一种可循环利用的浓酸解析装置，包括浓酸槽，浓酸槽通过组合塔输入浓酸；浓酸槽输出端与第一进管连接，第一进管另一端与解析塔连接；所述浓酸槽一侧安装有换热器，换热器上连接有浓酸进管、浓酸出管、稀酸进管、稀酸出管；其中，换热器通过浓酸进管、浓酸出管与第一进管并联；换热器的稀酸进管另一端与解析塔底端连接；换热器的稀酸出管与稀酸槽连接，稀酸槽通过管路与组合塔连接。本实用新型专利技术提供的一种可循环利用的浓酸解析装置，提高浓酸在解析过程中利用率，提高经济效益，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的浓酸解析装置
[0001]本技术涉及PVC生产设备，尤其是一种可循环利用的浓酸解析装置。
技术介绍
[0002]浓盐酸解析工作原理是根据“当气相中溶质的实际分压低于液相或平衡溶质分压时，溶质由液相向气相转移”的原理。用蒸汽加热再沸器中的盐酸，产生的高温气液混合物由解析塔底部进入解析塔内，开始上升，与塔顶喷淋下来的30
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33％浓盐酸充分接触，并进行热量和质量的交换。浓盐酸溶液中HCl的分压大于气相中HCl分压，浓盐酸中HCl气体被解析出来，经冷却后，得到高纯度HCl气体(体积分数为99%以上)。
[0003]现有的盐酸解析法生产HCl气体主要成本是消耗蒸汽，如何利用热量，减少蒸汽用量降低成本，是目前亟待解决的问题之一。如何将转化系统产生含汞的废盐酸再次解析利用，减少废酸处理量缓解环保压力，是目前亟待解决的问题之二。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种可循环利用的浓酸解析装置，可提高浓酸温度，减少再沸器蒸汽用量，提高解析效率；同时也可减少废酸处理量，提高经济效益。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种可循环利用的浓酸解析装置，包括浓酸槽，浓酸槽通过组合塔输入浓酸；浓酸槽输出端与第一进管连接，第一进管另一端与解析塔连接；所述浓酸槽一侧安装有换热器，换热器上连接有浓酸进管、浓酸出管、稀酸进管、稀酸出管；其中，换热器通过浓酸进管、浓酸出管与第一进管并联；换热器的稀酸进管另一端与解析塔底端连接；换热器的稀酸出管与稀酸槽连接，稀酸槽通过管路与组合塔连接。
[0007]所述换热器包括外壳，外壳左右端面设有限位环槽，安装板置于限位环槽内并通过端盖锁紧固定；左右安装板之间固定有管束，管束与端盖上的第一接口保持连通；所述管束上滑动设有多个挡板，多个挡板之间通过管束上的弹簧保持间隔，相邻的挡板上下交替布置。
[0008]所述管束包括金属管，金属管内外通过热缩的方式安装四氟乙烯热缩管。
[0009]本技术一种利用盐酸组合吸收解析装置，具有以下技术效果：
[0010]1）、将解析后的高温稀酸与进塔浓酸通过换热器交换热量，这样提高浓酸温度，减少再沸器蒸汽用量，提高解析效率；同时稀酸降温再次到组合塔重复利用；整个装置只将原有换热设备改管，投资少，同时达到含汞废酸完全回收利用，变废为宝，并且没有产生二次污染，做到了资源的综合利用，且具有良好的社会效益和经济效益。
[0011]2）、管束与一侧安装板固定连接，然后套上弹簧、挡板，随后将管束另一侧与另一侧安装板固定连接，安装板受外壳、端盖夹紧。这里挡板、安装板均为可拆卸连接，避免了焊接，使装配更加简单；同时挡板可左右移动，可在一定程度上对高温稀酸进行搅动，使受热更加均匀。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术中换热器的内部示意图。
[0015]图3为本技术中挡板的连接示意图。
[0016]图4为图2中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：浓酸槽1，第一进管2，解析塔3，换热器4，外壳4.1，安装板4.2，端盖4.3，管束4.4，第一接口4.5，挡板4.6，弹簧4.7，第二接口4.8，浓酸进管5，浓酸出管6，稀酸进管7，稀酸出管8，稀酸槽9，再沸器10， 解析浓酸泵11，稀酸泵12，塔顶冷却器13，冷凝器14。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种可循环利用的浓酸解析装置，包括浓酸槽1，浓酸槽1通过组合塔输入浓盐酸。浓酸槽1输出端与第一进管2连接，第一进管2上安装有解析浓酸泵11、若干阀门。第一进管2另一端与解析塔3上部连接。所述浓酸槽1一侧安装有换热器4，换热器4上连接有浓酸进管5、浓酸出管6、稀酸进管7、稀酸出管8；其中，换热器4通过浓酸进管5、浓酸出管6与第一进管2并联；换热器4的稀酸进管7另一端与解析塔3底端连接；换热器4的稀酸出管8与稀酸槽9连接，稀酸槽9通过管路与组合塔连接。这样浓酸通过浓酸槽1输入到第一进管2后，经过浓酸进管5打入到换热器4中，经过加热后返回到第一进管2，随后进入到解析塔3中。加热后的浓盐酸更有利于解析。而从解析塔3底部出来的高温稀酸则通过稀酸进管7进入换热器4，对浓盐酸进行加热，随后稀酸从稀酸出管8出来后进入到稀酸槽9，稀酸通过稀酸泵12再打入到组合塔中重复利用。
[0019]如图2
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4所示，所述换热器4包括外壳4.1，外壳4.1上下分别开有第二接口4.8，第二接口4.8分别与稀酸进管7、稀酸出管8连接。外壳4.1左右端面开有限位环槽，安装板4.2置于限位环槽内，左右的端盖4.3通过法兰盘、密封圈、螺栓等组件与外壳4.1密封连接并使得安装板4.2夹紧。在左右的端盖4.3上开有第一接口4.5，两第一接口4.5分别与浓酸进管5、浓酸出管6连接。而两安装板4.2与管束4.4之间采用胀接、压接、胶接或焊接方式固定。所述管束4.4上滑动设有多个挡板4.6，每个挡板4.6均为半圆形且与外壳4.1内径匹配。每个挡板4.6上钻有多个通孔，管束4.4自由穿过挡板4.6上的通孔，挡板4.6中心位置设有套筒，套筒自由穿过外壳4.1内位于中心的管束4.4。且相邻的挡板4.6之间的管束4.4上套有弹簧4.7，弹簧4.7使多个挡板4.6之间保持间隔。相邻的挡板4.6上下交替布置。挡板4.6用于延长热水进入后的通行路径，提高加热效果。
[0020]所述管束4.4包括金属管，金属管内外通过热缩的方式安装四氟乙烯热缩管。这使得换热器具有抗酸、抗氧化、不易结垢的优点，同时机械强度高，不易变形。
[0021]工作原理及过程：
[0022]1）、组合塔产出浓盐酸（32%以上），浓盐酸通过净化浓酸泵打入浓酸槽1。浓酸槽1通过解析浓酸泵11将浓盐酸打入换热器4，与解析塔3下部流出的高温酸换热后进入到解析塔3塔顶的分布器，均匀通过填料层，浓盐酸溶液中HCl的分压大于气相中HCl分压，浓盐酸中HCl气体被解析出来，HCL气体从解析塔3塔顶出来经塔顶冷却器13、冷凝器14冷却后，得到高纯度HCl气体送转化混合器产PVC25吨/天，增加经济效益。
[0023]2）、解析后的稀酸从解析塔3塔底出来并进入换热器4，高温的稀酸给进塔浓盐酸（32%以上）热交换，热交换后的稀酸进稀酸槽9。稀酸泵12输出净化、降温后的稀酸进组合塔二次吸收循环利用，减少含汞废酸处理量，缓解环保压力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的浓酸解析装置，其特征在于：包括浓酸槽（1），浓酸槽（1）通过组合塔输入浓酸；浓酸槽（1）输出端与第一进管（2）连接，第一进管（2）另一端与解析塔（3）连接；所述浓酸槽（1）一侧安装有换热器（4），换热器（4）上连接有浓酸进管（5）、浓酸出管（6）、稀酸进管（7）、稀酸出管（8）；其中，换热器（4）通过浓酸进管（5）、浓酸出管（6）与第一进管（2）并联；换热器（4）的稀酸进管（7）另一端与解析塔（3）底端连接；换热器（4）的稀酸出管（8）与稀酸槽（9）连接，稀酸槽（9）通过管路与组合塔连接。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的浓酸解析...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，高佩，郭强，杨兵，林森，
申请(专利权)人：湖北楚星化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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