一种电感线圈焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈焊接机，包括线圈夹持机构、接触点焊机构、焊接控制机和焊接支撑架。本实用新型专利技术属于电感线圈技术领域，具体是一种电感线圈焊接机，通过设置线圈夹持机构、接触点焊机构提高了电感线圈焊接机的可调节性，提高了电感线圈焊接机夹持电感线圈的便捷性，提高了电感线圈焊接机的工作效率，提升了电感线圈焊接机的自动化程度，提高了电感线圈焊接机的使用体验，降低了电感线圈焊接机维护的成本，延长了电感线圈焊接机的使用寿命，有效解决了目前市场上电感线圈焊接机效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈焊接机


[0001]本技术属于电感线圈
，具体是指一种电感线圈焊接机。

技术介绍

[0002]线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。现有的线圈焊接机不方便对线圈进行夹持，一般为手动拿住线圈再进行焊接，故需要提出一种电感线圈焊接机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电感线圈焊接机，提高了电感线圈焊接机的可调节性，提高了电感线圈焊接机夹持电感线圈的便捷性，提高了电感线圈焊接机的工作效率，提升了电感线圈焊接机的自动化程度，提高了电感线圈焊接机的使用体验，降低了电感线圈焊接机维护的成本，延长了电感线圈焊接机的使用寿命，有效解决了目前市场上电感线圈焊接机效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电感线圈焊接机，包括线圈夹持机构、接触点焊机构、焊接控制机和焊接支撑架，所述焊接控制机设于焊接支撑架上，所述线圈夹持机构设于焊接支撑架上，所述接触点焊机构设于焊接控制机上。
[0005]进一步地，所述线圈夹持机构包括上方齿条、下方齿条、上方导轨、下方导轨、夹持驱动电机、夹持齿轮、上方夹持板和下方夹持板，所述上方导轨固接于焊接支撑架上，所述下方导轨固接于焊接支撑架上，所述上方齿条嵌合滑动设于上方导轨上，所述下方齿条嵌合滑动设于下方导轨上，所述夹持驱动电机的机身设于焊接支撑架上，所述夹持齿轮设于夹持驱动电机的输出端上，所述夹持齿轮分别与上方齿条、下方齿条啮合连接，所述上方夹持板固接于上方齿条上，所述下方夹持板固接于下方齿条上。
[0006]进一步地，所述接触点焊机构包括焊接头、驱动凸轮、凸轮转轴、凸轮连接电机、往复滑轮、焊接连接杆、辅助弹簧和滑动导向板，所述滑动导向板固接于焊接支撑架上，所述焊接连接杆贯穿滑动设于滑动导向板上，所述焊接头固接于焊接连接杆上，所述往复滑轮固接于焊接连接杆上，所述辅助弹簧的一端设于往复滑轮上，所述辅助弹簧的另一端设于滑动导向板上，所述凸轮连接电机的机身设于焊接支撑架上，所述凸轮转轴设于凸轮连接电机的输出端上，所述驱动凸轮设于凸轮转轴上，所述驱动凸轮和往复滑轮之间贴合滑动连接。
[0007]进一步地，所述上方夹持板和下方夹持板上设有小气囊。
[0008]进一步地，所述焊接头连接于焊接控制机上。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电感线圈焊接机，通过设置线圈夹持机构、接触点焊机构提高了电感线圈焊接机的可调节性，提高了电感线圈焊接机夹持电感线圈的便捷性，提高了电感线圈焊接机的工作效率，提升了电感线圈焊接机的自动化程度，提高了电感线圈焊接机的使用体验，降低了电感线圈焊接机维护的成本，
延长了电感线圈焊接机的使用寿命，有效解决了目前市场上电感线圈焊接机效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术电感线圈焊接机的整体结构示意图。
[0011]其中，1、线圈夹持机构，2、接触点焊机构，3、焊接控制机，4、焊接支撑架，5、上方齿条，6、下方齿条，7、上方导轨，8、下方导轨，9、夹持驱动电机，10、夹持齿轮，11、上方夹持板，12、下方夹持板，13、焊接头，14、驱动凸轮，15、凸轮转轴，16、凸轮连接电机，17、往复滑轮，18、焊接连接杆，19、辅助弹簧，20、滑动导向板，21、小气囊。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术电感线圈焊接机，包括线圈夹持机构1、接触点焊机构2、焊接控制机3和焊接支撑架4，所述焊接控制机3设于焊接支撑架4上，所述线圈夹持机构1设于焊接支撑架4上，所述接触点焊机构2设于焊接控制机3上。
[0015]所述线圈夹持机构1包括上方齿条5、下方齿条6、上方导轨7、下方导轨8、夹持驱动电机9、夹持齿轮10、上方夹持板11和下方夹持板12，所述上方导轨7固接于焊接支撑架4上，所述下方导轨8固接于焊接支撑架4上，所述上方齿条5嵌合滑动设于上方导轨7上，所述下方齿条6嵌合滑动设于下方导轨8上，所述夹持驱动电机9的机身设于焊接支撑架4上，所述夹持齿轮10设于夹持驱动电机9的输出端上，所述夹持齿轮10分别与上方齿条5、下方齿条6啮合连接，所述上方夹持板11固接于上方齿条5上，所述下方夹持板12固接于下方齿条6上。
[0016]所述接触点焊机构2包括焊接头13、驱动凸轮14、凸轮转轴15、凸轮连接电机16、往复滑轮17、焊接连接杆18、辅助弹簧19和滑动导向板20，所述滑动导向板20固接于焊接支撑架4上，所述焊接连接杆18贯穿滑动设于滑动导向板20上，所述焊接头13固接于焊接连接杆18上，所述往复滑轮17固接于焊接连接杆18上，所述辅助弹簧19的一端设于往复滑轮17上，所述辅助弹簧19的另一端设于滑动导向板20上，所述凸轮连接电机16的机身设于焊接支撑架4上，所述凸轮转轴15设于凸轮连接电机16的输出端上，所述驱动凸轮14设于凸轮转轴15上，所述驱动凸轮14和往复滑轮17之间贴合滑动连接。
[0017]所述上方夹持板11和下方夹持板12上设有小气囊21。
[0018]所述焊接头13连接于焊接控制机3上。
[0019]具体使用时，用户启动夹持驱动电机9，于是夹持齿轮10转动，分别带动上方齿条5和下方齿条6移动，控制夹持驱动电机9使得上方齿条5和下方齿条6相向移动，于是分别带动上方夹持板11和下方夹持板12相向移动，于是通过小气囊21将电感线圈夹住，启动凸轮连接电机16，于是凸轮转轴15转动，带动驱动凸轮14转动，于是驱动凸轮14将往复滑轮17往
复顶起，辅助弹簧19往复伸缩，使得往复滑轮17始终贴合在驱动凸轮14上，于是带动焊接连接杆18在滑动导向板20内往复滑动，使得焊接头13同步往复运动，使得焊接头13在线圈上进行点焊，以上便是本技术整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈焊接机，其特征在于：包括线圈夹持机构、接触点焊机构、焊接控制机和焊接支撑架，所述焊接控制机设于焊接支撑架上，所述线圈夹持机构设于焊接支撑架上，所述接触点焊机构设于焊接控制机上。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈焊接机，其特征在于：所述线圈夹持机构包括上方齿条、下方齿条、上方导轨、下方导轨、夹持驱动电机、夹持齿轮、上方夹持板和下方夹持板，所述上方导轨固接于焊接支撑架上，所述下方导轨固接于焊接支撑架上，所述上方齿条嵌合滑动设于上方导轨上，所述下方齿条嵌合滑动设于下方导轨上，所述夹持驱动电机的机身设于焊接支撑架上，所述夹持齿轮设于夹持驱动电机的输出端上，所述夹持齿轮分别与上方齿条、下方齿条啮合连接，所述上方夹持板固接于上方齿条上，所述下方夹持板固接于下方齿条上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉清，
申请(专利权)人：东莞市友洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：