一种混凝土预制用模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制用模板，包括底座、固定台和伺服电缸，所述底座内底部设置有固定台，所述固定台顶部通过锁紧螺栓固定连接有下模具，所述下模具顶部两端上侧均设置有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有上压板，所述固定台外侧与底座内壁之间设置有收集槽。该新型具备收集结构，能方便对上压板下压时溢出的多余混凝土料进行收集，上压板还具备加强结构，在使用时不易发生变形，适合广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制用模板


[0001]本技术涉及混凝土预制
，特别涉及一种混凝土预制用模板。

技术介绍

[0002]在建筑建设中，为了方便对混凝土预制成混凝土板，所以用于预制的模板是十分必要的。
[0003]以往的模板存在以下缺点：1、不具备收集结构，不能方便对上压板下压时溢出的多余混凝土料进行收集；2、上压板不具备加强结构，在使用时容易发生变形。为此，我们提出一种混凝土预制用模板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种混凝土预制用模板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种混凝土预制用模板，包括底座、固定台和伺服电缸，所述底座内底部设置有固定台，所述固定台顶部通过锁紧螺栓固定连接有下模具，所述下模具顶部两端上侧均设置有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有上压板，所述固定台外侧与底座内壁之间设置有收集槽。
[0007]进一步地，所述上压板顶部靠近中央位置设置有条形加强版，所述条形加强版两侧与上压板连接处均设置有加强筋，通过条形加强版和加强筋，可以有效提升上压板的强度，可以有效防止上压板在使用时易于变形。
[0008]进一步地，所述下模具内底部开设有凹槽。
[0009]进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫，通过脚垫，可以有效将底座底部抬高，防止底座与地面摩擦造成磨损。
[0010]进一步地，所述伺服电缸顶部均设置有圆盘形安装板，所述圆盘形安装板顶部靠近边缘处均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种混凝土预制用模板，通过外部螺栓穿过安装孔，方便将圆盘形安装板固定在外部待安装面上，从而便于对伺服电缸进行安装，在下模具内预放置混凝土，伺服电缸在工作时，动力输出端带动上压板下压，且上压板进入下模具内一定深度，通过上压板、下模具和凹槽，对混凝土进行定型，多余的混凝土料由上压板与下模具之间的缝隙处流出，人员可以将混凝土料刮至收集槽内，利用收集槽对上压板下压时溢出的多余混凝土料进行收集。
[0013]2.本技术一种混凝土预制用模板，通过条形加强版和加强筋，可以有效提升上压板的强度，可以有效防止上压板在使用时易于变形。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混凝土预制用模板的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种混凝土预制用模板的条形加强版、加强筋和上压板侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种混凝土预制用模板的底座仰视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定台；3、下模具；4、锁紧螺栓；5、凹槽；6、收集槽；7、脚垫；8、伺服电缸；9、圆盘形安装板；10、安装孔；11、条形加强版；12、加强筋；13、上压板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种混凝土预制用模板，包括底座1、固定台2和伺服电缸8，所述底座1内底部设置有固定台2，所述固定台2顶部通过锁紧螺栓4固定连接有下模具3，所述下模具3顶部两端上侧均设置有伺服电缸8，所述伺服电缸8的动力输出端连接有上压板13，所述固定台2外侧与底座1内壁之间设置有收集槽6。
[0020]其中，所述上压板13顶部靠近中央位置设置有条形加强版11，所述条形加强版11两侧与上压板13连接处均设置有加强筋12。
[0021]本实施例中如图1和图2所示，通过条形加强版11和加强筋12，可以有效提升上压板13的强度，可以有效防止上压板13在使用时易于变形。
[0022]其中，所述下模具3内底部开设有凹槽5。
[0023]本实施例中如图1所示，通过凹槽5，可以使得混凝土在预置后表面具有柱形凸块。
[0024]其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫7。
[0025]本实施例中如图1和图3所示，通过脚垫7，可以有效将底座1底部抬高，防止底座1与地面摩擦造成磨损。
[0026]其中，所述伺服电缸8顶部均设置有圆盘形安装板9，所述圆盘形安装板9顶部靠近边缘处均开设有安装孔10。
[0027]本实施例中如图1所示，通过外部螺栓穿过安装孔10，方便将圆盘形安装板9固定在外部待安装面上。
[0028]需要说明的是，本技术为一种混凝土预制用模板，工作时，通过外部螺栓穿过安装孔10，方便将圆盘形安装板9固定在外部待安装面上，从而便于对伺服电缸8进行安装，在下模具3内预放置混凝土，伺服电缸8在工作时，动力输出端带动上压板13下压，且上压板13进入下模具3内一定深度，通过上压板13、下模具3和凹槽5，对混凝土进行定型，多余的混凝土料由上压板13与下模具3之间的缝隙处流出，人员可以将混凝土料刮至收集槽6内，利用收集槽6对上压板13下压时溢出的多余混凝土料进行收集，通过条形加强版11和加强筋12，可以有效提升上压板13的强度，可以有效防止上压板13在使用时易于变形。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制用模板，包括底座（1）、固定台（2）和伺服电缸（8），其特征在于：所述底座（1）内底部设置有固定台（2），所述固定台（2）顶部通过锁紧螺栓（4）固定连接有下模具（3），所述下模具（3）顶部两端上侧均设置有伺服电缸（8），所述伺服电缸（8）的动力输出端连接有上压板（13），所述固定台（2）外侧与底座（1）内壁之间设置有收集槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制用模板，其特征在于：所述上压板（13）顶部靠近中央位置设置有条形加强版（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加春，
申请(专利权)人：王加春，
类型：新型
国别省市：