本实用新型专利技术公开了一种风机风筒焊接设备的焊接装置，包括上料台和焊接架，所述上料台的后端设有焊接架，所述焊接架的前表面固定安装有提升机构，所述焊接架的上表面固定安装有过滤箱，所述焊接架的两侧表面靠近上方固定安装有收卷装置，所述提升机构的前表面固定安装有护罩，所述护罩的一端设有电机，所述护罩的另一端设有气动装置，所述气动装置和电机的一端表面固定安装有风筒卡盘，所述提升机构的后表面靠近两侧固定安装有顶推装置。本实用新型专利技术所述的一种风机风筒焊接设备的焊接装置，可以避免焊接过程中的火星四溅，并且焊接过程中的烟气也会经过过滤后再排出，有效保证了焊接作业的工作环境。业的工作环境。业的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种风机风筒焊接设备的焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，特别涉及一种风机风筒焊接设备的焊接装置。
技术介绍
[0002]风机风筒在生产制造中需要进行焊接作业，当对风机风筒法兰进行焊接的时候，便会使用到风筒法兰自动焊接机；
[0003]然而现阶段的焊接装置存在一些不足，当对风筒法兰进行焊接的时候，焊接过程会产生大量的火星和烟气，而这些烟气和火星无法得到有效的防护处理，这样容易影响焊接作业的环境。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种风机风筒焊接设备的焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种风机风筒焊接设备的焊接装置，包括上料台和焊接架，所述上料台的后端设有焊接架，所述焊接架的前表面固定安装有提升机构，所述焊接架的上表面固定安装有过滤箱，所述焊接架的两侧表面靠近上方固定安装有收卷装置，所述提升机构的前表面固定安装有护罩，所述护罩的一端设有电机，所述护罩的另一端设有气动装置，所述气动装置和电机的一端表面固定安装有风筒卡盘，所述提升机构的后表面靠近两侧固定安装有顶推装置。
[0007]优选的，所述过滤箱的后表面固定安装有抽风机，所述过滤箱的前表面开设有进气口，所述过滤箱的内表面开设有嵌设槽，所述过滤箱的内部设有过滤板，所述过滤板的外表面固定安装有密封边框，所述密封边框嵌设在嵌设槽中，所述过滤板的数量为四个。
[0008]优选的，所述收卷装置的内部一端设有收卷电机，所述收卷装置的内部另一端设有收卷筒，所述收卷筒的两端表面固定安装有收卷轴，所述收卷筒一端的收卷轴与收卷电机的输出端连接，所述收卷筒的表面收卷有绑带，所述收卷装置的表面开设有出带口。
[0009]优选的，所述护罩的前表面活动安装有防护门，所述防护门的表面靠近两侧固定安装有吊环，所述护罩的上表面固定安装有出烟口，所述护罩的上表面位于出烟口的后方开设有插入口，所述进气口通过导管与出烟口连通，所述绑带的一端穿过出带口与吊环连接。
[0010]优选的，所述提升机构的前表面活动安装有抬物板，所述提升机构的前表面靠近两侧开设有升降槽，所述提升机构的上表面靠近两侧固定安装有提升电机，所述提升电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端延伸于升降槽且穿过抬物板。
[0011]优选的，所述风筒卡盘的一侧表面固定安装有卡板，所述顶推装置的顶推端固定安装有顶推杆，所述焊接架的前端下表面设有焊接头，所述焊接头的下端穿过插入口延伸于护罩的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的护罩和收卷装置相互配合的方式，利用护罩可以防止焊接过程中的火星向四周飞溅，避免焊接结束后地面覆盖大量的焊接渣，从而给清理带来麻烦，利用收卷装置可以控制护罩的防护门自动的打开和关闭，通过设置的过滤箱，利用过滤箱可以对焊接过程中产生的烟气进行过滤，使得烟气被过滤后再排出，有效保证了焊接作业的环境。
附图说明
[0014]图1为本技术一种风机风筒焊接设备的焊接装置的一侧整体结构图；
[0015]图2为本技术一种风机风筒焊接设备的焊接装置的另一侧整体结构图；
[0016]图3为本技术一种风机风筒焊接设备的焊接装置的局部拆分图；
[0017]图4为本技术一种风机风筒焊接设备的焊接装置的护罩结构图；
[0018]图5为本技术一种风机风筒焊接设备的焊接装置的收卷装置局部剖面图；
[0019]图6为本技术一种风机风筒焊接设备的焊接装置的过滤箱局部剖面图。
[0020]图中：1、上料台；2、焊接架；201、焊接头；3、过滤箱；301、抽风机；302、进气口；303、嵌设槽；304、过滤板；305、密封边框；4、电机；5、气动装置；6、风筒卡盘；601、卡板；7、护罩；701、防护门；702、吊环；703、出烟口；704、插入口；8、收卷装置；801、收卷电机；802、收卷筒；803、出带口；804、绑带；9、提升机构；901、抬物板；902、升降槽；903、提升电机；10、顶推装置；1001、顶推杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
6所示一种风机风筒焊接设备的焊接装置，包括上料台1和焊接架2，上料台1的后端设有焊接架2，焊接架2的前表面固定安装有提升机构9，焊接架2的上表面固定安装有过滤箱3，利用过滤箱3可以对焊接过程中产生的烟气进行过滤，使得烟气被过滤后再排出，有效保证了焊接作业的环境，焊接架2的两侧表面靠近上方固定安装有收卷装置8，提升机构9的前表面固定安装有护罩7，护罩7的一端设有电机4，护罩7的另一端设有气动装置5，气动装置5和电机4的一端表面固定安装有风筒卡盘6，提升机构9的后表面靠近两侧固定安装有顶推装置10；
[0024]过滤箱3的后表面固定安装有抽风机301，过滤箱3的前表面开设有进气口302，过滤箱3的内表面开设有嵌设槽303，过滤箱3的内部设有过滤板304，过滤板304的外表面固定安装有密封边框305，密封边框305嵌设在嵌设槽303中，过滤板304的数量为四个；收卷装置8的内部一端设有收卷电机801，收卷装置8的内部另一端设有收卷筒802，收卷筒802的两端表面固定安装有收卷轴，收卷筒802一端的收卷轴与收卷电机801的输出端连接，收卷筒802的表面收卷有绑带804，收卷装置8的表面开设有出带口803；护罩7的前表面活动安装有防护门701，防护门701的表面靠近两侧固定安装有吊环702，护罩7的上表面固定安装有出烟口703，护罩7的上表面位于出烟口703的后方开设有插入口704，进气口302通过导管与出烟
口703连通，绑带804的一端穿过出带口803与吊环702连接；提升机构9的前表面活动安装有抬物板901，提升机构9的前表面靠近两侧开设有升降槽902，提升机构9的上表面靠近两侧固定安装有提升电机903，提升电机903的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的下端延伸于升降槽902且穿过抬物板901；风筒卡盘6的一侧表面固定安装有卡板601，顶推装置10的顶推端固定安装有顶推杆1001，焊接架2的前端下表面设有焊接头201，焊接头201的下端穿过插入口704延伸于护罩7的内部。
[0025]实施例2
[0026]需要说明的是，本技术为一种风机风筒焊接设备的焊接装置，在使用时，将需要焊接的风机风筒放置在上料台1上，然后启动收卷电机801，利用收卷筒802将绑带804收卷在其表面，这样便可以打开防护门701，此时利用滚动的方式便可以将风机风筒移动到抬物板901上，启动提升电机903，使得抬物板901上的风机风筒上升到指定的高度，气动装置5的控制风筒卡盘6向风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机风筒焊接设备的焊接装置，其特征在于：包括上料台(1)和焊接架(2)，所述上料台(1)的后端设有焊接架(2)，所述焊接架(2)的前表面固定安装有提升机构(9)，所述焊接架(2)的上表面固定安装有过滤箱(3)，所述焊接架(2)的两侧表面靠近上方固定安装有收卷装置(8)，所述提升机构(9)的前表面固定安装有护罩(7)，所述护罩(7)的一端设有电机(4)，所述护罩(7)的另一端设有气动装置(5)，所述气动装置(5)和电机(4)的一端表面固定安装有风筒卡盘(6)，所述提升机构(9)的后表面靠近两侧固定安装有顶推装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种风机风筒焊接设备的焊接装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的后表面固定安装有抽风机(301)，所述过滤箱(3)的前表面开设有进气口(302)，所述过滤箱(3)的内表面开设有嵌设槽(303)，所述过滤箱(3)的内部设有过滤板(304)，所述过滤板(304)的外表面固定安装有密封边框(305)，所述密封边框(305)嵌设在嵌设槽(303)中，所述过滤板(304)的数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种风机风筒焊接设备的焊接装置，其特征在于：所述收卷装置(8)的内部一端设有收卷电机(801)，所述收卷装置(8)的内部另一端设有收卷筒(802)，所述收卷筒(802)的两端表面固定安装有收卷轴，所述收卷筒(802)一端的收卷轴与收卷电机(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴龙，
申请(专利权)人：浙江龙信风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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