分，呈香物质主要是萜烯类及衍生物类物质如桧烯、月桂烯、柠檬烯、芳樟醇、芳樟酯、胡椒酮等物质。
[0003]现有的花椒精油自动化灌装设备在进行灌装工作时仍存在以下缺陷：1、无法较为精准的控制灌装量；2、在进行大批量的灌装工作时，当一桶精油灌装工作结束后，通常需要将储油罐的阀门关闭，然后方可进行下一轮的灌装工作，从而降低了设备的灌装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种花椒精油自动化灌装设备。
[0005]本技术的技术方案：一种花椒精油自动化灌装设备，包括底座及设置在底座上方的储油筒；储油筒与底座之间固定连接有支撑板，支撑板上设置有控制面板；储油筒的底端连通设置有排料管A，排料管A上安装有电磁阀A；底座上设置有支撑座，支撑座上并排设置有分料箱A和分料箱B，分料箱A与分料箱B固定连接，且分料箱A和分料箱B均滑动设置在支撑座上，支撑座的一端设置有直线驱动机构，直线驱动机构的输出轴与分料箱B连接；分料箱A和分料箱B的内部均设置有液位传感器；分料箱A和分料箱B的底端均连通设置有排料管B，两个排料管B上均安装有电磁阀B；两个排料管B的下方设置有排料斗，排料斗与支撑座固定连接。
[0006]优选的，储油筒上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌杆，转轴转动安装在储油筒的内部底端，电机安装在储油筒的底端并且其输出轴与转轴连接，搅拌杆固定设置在转轴上。
[0007]优选的，还包括有清理装置，清理装置包括套管、拉杆和L形杆，套管的内部与转轴相契合，且套管上开设有供搅拌杆卡入的限位卡孔，拉杆连接于套管的上端，L形杆与套管固定连接，L形杆上设置有刷毛。
[0008]优选的，储油筒的内腔为圆柱形腔体的结构。
[0009]优选的，底座的底端安装有多个滚轮。
[0010]优选的，储油筒的顶端为开口设置并且扣合有筒盖。
[0011]优选的，控制面板与电机、电磁阀A、电磁阀B、液位传感器和直线驱动机构均电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术能够精准控制精油的灌装量，并且可实现连续性的灌装工作，操作效率高，实用性强。
附图说明
[0013]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0014]图3为本技术中清理装置和储油筒的结构示意图。
[0015]图4为本技术中分料箱A和分料箱B的剖视图。
[0016]附图标记：1、储油筒；101、筒盖；2、底座；31、分料箱A；32、分料箱B；4、支撑座；5、滚轮；6、支撑板；7、控制面板；8、电机；9、排料斗；10、转轴；11、搅拌杆；12、套管；121、限位卡孔；13、拉杆；14、L形杆；15、刷毛；16、排料管A；17、电磁阀A；18、液位传感器；19、排料管B；20、电磁阀B；21、直线驱动机构。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种花椒精油自动化灌装设备，包括底座2及设置在底座2上方的储油筒1；底座2的底端安装有多个滚轮5，通过设置的滚轮5使得该装置能够便于进行移动；储油筒1的顶端为开口设置并且扣合有筒盖101；储油筒1与底座2之间固定连接有支撑板6，支撑板6上设置有控制面板7；储油筒1的底端连通设置有排料管A16，排料管A16上安装有电磁阀A17；底座2上设置有支撑座4，支撑座4上并排设置有分料箱A31和分料箱B32，分料箱A31与分料箱B32固定连接，且分料箱A31和分料箱B32均滑动设置在支撑座4上，支撑座4的一端设置有直线驱动机构21，直线驱动机构21的输出轴与分料箱B32连接；分料箱A31和分料箱B32的内部均设置有液位传感器18；分料箱A31和分料箱B32的底端均连通设置有排料管B19，两个排料管B19上均安装有电磁阀B20；两个排料管B19的下方设置有排料斗9，排料斗9与支撑座4固定连接。
[0019]储油筒1的内腔为圆柱形腔体的结构；储油筒1上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机8、转轴10和搅拌杆11，转轴10转动安装在储油筒1的内部底端，电机8安装在储油筒1的底端并且其输出轴与转轴10连接，搅拌杆11固定设置在转轴10上，在进行灌装工作之前，可启动电机8工作，电机8驱动转轴10转动，转轴10又带动搅拌杆11的转动，进而能够对储油筒1内部的精油进行充分搅拌，从而防止精油因放置时间过长而产生沉淀的现象。
[0020]控制面板7与电机8、电磁阀A17、电磁阀B20、液位传感器18和直线驱动机构21均电性连接。
[0021]本实施例中，在对花椒精油进行灌装工作时，将用于灌装精油的瓶子放置在排料斗9的下方，随后通过设置的控制面板7设定灌装量，打开电磁阀A17，此时储油筒1内的精油通过排料管A16流入到其下方的分料箱A31中，设置的液位传感器18能够对精油的液位高度进行监测，因分料箱A31和分料箱B32的内腔面积已知，进而能够精确计算出流入到分料箱A31和分料箱B32内的精油量，当分料箱A31内的精油灌装到设定的容量时，此时控制面板7控制直线驱动机构21工作，直线驱动机构21再驱动分料箱B32移动到排料管A16的正下方，与此同时，分料箱A31底端的电磁阀B20打开，使得分料箱A31内部的精油通过排料斗9流入到灌装瓶中，当分料箱B32内的精油灌装到设定的高度后，再驱动分料箱A31移动到排料管A16的正下方，与此同时再控制分料箱B32底端的电磁阀B20打开，综上所述，本技术能够精准控制精油的灌装量，并且可实现连续性的灌装工作，操作效率高，实用性强。
[0022]实施例二
[0023]如图3所示，本技术提出的一种花椒精油自动化灌装设备，相较于实施例一，本实施例还包括有清理装置，清理装置包括套管12、拉杆13和L形杆14，套管12的内部与转轴10相契合，且套管12上开设有供搅拌杆11卡入的限位卡孔121，拉杆13连接于套管12的上端，L形杆14与套管12固定连接，L形杆14上设置有刷毛15；在需要对储油筒1内部进行清理工作时，可将套管12套设在转轴10的外部，并使得搅拌杆11卡入到限位卡孔121中，随后向储油筒1的内壁喷洒清洗液，启动电机8工作，电机8在驱动转轴10转动时可带动套管12转动，进而带动L形杆14和刷毛15转动，刷毛15通过与储油筒1的内壁摩擦，从而能够便于对储油筒1的内部进行清洗工作。
[0024]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花椒精油自动化灌装设备，其特征在于，包括底座(2)及设置在底座(2)上方的储油筒(1)；储油筒(1)与底座(2)之间固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)上设置有控制面板(7)；储油筒(1)的底端连通设置有排料管A(16)，排料管A(16)上安装有电磁阀A(17)；底座(2)上设置有支撑座(4)，支撑座(4)上并排设置有分料箱A(31)和分料箱B(32)，分料箱A(31)与分料箱B(32)固定连接，且分料箱A(31)和分料箱B(32)均滑动设置在支撑座(4)上，支撑座(4)的一端设置有直线驱动机构(21)，直线驱动机构(21)的输出轴与分料箱B(32)连接；分料箱A(31)和分料箱B(32)的内部均设置有液位传感器(18)；分料箱A(31)和分料箱B(32)的底端均连通设置有排料管B(19)，两个排料管B(19)上均安装有电磁阀B(20)；两个排料管B(19)的下方设置有排料斗(9)，排料斗(9)与支撑座(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种花椒精油自动化灌装设备，其特征在于，储油筒(1)上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机(8)、转轴(10)和搅拌杆(11)，转轴(10)转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，
申请(专利权)人：达州润康食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：