一种风筒高频焊接防护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风筒高频焊接防护工装，包括工作台和外罩，所述工作台的下表面靠近四角固定安装有支撑脚，所述工作台的下表面嵌设有焊接渣收集盒，所述工作台的两侧上方固定安装有外罩，所述外罩的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置，所述外罩的上表面固定安装有旋转装置，所述旋转装置的下端面且位于外罩的内部固定安装有升降装置，所述升降装置的下端面固定安装有焊接装置，所述外罩的上表面位于旋转装置的后方固定安装有气体过滤箱，所述外罩的一侧表面固定安装有控制箱。本实用新型专利技术所述的一种风筒高频焊接防护工装，可以方便的清理掉工作台上的焊接渣，并且焊接过程中产生的烟气会经过过滤后再排出，保证了焊接作业的环境。的环境。的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种风筒高频焊接防护工装


[0001]本技术涉及防护工装领域，特别涉及一种风筒高频焊接防护工装。

技术介绍

[0002]在焊接作业的时候，由于焊接装置与金属制品接触会产生火星，这些火星会向四周飞溅，为了避免火星四溅，便会在焊接的时候使用防护装置，利用防护装置阻挡飞溅的火星；
[0003]然而现阶段的焊接防护工装存在一些不足，例如申请号202110940338.5，其公开了“一种用于自动电弧焊接的防护工装”，在焊接结束后，承载架的上表面会残留有焊接过程中产生的焊接渣，这些焊接渣在清理的时候不方便，并且焊接过程产生的烟气虽然被吹散，但是还是会有难闻的气味扩散到空气中，影响焊接的工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种风筒高频焊接防护工装，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种风筒高频焊接防护工装，包括工作台和外罩，所述工作台的下表面靠近四角固定安装有支撑脚，所述工作台的下表面嵌设有焊接渣收集盒，所述工作台的两侧上方固定安装有外罩，所述外罩的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置，所述外罩的上表面固定安装有旋转装置，所述旋转装置的下端面且位于外罩的内部固定安装有升降装置，所述升降装置的下端面固定安装有焊接装置，所述外罩的上表面位于旋转装置的后方固定安装有气体过滤箱，所述外罩的一侧表面固定安装有控制箱，所述工作台的上表面靠近两侧活动安装有清渣推板。
[0007]优选的，所述工作台的上表面位于中部开设有矩形排渣口，所述工作台的上表面位于矩形排渣口的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部两侧表面开设有限位槽，所述矩形排渣口与移动槽连通，所述工作台的前表面开设有滑槽。
[0008]优选的，所述清渣推板的后表面固定安装有装配块，所述清渣推板的上表面靠近两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有紧固螺栓，所述清渣推板的下表面靠近前端固定安装有移动块，所述移动块的两端表面固定安装有限位块，所述移动块的下表面设有清渣棉。
[0009]优选的，所述清渣推板的后表面固定安装有装配块，所述清渣推板的上表面靠近两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有紧固螺栓，所述清渣推板的下表面靠近前端固定安装有移动块，所述移动块的两端表面固定安装有限位块，所述移动块的下表面设有清渣棉。
[0010]优选的，所述气体过滤箱的前表面设有抽风机，所述气体过滤箱的上表面密封安装有箱盖，所述箱盖的上表面固定安装有把手，所述气体过滤箱的两侧表面靠近上方开设有进风口，所述气体过滤箱的内部下表面和箱盖的下表面靠近两侧均开设有嵌设槽，所述气体过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤网嵌设在嵌设槽中。
[0011]优选的，所述外罩的上表面靠近两侧固定安装有出风口，所述出风口通过风管与气体过滤箱连通，所述焊接渣收集盒嵌设在滑槽中，所述焊接渣收集盒与矩形排渣口连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的伸缩装置和清渣推板，利用伸缩装置可以控制清渣推板移动，清渣推板在移动的过程中，工作台上表面的焊接渣被推入矩形排渣口中并掉入焊接渣收集盒中，而移动槽内部的焊接渣则被清洁棉推移到矩形排渣口中，这样在每次焊接作业结束后，都可以方便的清理掉工作台上的焊接渣，通过设置的气体过滤箱，气体过滤箱可以对焊接过程中产生的烟气进行过滤，从而保证焊接的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术一种风筒高频焊接防护工装的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种风筒高频焊接防护工装的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术一种风筒高频焊接防护工装的图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术一种风筒高频焊接防护工装的气体过滤箱局部剖面图。
[0018]图中：1、工作台；101、矩形排渣口；102、移动槽；103、限位槽；104、滑槽；2、支撑脚；3、焊接渣收集盒；4、外罩；401、出风口；5、伸缩装置；6、旋转装置；7、气体过滤箱；701、抽风机；702、箱盖；703、把手；704、进风口；705、嵌设槽；706、过滤网；8、控制箱；9、升降装置；10、焊接装置；11、清渣推板；1101、装配块；1102、凹槽；1103、紧固螺栓；1104、移动块；1105、清渣棉。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示一种风筒高频焊接防护工装，包括工作台1和外罩4，工作台1的下表面靠近四角固定安装有支撑脚2，工作台1的下表面嵌设有焊接渣收集盒3，工作台1的两侧上方固定安装有外罩4，外罩4的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置5，伸缩装置5可以控制清渣推板11移动，从而把工作台1上的焊接渣清理到焊接渣收集盒3中，外罩4的上表面固定安装有旋转装置6，旋转装置6的下端面且位于外罩4的内部固定安装有升降装置9，升降装置9的下端面固定安装有焊接装置10，外罩4的上表面位于旋转装置6的后方固定安装有气体过滤箱7，外罩4的一侧表面固定安装有控制箱8，工作台1的上表面靠近两侧活动安装有清渣推板11；
[0022]工作台1的上表面位于中部开设有矩形排渣口101，工作台1的上表面位于矩形排渣口101的两侧开设有移动槽102，移动槽102的内部两侧表面开设有限位槽103，矩形排渣口101与移动槽102连通，工作台1的前表面开设有滑槽104；清渣推板11的后表面固定安装有装配块1101，清渣推板11的上表面靠近两侧开设有凹槽1102，凹槽1102的内部设有紧固螺栓1103，清渣推板11的下表面靠近前端固定安装有移动块1104，移动块1104的两端表面固定安装有限位块，移动块1104的下表面设有清渣棉1105；清渣推板11的后表面固定安装有装配块1101，清渣推板11的上表面靠近两侧开设有凹槽1102，凹槽1102的内部设有紧固
螺栓1103，清渣推板11的下表面靠近前端固定安装有移动块1104，移动块1104的两端表面固定安装有限位块，移动块1104的下表面设有清渣棉1105；气体过滤箱7的前表面设有抽风机701，气体过滤箱7的上表面密封安装有箱盖702，箱盖702的上表面固定安装有把手703，气体过滤箱7的两侧表面靠近上方开设有进风口704，气体过滤箱7的内部下表面和箱盖702的下表面靠近两侧均开设有嵌设槽705，气体过滤箱7的内部设有过滤网706，过滤网706嵌设在嵌设槽705中；外罩4的上表面靠近两侧固定安装有出风口401，出风口401通过风管与气体过滤箱7连通，焊接渣收集盒3嵌设在滑槽104中，焊接渣收集盒3与矩形排渣口101连通。
[0023]实施例2
[0024]需要说明的是，本技术为一种风筒高频焊接防护工装，在使用时，当把风筒放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：包括工作台(1)和外罩(4)，所述工作台(1)的下表面靠近四角固定安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)的下表面嵌设有焊接渣收集盒(3)，所述工作台(1)的两侧上方固定安装有外罩(4)，所述外罩(4)的两侧表面靠近下方固定安装有伸缩装置(5)，所述外罩(4)的上表面固定安装有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)的下端面且位于外罩(4)的内部固定安装有升降装置(9)，所述升降装置(9)的下端面固定安装有焊接装置(10)，所述外罩(4)的上表面位于旋转装置(6)的后方固定安装有气体过滤箱(7)，所述外罩(4)的一侧表面固定安装有控制箱(8)，所述工作台(1)的上表面靠近两侧活动安装有清渣推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于中部开设有矩形排渣口(101)，所述工作台(1)的上表面位于矩形排渣口(101)的两侧开设有移动槽(102)，所述移动槽(102)的内部两侧表面开设有限位槽(103)，所述矩形排渣口(101)与移动槽(102)连通，所述工作台(1)的前表面开设有滑槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种风筒高频焊接防护工装，其特征在于：所述清渣推板(11)的后表面固定安装有装配块(1101)，所述清渣推板(11)的上表面靠近两侧开设有凹槽(1102)，所述凹槽(1102)的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴龙，
申请(专利权)人：浙江龙信风机有限公司，
类型：新型
国别省市：