一种电感线圈绕线生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线圈绕线生产技术领域的一种电感线圈绕线生产装置，包括工作台，工作台上安装有支撑板，支撑板上设有调节机构，支撑板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端安装有驱动轮，支撑板上设有另外一个驱动轮，两个驱动轮之间设有皮带，另一个驱动轮上设有半齿轮，第一固定壳和第二固定壳内均转动连接有齿盘，第一固定壳内设有多个切割刀，第二固定壳内设有多个挤压块，第二齿轮和齿盘相互啮合，第一固定壳上安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有驱动轴，两个第二齿轮均固定连接在驱动轴上，有效的避免了材料在切割时发生反弹情况，从而影响了产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕线生产装置


[0001]本技术涉及线圈绕线生产
，具体为一种电感线圈绕线生产装置。

技术介绍

[0002]电感线圈是非常常见的电子元件，可分为空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈，目前在生产铁芯电感线圈的过程中，需要人工将导线切断，人工操作较为麻烦且可能会使工人受伤，存在一定的安全隐患。
[0003]在专利号：CN202121577214.7中，专利公开的技术可以解决线材切断的问题，但是在此专利中，设备在切割时仅仅使用一个切割刀进行切割，线材在缠绕的时候线材张力较大，且呈拉紧状态，如果直接进行切割的话则会造成线材反弹，线材反弹时可能会造成以及缠绕完成的产品受到影响，从而降低了设备的实用性以及产品的质量，从导致了此专利存在着一些弊端。
[0004]基于此，本技术设计了一种电感线圈绕线生产装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电感线圈绕线生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割时材料由于张力问题反弹的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电感线圈绕线生产装置，包括工作台，所述工作台上安装有支撑板，所述支撑板上设有调节机构，所述支撑板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端安装有驱动轮，所述支撑板上设有另外一个驱动轮，两个所述驱动轮之间设有皮带，另一个所述驱动轮上设有半齿轮，所述支撑板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和半齿轮相互啮合，所述第二螺纹杆上设有扭簧，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上安装有第一固定壳和第二固定壳，所述第一固定壳和第二固定壳内均转动连接有齿盘，所述第一固定壳内设有多个切割刀，所述第二固定壳内设有多个挤压块，所述挤压块和切割刀齿盘之间均设有多个连接杆，所述第一固定壳和第二固定壳内均设有第二齿轮，所述第二齿轮和齿盘相互啮合，所述第一固定壳上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有驱动轴，两个所述第二齿轮均固定连接在驱动轴上。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一螺纹杆、转动把、调节板、限位槽和定位块，所述支撑板上转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端安装有转动把，另一端安装有卡块，所述转动把表面设有橡胶防滑层，所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述工作台上开设有限位槽，所述调节板滑动连接在限位槽内，所述调节板上安装有定位块，所述第一驱动电机输出端安装有另外一个定位块，所述定位块表面设有橡胶防滑层。
[0009]优选的，所述扭簧套设在第二螺纹杆上，所述扭簧一端固定连接在支撑板上，另一端固定连接在第二螺纹杆上。
[0010]优选的，所述滑块和支撑板之间设有两个限位杆，所述限位杆可伸缩，所述第二固定壳位于第一固定壳后侧，所述滑块上设有线管。
[0011]优选的，所述挤压块表面设有橡胶防滑层，多个所述切割刀和多个挤压块均呈环形排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设备中的各个零件相互配合，使调节结构可适应不同大小的线圈缠绕，从而避免了设备只能适应单一的材料缠绕，从而提高设备的实用性，设备中的第二驱动电机和第一齿轮以及半齿轮的相互配合，使设备在缠绕时，始终呈送线状态移动，从而避免了在缠绕的过程中出现缠绕不均匀的情况，设备中的第二驱动电机和切割刀以及挤压块的相互配合，使设备在切割时可进行固定，从而避免了切割时由于线材张力过大呈拉紧状态，切割时且切口不平整，切割完成后材料反弹，从而影响了材料的缠绕效果，从而造成材料松散影响其效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术后侧视角结构示意图；
[0016]图2为本技术前侧视角结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术局部左侧视角结构示意图；
[0019]图5为本技术局部右侧视角结构剖视示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、工作台；2、支撑板；3、调节机构；4、第一螺纹杆；5、转动把；6、调节板；7、限位槽；8、定位块；9、第一驱动电机；10、驱动轮；11、皮带；12、半齿轮；13、第二螺纹杆；14、第一齿轮；15、扭簧；16、限位杆；17、滑块；18、第一固定壳；19、第二固定壳；20、齿盘；21、切割刀；22、挤压块；23、连接杆；24、第二齿轮；25、第二驱动电机；26、驱动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种电感线圈绕线生产装置，包括工作台1，工作台1上安装有支撑板2，支撑板2上设有调节机构3，支撑板2上安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9输出端安装有驱动轮10，支撑板2上设有另外一个驱动轮10，两个驱动轮10之间设有皮带11，另一个驱动轮10上设有半齿轮12，支撑板2上转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13一端安装有第一齿轮14，第
一齿轮14和半齿轮12相互啮合，第二螺纹杆13上设有扭簧15，第二螺纹杆13上螺纹连接有滑块17，滑块17上安装有第一固定壳18和第二固定壳19，第一固定壳18和第二固定壳19内均转动连接有齿盘20，第一固定壳18内设有多个切割刀21，第二固定壳19内设有多个挤压块22，挤压块22和切割刀21齿盘20之间均设有多个连接杆23，第一固定壳18和第二固定壳19内均设有第二齿轮24，第二齿轮24和齿盘20相互啮合，第一固定壳18上安装有第二驱动电机25，第二驱动电机25输出端固定连接有驱动轴26，两个第二齿轮24均固定连接在驱动轴26上。
[0025]其中，调节机构3包括第一螺纹杆4、转动把5、调节板6、限位槽7和定位块8，支撑板2上转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4一端安装有转动把5，另一端安装有卡块，转动把5表面设有橡胶防滑层，第一螺纹杆4上螺纹连接有调节板6，工作台1上开设有限位槽7，调节板6滑动连接在限位槽7内，调节板6上安装有定位块8，第一驱动电机9输出端安装有另外一个定位块8，定位块8表面设有橡胶防滑层；便于对不同大小的线圈进行夹持，提高设备的实用性。
[0026]其中，扭簧15套设在第二螺纹杆13上，扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕线生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设有调节机构(3)，所述支撑板(2)上安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出端安装有驱动轮(10)，所述支撑板(2)上设有另外一个驱动轮(10)，两个所述驱动轮(10)之间设有皮带(11)，另一个所述驱动轮(10)上设有半齿轮(12)，所述支撑板(2)上转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)一端安装有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)和半齿轮(12)相互啮合，所述第二螺纹杆(13)上设有扭簧(15)，所述第二螺纹杆(13)上螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)上安装有第一固定壳(18)和第二固定壳(19)，所述第一固定壳(18)和第二固定壳(19)内均转动连接有齿盘(20)，所述第一固定壳(18)内设有多个切割刀(21)，所述第二固定壳(19)内设有多个挤压块(22)，所述挤压块(22)和切割刀(21)齿盘(20)之间均设有多个连接杆(23)，所述第一固定壳(18)和第二固定壳(19)内均设有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)和齿盘(20)相互啮合，所述第一固定壳(18)上安装有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)输出端固定连接有驱动轴(26)，两个所述第二齿轮(24)均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉清，
申请(专利权)人：东莞市友洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：