一种灰铸铁型材专用吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种灰铸铁型材专用吊装夹具，包括两个对称设置的主夹臂，主夹臂的两端分别设有副夹臂和承力臂，承力臂为剪式结构，承力臂的末端铰接有拉力臂，拉力臂上设有挂扣，副夹臂的一端设有弹簧铰链，弹簧铰链上铰接有夹爪，夹爪内侧设有防滑垫，其中一个副夹臂上设有保险绳，保险绳的末端设有搭扣插头，另一个副夹臂上设有搭扣插座，解决了现有的种灰铸铁型材吊装夹具夹持不够稳定，不能够稳定抱紧型材圆周壁，容易造成滑脱隐患的问题，本实用新型专利技术结构合理，有效夹持以及承载型材自身的重量，采用保险绳进行双重安全保护，提高吊装安全性。提高吊装安全性。提高吊装安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种灰铸铁型材专用吊装夹具


[0001]本技术是一种灰铸铁型材专用吊装夹具，涉及灰铸铁型材加工


技术介绍

[0002]灰铸铁是铸铁的一种。碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能， 耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。
[0003]现有技术中，灰铸铁型材针对柱状的型材吊装过程中，由于柱状型材圆周侧壁表面光滑，一般的夹具容易造成型材滑脱，安全隐患较大，因此，现在急需一种灰铸铁型材专用吊装夹具来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种灰铸铁型材专用吊装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，有效夹持以及承载型材自身的重量，采用保险绳进行双重安全保护，提高吊装安全性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种灰铸铁型材专用吊装夹具，包括两个对称设置的主夹臂，所述主夹臂的两端分别设有副夹臂和承力臂，所述承力臂为剪式结构，所述承力臂的末端铰接有拉力臂，所述拉力臂上设有挂扣，所述副夹臂的一端设有弹簧铰链，所述弹簧铰链上铰接有夹爪，所述夹爪内侧设有防滑垫，其中一个所述副夹臂上设有保险绳，所述保险绳的末端设有搭扣插头，另一个所述副夹臂上设有搭扣插座。
[0006]进一步地，所述夹爪为圆弧状结构，所述夹爪的两端设有倒角。
[0007]进一步地，所述挂扣设置在两个拉力臂的共同铰接端，所述挂扣内壁设有垫圈。
[0008]进一步地，所述弹簧铰链内部设有扭力弹簧。
[0009]进一步地，所述副夹臂的长度大于夹爪的长度。
[0010]进一步地，所述防滑垫材质为硅橡胶，所述防滑垫内部布置有加强网。
[0011]进一步地，两个所述主夹臂之间的夹角小于两个拉力臂之间的夹角。
[0012]进一步地，所述搭扣插头与搭扣插座相适配。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术的夹爪为圆弧状结构，夹爪的两端设有倒角，能够增大夹爪与圆柱状灰铸铁型材圆周壁的接触面积，包裹更加紧密，夹爪两端的倒角设计减少夹持过程中的夹爪的滑动阻力，能够顺利钳住型材；
[0015]2、本技术的弹簧铰链内部设有扭力弹簧，弹簧铰链的加入对夹爪起到约束的作用，夹爪能够弹性复位，定型效果好，便于夹持型材；
[0016]3、本技术的副夹臂的长度大于夹爪的长度，有利于包裹更大直径的型材；
[0017]4、本技术的两个主夹臂之间的夹角小于两个拉力臂之间的夹角，使主夹臂拥有更大的夹持力，能够更加稳定地夹持灰铸铁型材；
[0018]5、本技术的其中一个副夹臂上设有保险绳，保险绳的末端设有搭扣插头，另一个副夹臂上设有搭扣插座，搭扣插头与搭扣插座相适配，保险绳的加入起到双重承托型材的作用，防止型材从夹爪脱落后不至于直接滑脱，安全性得到加强。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术一种灰铸铁型材专用吊装夹具的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种灰铸铁型材专用吊装夹具的使用原理图；
[0022]图中：1主夹臂、11副夹臂、12承力臂、2弹簧铰链、3夹爪、31防滑垫、4保险绳、41搭扣插头、5搭扣插座、6拉力臂、7挂扣。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种灰铸铁型材专用吊装夹具，包括两个对称设置的主夹臂1，主夹臂1的两端分别设有副夹臂11和承力臂12，承力臂12为剪式结构，承力臂12的末端铰接有拉力臂6，拉力臂6上设有挂扣7，副夹臂11的一端设有弹簧铰链2，弹簧铰链2上铰接有夹爪3，夹爪3内侧设有防滑垫31，其中一个副夹臂11上设有保险绳4，保险绳4的末端设有搭扣插头41，另一个副夹臂11上设有搭扣插座5，解决了现有的种灰铸铁型材吊装夹具夹持不够稳定，不能够稳定抱紧型材圆周壁，容易造成滑脱隐患的问题。
[0025]本技术的夹爪3为圆弧状结构，夹爪3的两端设有倒角，能够增大夹爪与圆柱状灰铸铁型材圆周壁的接触面积，包裹更加紧密，夹爪3两端的倒角设计减少夹持过程中的夹爪3的滑动阻力，能够顺利钳住型材。
[0026]本技术的挂扣7设置在两个拉力臂6的共同铰接端，挂扣7内壁设有垫圈，增强承载效果，抗磨损性好。
[0027]本技术的弹簧铰链2内部设有扭力弹簧，弹簧铰链2的加入对夹爪3起到约束的作用，夹爪3能够弹性复位，定型效果好，便于夹持型材。
[0028]本技术的副夹臂11的长度大于夹爪3的长度，有利于包裹更大直径的型材。
[0029]本技术的防滑垫31材质为硅橡胶，防滑垫31内部布置有加强网，使夹爪3耐磨及抗撕裂效果得到增强。
[0030]本技术的两个主夹臂1之间的夹角小于两个拉力臂6之间的夹角，使主夹臂1拥有更大的夹持力，能够更加稳定地夹持灰铸铁型材。
[0031]本技术的其中一个副夹臂11上设有保险绳4，保险绳4的末端设有搭扣插头41，另一个副夹臂11上设有搭扣插座5，搭扣插头41与搭扣插座5相适配，保险绳4的加入起
到双重承托型材的作用，防止型材从夹爪3脱落后不至于直接滑脱，安全性得到加强。
[0032]作为本技术的一个实施例：挂扣7与吊机的吊钩直接连接，手动将搭扣插头41与搭扣插座5分离，然后手动掰开两个主夹臂1，随后将夹爪3托住灰铸铁型材的底部，重新将搭扣插头41与搭扣插座5分卡合；
[0033]最后通过吊拽挂钩，主夹臂1受拉力臂6的分力作用向内侧夹紧灰铸铁型材，夹爪3托住灰铸铁型材的底部，可顺利的将灰铸铁型材进行转移至指定位置，然后重新将搭扣插头41与搭扣插座5分离，手动掰开两个主夹臂1，取出灰铸铁型材即可。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰铸铁型材专用吊装夹具，其特征在于：包括两个对称设置的主夹臂（1），所述主夹臂（1）的两端分别设有副夹臂（11）和承力臂（12），所述承力臂（12）为剪式结构，所述承力臂（12）的末端铰接有拉力臂（6），所述拉力臂（6）上设有挂扣（7），所述副夹臂（11）的一端设有弹簧铰链（2），所述弹簧铰链（2）上铰接有夹爪（3），所述夹爪（3）内侧设有防滑垫（31），其中一个所述副夹臂（11）上设有保险绳（4），所述保险绳（4）的末端设有搭扣插头（41），另一个所述副夹臂（11）上设有搭扣插座（5）。2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁型材专用吊装夹具，其特征在于：所述夹爪（3）为圆弧状结构，所述夹爪（3）的两端设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种灰铸铁型材专用吊装夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙楠，郜永福，
申请(专利权)人：江苏尚恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：