本实用新型专利技术涉及淤泥处理处置技术领域，尤其是一种河湖淤泥快速环保无害化装置，包括仓体，仓体上设置有通风除臭系统、混拌破碎系统、投菌系统和温控系统，通风除臭系统用于对仓体内的淤泥净化排臭，混拌破碎系统用于对仓体内的淤泥和物料混合搅拌，投菌系统用于向仓体内投放除臭剂，温控系统用于监控仓体内的温度；本实用新型专利技术中，通过通风除臭系统、混拌破碎系统、投菌系统和温控系统配合对仓体内的黑臭淤泥进行处理，克服黑臭淤泥有机质低难以维持发酵温度的问题，通过投加秸秆粉末、自动调节温度的方式，实现好氧发酵过程，完成黑臭淤泥的无害化，提高了无害化效率。提高了无害化效率。提高了无害化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种河湖淤泥快速环保无害化装置
[0001]本技术涉及淤泥处理处置
，尤其涉及一种河湖淤泥快速环保无害化装置。
技术介绍
[0002]淤泥是河、湖、下水道等水体底部的沉积物。淤泥长期淤积，容易导致堵塞，进一步导致细菌滋生，发黑发臭，严重影响环境。黑臭水体中污染物富集于淤泥形成内源污染源，受到扰动时释放至水体中造成污染。黑臭淤泥中存在大量有害物质，如硫化氢、氨、有害微生物等，不能直接资源化。相比市政污泥，河湖黑臭淤泥有机质低，仅10%左右，因此处理处置方法受限。黑臭水体清淤淤泥的无害化处置是工程一项难点，常引发淤泥二次污染问题。
[0003]目前，好氧发酵是污泥无害化的常用方式，在长达14
‑
28天的发酵周期内通过一次发酵、二次发酵腐熟后得到无害化污泥产物，河湖淤泥进行好氧发酵时，存在有机质低难以维持发酵温度的问题，而且发酵过程周期长，发酵过程中容易影响环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种河湖淤泥快速环保无害化装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种河湖淤泥快速环保无害化装置，包括仓体，所述仓体上设置有通风除臭系统、混拌破碎系统、投菌系统和温控系统，所述通风除臭系统用于对仓体内的淤泥净化排臭，所述混拌破碎系统用于对仓体内的淤泥和物料混合搅拌，所述投菌系统用于向仓体内投放除臭剂，所述温控系统用于监控仓体内的温度；工作时，仓体为立式圆柱形，通过将淤泥投放至仓体内，仓体通过通风除臭系统将空气从底部吸入，空气通过除臭通风系统将仓体内淤泥的臭气从顶部净化排出，通风除臭系统在对淤泥除臭的过程中，通过向仓体内添加秸秆粉末等辅料，投菌系统向仓体内喷洒除臭剂和发酵菌种，温控系统对仓体内的温度监测控制，使温度控制在适宜一次发酵的范围，混拌破碎系统对秸秆粉末等辅料以及菌液快速混合翻拌，将物料、氧气、热量分散均匀，从而使通风除臭系统能够更加高效的将淤泥中的臭气排出。
[0006]优选的，所述仓体包括除臭仓和发酵仓，所述发酵仓固定连接于除臭仓的底端；工作时，除臭仓和发酵仓组合形成一个仓体，淤泥位于发酵仓内，发酵仓加快淤泥的发酵，除臭仓将淤泥中的臭气过滤排出。
[0007]优选的，所述通风除臭系统包括两个通风口、清渣口、两个布气板、风机、除臭滤池和排气口，两个所述通风口和清渣口均固定连接于发酵仓的底端，且两个通风口和清渣口均与发酵仓相贯通，两个所述布气板分别固定连接于除臭仓和发酵仓内，所述风机固定连接于除臭仓的底壁与发酵仓相贯通，所述除臭滤池固定连接于上侧布气板的上端，所述风机的输出端与除臭滤池相贯通，所述排气口固定连接于除臭仓的顶端，且排气口与除臭仓相贯通；工作时，在风机的带动下，空气由通风口和清渣口进入发酵仓内，其中通风口作用
是吸入空气供氧，清渣口主要用于检修清渣用，也可用于通风，空气经过下侧布气板均匀进入发酵仓内的淤泥孔隙，风机布置于除臭仓内，运行时发酵仓内为负压，有利于臭气的收集处理并且更加安全，臭气经风机输送至除臭仓内，经过上侧布气板进入除臭滤池中，臭气在除臭滤池内填料吸收及微生物降解作用下，致臭物质氧化，排除洁净空气。
[0008]优选的，所述混拌破碎系统包括电机和螺旋破碎叶片，所述电机固定连接于除臭仓的底壁，所述螺旋破碎叶片固定连接于电机的输出端并活动贯穿至发酵仓内；工作时，电机通过外部电源启动，在电机带动下，螺旋破碎叶片对淤泥与秸秆粉末等辅料以及菌液快速混合翻拌，将物料、氧气、热量分散均匀。
[0009]优选的，所述投菌系统包括菌液箱和多个喷头，所述菌液箱固定连接于除臭仓的底壁，多个所述喷头均固定连接于发酵仓的顶壁，所述菌液箱和多个喷头之间通过管道贯通连接；工作时，菌液箱内投配菌剂采用RGS除臭剂和底质改良菌剂，除臭剂和底质改良菌剂用量分别为2g/m3和5g/m3，菌液箱用于储存除臭剂和发酵菌种，将菌液箱内配制好的除臭剂和发酵菌种通过管道输送至发酵仓内，经多个喷头喷洒入淤泥中，一方面有效消除臭味，一方面将营养元素保留在淤泥中，经过喷洒除臭剂的淤泥，产生的臭气能够有效的得到降低，减轻除臭滤池的负荷和体积。
[0010]优选的，所述温控系统包括温度传感器和电热棒，所述温度传感器固定连接于发酵仓的上部内壁，所述电热棒固定连接于发酵仓的下部内壁并位于下侧布气板的下侧，所述温度传感器和电热棒之间电性连接；工作时，淤泥在发酵过程中，温度传感器对发酵仓内的温度进行监测，当温度过低时，温度传感器通过控制电热棒加热进入的空气实现控制温度，发酵仓内的温度控制在50
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60℃之间，能够对淤泥良好的进行一次发酵，使淤泥在发酵仓内的发酵停留时间缩短为3
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5天。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本方案中，通过通风除臭系统、混拌破碎系统、投菌系统和温控系统配合对仓体内的河湖黑臭淤泥进行处理，温控系统使发酵仓内的温度维持在50
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60℃之间，克服河湖黑臭淤泥有机质低难以维持发酵温度的问题，能够对淤泥良好的进行一次发酵，通过投加秸秆粉末、自动调节温度的方式，实现好氧发酵过程，完成河湖淤泥的无害化，提高了无害化效率，结合河湖黑臭淤泥有机质低的特点，利用装置中一次发酵过程的温度杀灭有害微生物，分解有害物质，将好氧发酵时间缩短至3
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5天，大大提高无害化效率，减小装置体积与材料消耗，降低成本，同时减少了发酵过程臭味扩散，保护环境，通过喷淋微生物菌剂将氨氧化后固定在淤泥内，减少臭味的同时，也减少了营养元素的流失，具有良好的环保作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的内部结构图。
[0015]图中：1、排气口；2、除臭滤池；3、布气板；4、电机；5、菌液箱；6、喷头；7、温度传感器；8、电热棒；9、通风口；10、清渣口；11、风机；12、仓体；121、除臭仓；122、发酵仓；13、螺旋破碎叶片。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1
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图2所示的一种河湖淤泥快速环保无害化装置，包括仓体12，仓体12上设置有通风除臭系统、混拌破碎系统、投菌系统和温控系统，通风除臭系统用于对仓体12内的淤泥净化排臭，混拌破碎系统用于对仓体12内的淤泥和物料混合搅拌，投菌系统用于向仓体12内投放除臭剂，温控系统用于监控仓体12内的温度；工作时，仓体12为立式圆柱形，通过将淤泥投放至仓体12内，仓体12通过通风除臭系统将空气从底部吸入，空气通过除臭通风系统将仓体12内淤泥的臭气从顶部净化排出，通风除臭系统在对淤泥除臭的过程中，通过向仓体12内添加秸秆粉末等辅料，投菌系统向仓体12内喷洒除臭剂和发酵菌种，温控系统对仓体12内的温度监测控制，使温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种河湖淤泥快速环保无害化装置，包括仓体（12），其特征在于，所述仓体（12）上设置有通风除臭系统、混拌破碎系统、投菌系统和温控系统，所述通风除臭系统用于对仓体（12）内的淤泥净化排臭，所述混拌破碎系统用于对仓体（12）内的淤泥和物料混合搅拌，所述投菌系统用于向仓体（12）内投放除臭剂，所述温控系统用于监控仓体（12）内的温度。2.根据权利要求1所述的一种河湖淤泥快速环保无害化装置，其特征在于，所述仓体（12）包括除臭仓（121）和发酵仓（122），所述发酵仓（122）固定连接于除臭仓（121）的底端。3.根据权利要求2所述的一种河湖淤泥快速环保无害化装置，其特征在于，所述通风除臭系统包括两个通风口（9）、清渣口（10）、两个布气板（3）、风机（11）、除臭滤池（2）和排气口（1），两个所述通风口（9）和清渣口（10）均固定连接于发酵仓（122）的底端，且两个通风口（9）和清渣口（10）均与发酵仓（122）相贯通，两个所述布气板（3）分别固定连接于除臭仓（121）和发酵仓（122）内，所述风机（11）固定连接于除臭仓（121）的底壁与发酵仓（122）相贯通，所述除臭滤池（2）固定连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，罗壮，柳红霞，
申请(专利权)人：湖北省长江水生态研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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