一种翻转吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转吊装设备，包括：吊装框架和翻转框架，吊装框架包括横梁和对称布置在横梁两端的立柱，横梁上设置有连接座，连接座顶部设置有吊耳，立柱上设置有翻转框架，翻转框架包括框架本体、支撑边、第一驱动气缸和边角定位件，框架本体可转动的安装在立柱底部，框架本体两侧设置有对称布置的支撑边，支撑边下方设置有至少一个第一驱动气缸，第一驱动气缸固定安装在框架本体上，支撑边固定安装在第一驱动气缸的第一连接座上，支撑边两端设置有对称布置的边角定位件。本实用新型专利技术相较于现有技术，物体吊装时定位牢固、不易脱落，避免物体损坏以及消除现场工作人员的人身安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转吊装设备


[0001]本技术属于吊装设备领域，尤其涉及一种翻转吊装设备。

技术介绍

[0002]吊装一般指通过起吊设备对物体进行吊起，在建筑施工以及装运货物时，经常会对重物进行吊装。在生产施工过程中还经常需要对吊装的物体进行翻转，以避免吊装的物体以原先与地面接触的端面落地。
[0003]现有具备翻转功能的吊装设备，吊装物体时，对物体的定位效果不佳，安全性不足，使得物体移动和翻转的过程中容易脱落，造成物体损坏和现场工作人员的人身安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种翻转吊装设备，物体吊装时定位牢固、不易脱落，避免物体损坏以及消除现场工作人员的人身安全隐患。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种翻转吊装设备，包括：吊装框架和翻转框架，吊装框架的结构呈“n”型，吊装框架包括横梁和对称布置在横梁两端的立柱，横梁上设置有连接座，连接座顶部设置有吊耳，立柱上设置有翻转框架，翻转框架包括框架本体、支撑边、第一驱动气缸和边角定位件，框架本体可转动的安装在立柱底部，框架本体两侧设置有对称布置的支撑边，支撑边下方设置有至少一个第一驱动气缸，第一驱动气缸固定安装在框架本体上，支撑边固定安装在第一驱动气缸的第一连接座上，支撑边两端设置有对称布置的边角定位件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]边角定位件下方设置有第二驱动气缸，第二驱动气缸固定安装在支撑边上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]连接座两侧设置有对称布置的挡块，连接座下方设置有双向气缸，双向气缸的缸杆端部设置有连接块，连接块上设置有支撑件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]双向气缸两侧设置有对称布置的导向杆，导向杆平行于缸杆，导向杆穿设于连接块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]框架本体包括两个平行布置的第一边框，两个第一边框之间设置有沿第一边框长度方向等距布置的若干个第二边框，第二边框垂直于第一边框。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]框架本体背面设置有第三边框，第三边框固定安装在第二边框上。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，物体吊装时，物体通过翻转框架定位，并通过吊装框架的吊耳整
体吊起，实现双工位吊装，有效提高物体吊装翻转效率。翻转框架定位物体时，物体放置在支撑边上，两个支撑边在第一驱动气缸的驱动下相向运动，夹紧物体的一相对侧边，接着支撑边两端的边角定位件在第二驱动气缸的驱动下相向运动，夹紧并定位物体的边角，使得吊装及翻转时物体定位牢固、不易脱落，避免物体损坏，消除现场工作人员的人身安全隐患。
[0018]2、本技术中，连接座两侧设置有对称布置的挡块，连接座下方设置有双向气缸，双向气缸的缸杆端部设置有连接块，连接块上设置有支撑件。物体吊装时，双向气缸的缸杆同步伸出，缸杆端部连接块上的支撑件抵在挡块上。此时支撑件和横梁之间形成空隙，将一根缆绳穿过这个空隙，并且将缆绳两端与翻转框架上的物体固定，可以有效防止物体吊装时脱落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为一种翻转吊装设备的立体图。
[0021]图2为一种翻转吊装设备的主视角度结构示意图。
[0022]图3为一种翻转吊装设备的侧视角度结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、吊装框架；11、横梁；12、立柱；2、翻转框架；21、框架本体；211、第一边框；212、第二边框；213、第三边框；22、支撑边；23、第一驱动气缸；24、边角定位件；3、连接座；31、吊耳；4、第二驱动气缸；5、挡块；6、双向气缸；61、缸杆；611、连接块；62、支撑件；63、导向杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种翻转吊装设备，包括：吊装框架1和翻转框架2，吊装框架1的结构呈“n”型，吊装框架1包括横梁11和对称布置在横梁11两端的立柱12，横梁11上设置有连接座3，连接座3顶部设置有吊耳31，立柱12上设置有翻转框架2，翻转框架2包括框架本体21、支撑边22、第一驱动气缸23和边角定位件24，框架本体21可转动的安装在立柱12底部，框架本体21两侧设置有对称布置的支撑边22，支撑边22下方设置有至少一个第一驱动气缸23，第一驱动气缸23固定安装在框架本体21上，支撑边22固定安装在第一驱动气缸23的第一连接座上，支撑边22两端设置有对称布置的边角定位件24。
[0027]边角定位件24下方设置有第二驱动气缸4，第二驱动气缸4固定安装在支撑边22上。支撑边两侧的边角定位件在第二驱动气缸的驱动下相向运动，夹紧并定位物体的边角，使得吊装及翻转时物体定位牢固、不易脱落。
[0028]连接座3两侧设置有对称布置的挡块5，连接座3下方设置有双向气缸6，双向气缸6的缸杆61端部设置有连接块611，连接块611上设置有支撑件62。物体吊装时，双向气缸的缸杆同步伸出，缸杆端部连接块上的支撑件抵在挡块上。此时支撑件和横梁之间形成空隙，将一根缆绳穿过这个空隙，并且将缆绳两端与翻转框架上的物体固定，可以有效防止物体吊装时脱落。吊装结束后，双向气缸的缸杆同步缩回。
[0029]双向气缸6两侧设置有对称布置的导向杆63，导向杆63平行于缸杆61，导向杆63穿设于连接块611，便于提高支撑件62的承载能力。
[0030]框架本体21包括两个平行布置的第一边框211，两个第一边框211之间设置有沿第一边框211长度方向等距布置的若干个第二边框212，第二边框212垂直于第一边框211。第一驱动气缸23的数量等于第二边框212的数量，第二边框212为第一驱动气缸23提供支撑。
[0031]框架本体21背面设置有第三边框213，第三边框213固定安装在第二边框212上。第三边框213设置在框架本体21和立柱12之间，翻转框架2的转轴穿过第三边框213后连接在立柱12上。第三边框213的设置，一方面提高框架本体21的整体性，防止变形；另一方面便于转动框架本体21，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转吊装设备，其特征在于，包括：吊装框架(1)和翻转框架(2)，所述吊装框架(1)的结构呈“n”型，所述吊装框架(1)包括横梁(11)和对称布置在所述横梁(11)两端的立柱(12)，所述横梁(11)上设置有连接座(3)，所述连接座(3)顶部设置有吊耳(31)，所述立柱(12)上设置有所述翻转框架(2)，所述翻转框架(2)包括框架本体(21)、支撑边(22)、第一驱动气缸(23)和边角定位件(24)，所述框架本体(21)可转动的安装在所述立柱(12)底部，所述框架本体(21)两侧设置有对称布置的所述支撑边(22)，所述支撑边(22)下方设置有至少一个第一驱动气缸(23)，所述第一驱动气缸(23)固定安装在所述框架本体(21)上，所述支撑边(22)固定安装在所述第一驱动气缸(23)的第一连接座上，所述支撑边(22)两端设置有对称布置的所述边角定位件(24)。2.根据权利要求1所述的一种翻转吊装设备，其特征在于，所述边角定位件(24)下方设置有第二驱动气缸(4)，所述第二驱动气缸(4)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯淑琴，
申请(专利权)人：苏州市冯氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：