干熄焦提升井检维修起重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干熄焦提升井检维修起重装置，包括电动葫芦，电动葫芦滑动安装在行走轨道上，且位于行走轨道的下方；所述的行走轨道通过安装支架支撑固定在干熄焦提升井架上；所述的电动葫芦的控制箱设置在电动葫芦上，所述控制箱通过伸缩电缆与电源开关箱电连接；在平行于所述行走轨道的安装支架上设有用于支撑所述伸缩电缆的电缆悬挂钢索；在所述行走轨道下方的干熄焦提升井架上，还设有操作维护平台，操作人员通过操作维护平台上设有的操作手柄控制电葫芦吊钩的升降和电动葫芦平移的位置，并方便电动葫芦的维修。本实用新型专利技术节省了人力，也无需动用叉车和汽车吊，提高了作业的时效性、安全性，降低了检维修费用，降本增效作用十分显著。效作用十分显著。效作用十分显著。

【技术实现步骤摘要】
干熄焦提升井检维修起重装置


[0001]本技术属于干熄焦
，尤其涉及一种干熄焦提升井检维修起重装置。

技术介绍

[0002]干熄焦生产中，焦罐台车的作用是承载旋转焦罐，完成从红焦的装入焦罐及运送到提升井下，待空焦罐自提升井落下后接空罐、提红焦罐，再送空焦罐去装焦的重复过程；旋转焦罐的作用是承载红焦，通过不断重复接焦、运焦、装焦的过程，完成红焦装入干熄炉的任务。因作业环境具有高温、粉尘、重载、磨损等因素，焦罐台车的减速机、变频电机、旋转托盘、托盘辊轮以及焦罐的衬板等，均需定期进行维修及更换作业，保障生产顺行。这些检维修项目大多需要起重设备配合方可完成，而干熄焦提升机自备的电动葫芦无法用于焦罐台车及焦罐的检维修，因此，小器件维修不得不肩扛人抬或临时挂手动葫芦，大的器件维修更换必须使用汽车吊，受场地限制及提升井架对吊臂活动范围的影响，每次吊装作业均显费时费事，作业过程安全性差，作业效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种干熄焦提升井下方检维修用起重装置，以解决现有干熄焦焦罐台车及焦罐在实际检维修中存在的吊装不方便，检维修时间长，作业过程不安全等问题，进而提高检维修时效性和安全性并节省检维修费用等。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种干熄焦提升井检维修起重装置，包括用于检维修起重的电动葫芦，所述的电动葫芦滑动安装在行走轨道上，且位于行走轨道的下方；
[0005]所述的行走轨道通过安装支架支撑固定在干熄焦提升井架上；所述的电动葫芦的控制箱设置在电动葫芦上，所述控制箱通过伸缩电缆与电源开关箱电连接；在平行于所述行走轨道的安装支架上设有用于支撑所述伸缩电缆的电缆悬挂钢索；
[0006]在所述行走轨道下方的干熄焦提升井架上，还设有操作维护平台，用于控制所述的电动葫芦的操作手柄悬挂在操作维护平台上，操作人员通过操作手柄控制电葫芦吊钩的升降和电动葫芦平移的位置，并方便电动葫芦的维修。
[0007]进一步的，所述的安装支架包括安装在干熄焦提升井架横梁下方的至少两个支撑梁，所述的支撑梁一端固定安装在干熄焦提升井架横梁上，支撑梁另一端又通过斜拉钢条与干熄焦提升井架横梁固连；所述的行走轨道设置在背离安装斜拉钢条一侧的支撑梁上。
[0008]进一步的，所述的行走轨道与干熄焦提升井架横梁的距离为600～900mm。
[0009]进一步的，所述的干熄焦提升井架横梁和支撑梁均为H型钢梁。
[0010]进一步的，在所述的干熄焦提升井架横梁和支撑梁上设有用于焊接斜拉钢条的支撑钢板；斜拉钢条的一端焊接在干熄焦提升井架横梁74上的支撑钢板上，斜拉钢条的另一端焊接在支撑梁上的支撑钢板上。
[0011]进一步的，所述的伸缩电缆通过至少两个滑动环安装在电缆悬挂钢索上，伸缩电缆的长度与所述的干熄焦提升井架横梁的长度相匹配设置。
[0012]进一步的，所述的行走轨道是H型钢条制成，行走轨道的长度为13000～16000mm。
[0013]进一步的，所述的操作维护平台包括工作台面，在工作台面上安装有安全护栏，工作平台的底部通过支撑杆支撑在所述的干熄焦井架钢构上；操作手柄悬挂在所述的安全护栏上。
[0014]进一步的，所述的工作平台的面积为1500～1900mm
×
1200～1400mm，工作平台的台面钢板厚度为3～5mm；所述护栏是由DN32mm钢管及40
×
3mm扁钢制成。
[0015]进一步的，钢丝绳电动葫芦型号为CD型电动葫芦。
[0016]本技术的有益效果是：本技术利用在提升机井架安装能够平移的钢丝绳电动葫芦配合干熄焦焦罐台车及焦罐等检维修时的吊装需要，也可用于日常检维修材料及备件的装卸等用途，节省了人力，也无需动用叉车和汽车吊，提高了作业的时效性、安全性，降低了检维修费用，降本增效作用十分显著。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术安装支架的放大结构示意图。
[0019]其中：1.操作及维护平台、2.电源开关箱、3.伸缩电缆、4.电动葫芦、5.控制箱、6.行走轨道、7.安装支架、71.支撑钢板、72.斜拉钢条、73.支撑梁、74.干熄焦提升井架横梁、8.电缆悬挂钢索、9.吊钩、10.操作手柄、11.安全护栏、12.工作平台、13.支撑杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例1：如图1所示，一种干熄焦提升井检维修起重装置，包括用于检维修起重的电动葫芦4，电动葫芦4滑动安装在行走轨道6上，且位于行走轨道6的下方；行走轨道6是H型钢条制成，行走轨道6的长度为13000～16000mm。钢丝绳电动葫芦型号为CD型电动葫芦。
[0022]行走轨道6通过安装支架7支撑固定在干熄焦提升井架上；安装支架7包括安装在干熄焦提升井架横梁74下方的至少两个支撑梁73，所述的支撑梁73一端固定安装在干熄焦提升井架横梁74上，支撑梁73另一端又通过斜拉钢条72与干熄焦提升井架横梁74固连，在所述的干熄焦提升井架横梁74和支撑梁73上设有用于焊接斜拉钢条72的支撑钢板71，斜拉钢条72的一端焊接在干熄焦提升井架横梁74上的支撑钢板上，斜拉钢条72的另一端焊接在支撑梁73上的支撑钢板上；所述的行走轨道6设置在背离安装斜拉钢条72一侧的支撑梁73上。行走轨道6与干熄焦提升井架横梁74的距离为600～900mm。干熄焦提升井架横梁74和支撑梁73均为H型钢梁。
[0023]电动葫芦4的控制箱5设置在电动葫芦4上，控制箱5通过伸缩电缆3与电源开关箱2电连接；在平行于行走轨道6的安装支架7上设有用于支撑所述伸缩电缆3的电缆悬挂钢索8；伸缩电缆3通过至少两个滑动环安装在电缆悬挂钢索8上，伸缩电缆3的长度与所述的干熄焦提升井架横梁74的长度相匹配设置。
[0024]在行走轨道6下方的干熄焦提升井架上，还设有操作维护平台1，用于控制电动葫芦4的操作手柄10悬挂在操作维护平台1的安全护栏11上。操作人员通过操作手柄10控制电
葫芦吊钩9的升降和电动葫芦4平移的位置，并方便电动葫芦的维修。操作维护平台1包括工作台面12，在工作台面12上安装有安全护栏11，工作平台12的底部通过支撑杆13支撑在所述的干熄焦井架钢构上。工作平台12的面积为1500～1900mm
×
1200～1400mm，工作平台12的台面钢板厚度为3～5mm；所述护栏11是由DN32mm钢管及40
×
3mm扁钢制成。
[0025]本技术的工作流程是：焦罐及台车、材料、备件等需要吊装时，先将其移至提升机井架下方，待电动葫芦4检查正常并完成送电后，由操作人员在操作平台根据检修人员的指挥，配合进行相应的起吊和平移操作：焦罐衬板的更换作业，无论旧衬板的拆卸移出及新衬板的吊入安装均可利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦提升井检维修起重装置，其特征在于，包括用于检维修起重的电动葫芦（4），所述的电动葫芦（4）滑动安装在行走轨道（6）上，且位于行走轨道（6）的下方；所述的行走轨道（6）通过安装支架（7）支撑固定在干熄焦提升井架上；在所述的电动葫芦（4）的控制箱（5）设置在电动葫芦（4）上，所述控制箱（5）通过伸缩电缆（3）与电源开关箱（2）电连接；在平行于所述行走轨道（6）的安装支架（7）上设有用于支撑所述伸缩电缆（3）的电缆悬挂钢索（8）；在所述行走轨道（6）下方的干熄焦提升井架上，还设有操作维护平台（1），用于控制所述的电动葫芦（4）的操作手柄（10）悬挂在操作维护平台（1）上，方便操作人员通过操作手柄（10）控制电葫芦吊钩（9）的升降和电动葫芦（4）平移的位置，并方便电动葫芦的维修。2.如权利要求1所述的干熄焦提升井检维修起重装置，其特征在于，所述的安装支架（7）包括安装在干熄焦提升井架横梁（74）下方的至少两个支撑梁（73），所述的支撑梁（73）一端固定安装在干熄焦提升井架横梁（74）上，支撑梁（73）另一端又通过斜拉钢条（72）与干熄焦提升井架横梁（74）固连；所述的行走轨道（6）设置在背离安装斜拉钢条（72）一侧的支撑梁（73）上。3.如权利要求2所述的干熄焦提升井检维修起重装置，其特征在于，所述的行走轨道（6）与干熄焦提升井架横梁（74）的距离为600～900mm。4.如权利要求2所述的干熄焦提升井检维修起重装置，其特征在于，所述的干熄焦提升井架横梁（74）和支撑梁（73）均为H型钢梁。5.如权利要求2所述的干熄焦提升井检维修起重装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晓民，张玉静，
申请(专利权)人：陕西黑猫焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：