一种污泥高温高压破壁模块式反应釜制造技术

技术编号:34577132 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-17 13:12
本实用新型专利技术公开了一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,包括一对安装架,一对所述安装架间固定连接有块安装板,块所述安装板上均设有反应釜本体,所述反应釜本体外侧壁缠绕连接有加热盘管,所述加热盘管外侧固定连接有保温外壳,所述保温外壳固定连接于所述安装板上,预热段和高温加热段的形式,可根据项目情况灵活选择。采用高温环绕直管形式,受热均匀,无需污泥停留,随进随出,即时处理,处理能力较大。设备壳体增加保温隔热处理,减少热损失,使设备表面温度控制在35℃

【技术实现步骤摘要】
一种污泥高温高压破壁模块式反应釜


[0001]本技术涉及污泥高温破壁领域
,具体为一种污泥高温高压破壁模块式反应釜。

技术介绍

[0002]在污泥高温破壁行业中使用蒸汽夹层锅达到高温热解目的,已广泛应用于污泥破壁领域。本技术利用高温盘管均匀受热,增加了热解破壁的效率。
[0003]现有高温破壁技术的蒸汽夹层锅污泥破壁处理时需要停留在锅内一段时间,不能连续工作,同时锅体体积较小,产能较低。本技术使用螺旋叶片搅拌,污泥随进随出,及时处理,可连续工作。采用模块式摆放,节省了占地面积,根据处理量来增减反应釜个数,节省了不必要的能源浪费,大大增加了适用范围。在设备内部设有高温盘管形成的预热段和高温加热段,受热均匀,处理能力大,效率高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,通过高温高压热解的方式,使污泥内有机质破壁失活,从而达到分子内脱水的目的。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,包括一对安装架,一对所述安装架间固定连接有块安装板,块所述安装板上均设有反应釜本体,所述反应釜本体外侧壁缠绕连接有加热盘管,所述加热盘管外侧固定连接有保温外壳,所述保温外壳固定连接于所述安装板上,所述反应釜本体一端设有电机,所述电机输出端连接有减速器,所述减速器远离所述电机的一端固定连接有主轴,所述主轴一端贯穿于所述反应釜本体一侧壁,另一端活动连接于所述反应釜本体另一侧壁,所述主轴上固定安装有螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片上固定连接有刮泥板,一对所述安装架顶部间固定连接有顶板。
[0006]优选的,位于上方的所述反应釜本体顶部一端开设有污泥入口,位于下方的所述反应釜本体底部一端开设有污泥出口。
[0007]优选的,位于上方的所述反应釜本体的所述加热盘管一端设有冷水出口,位于上方的所述反应釜本体的所述加热盘管一端设有热水入口。
[0008]优选的,位于中部的所述反应釜本体上的所述加热盘管和位于下方的所述反应釜本体上的所述加热盘管顶部一端均开设有蒸汽入口,位于中部的所述反应釜本体上的所述加热盘管和位于下方的所述反应釜本体上的所述加热盘管底部一端均开设有冷凝水出口。
[0009]优选的,位于上方的所述反应釜本体一侧的污泥出口与位于中部的反应釜本体一侧的污泥入口、位于中部的所述反应釜本体一侧的污泥出口与位于下方的反应釜本体一侧的污泥入口均通过蒸汽加热调节器连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,具备以下有益效果:
[0012]1、高温盘管:盘管为不锈钢材质,分为预热管、高温加热管两种形式,管内介质可以是高温导热油、蒸汽或热水。安装在设备内部,可分别应用在预热段和高温加热段。
[0013]2、预热段:预热段由预热管组成。预热管管内介质为70℃

90℃的热水,为刚进入设备的污泥进行预热。
[0014]3、高温加热段:高温加热段由高温加热管组成。高温加热盘管内介质为150℃

170℃高温蒸汽或导热油,形成高温高压,实现污泥的高效裂解破壁。
[0015]4、提高效率:预热段和高温加热段的形式,可根据项目情况灵活选择。采用高温环绕直管形式,受热均匀,无需污泥停留,随进随出,即时处理,处理能力较大。设备壳体增加保温隔热处理,减少热损失,使设备表面温度控制在35℃

45℃,提高热解破壁效率的同时,保障运行人员安全。
附图说明
[0016]图1为本技术反应釜主视结构示意图。
[0017]图2为本技术螺旋输送叶片结构示意图。
[0018]图中:1、污泥入口;2、污泥出口;3、加热盘管;4、反应釜本体;5、保温外壳;6、热水入口;7、冷水出口;8、蒸汽加热调节器;9、蒸汽入口;10、冷凝水出口;11、电机;12、减速器;13、螺旋输送叶片;14、刮泥板;15、主轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,包括一对安装架,一对所述安装架间固定连接有3块安装板,3块所述安装板上均设有反应釜本体4,所述反应釜本体4外侧壁缠绕连接有加热盘管3,所述加热盘管3外侧固定连接有保温外壳5,所述保温外壳5固定连接于所述安装板上,所述反应釜本体4一端设有电机11,所述电机11输出端连接有减速器12,所述减速器12远离所述电机11的一端固定连接有主轴15,所述主轴15一端贯穿于所述反应釜本体4一侧壁,另一端活动连接于所述反应釜本体4另一侧壁,所述主轴15上固定安装有螺旋输送叶片13,所述螺旋输送叶片13上固定连接有刮泥板14,一对所述安装架顶部间固定连接有顶板,位于上方的所述反应釜本体4顶部一端开设有污泥入口1,位于下方的所述反应釜本体4底部一端开设有污泥出口2,位于上方的所述反应釜本体4的所述加热盘管3一端设有冷水出口7,位于上方的所述反应釜本体4的所述加热盘管3一端设有热水入口6,位于中部的所述反应釜本体4上的所述加热盘管3和位于下方的所述反应釜本体4上的所述加热盘管3顶部一端均开设有蒸汽入口9,位于中部的所述反应釜本体4上的所述加热盘管3和位于下方的所述反应釜本体4上的所述加热盘管3底部一端均开设有冷凝水出口10,位于上方的所述反应釜本体4一侧的污泥出口2与位于中部的反应釜本体4一侧的污泥入口1、位于中部的所述反应釜本体4一侧的污泥出口2与位于下方的反应釜本体4一侧的污泥入口1均通过蒸汽加热调节器8连接。
[0021]实施例:首先本技术污泥高温高压破壁模块式反应釜由一级低温预热段和两级高温加热段构成,污泥首先通过污泥入口1进入反应釜本体4,先经过预热段进行预热。70℃

90℃热水通过热水入口6进入加热盘管3为污泥加热,经充分换热后由冷水出口7排出,同时电机11提供动力给到主轴15,主轴15上螺旋输送叶片13给推进污泥向前运动,起到搅拌作用,螺旋输送叶片13上的刮泥板14使污泥刮向反应釜本体4侧壁,使其充分受热。经过预热后的污泥进入高温加热段进行高温高压裂解破壁反应,150℃

170℃高温蒸汽通过蒸汽入口9进入一级高温加热盘管3和二级高温加热盘管3内,对预热后的污泥进行高温高压处理,经充分换热后由冷凝水出口10排出。蒸汽从蒸汽加热调节器8进入反应釜本体4,增加了反应釜本体4内压力和污泥含水率,加快污泥流动,又可以通过进入蒸汽的量来调节反应釜本体4内的温度。电机11经减速器12后带动螺旋输送叶片13转动,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,包括一对安装架,其特征在于,一对所述安装架间固定连接有3块安装板,3块所述安装板上均设有反应釜本体(4),所述反应釜本体(4)外侧壁缠绕连接有加热盘管(3),所述加热盘管(3)外侧固定连接有保温外壳(5),所述保温外壳(5)固定连接于所述安装板上,所述反应釜本体(4)一端设有电机(11),所述电机(11)输出端连接有减速器(12),所述减速器(12)远离所述电机(11)的一端固定连接有主轴(15),所述主轴(15)一端贯穿于所述反应釜本体(4)一侧壁,另一端活动连接于所述反应釜本体(4)另一侧壁,所述主轴(15)上固定安装有螺旋输送叶片(13),所述螺旋输送叶片(13)上固定连接有刮泥板(14),一对所述安装架顶部间固定连接有顶板。2.根据权利要求1所述的一种污泥高温高压破壁模块式反应釜,其特征在于,位于上方的所述反应釜本体(4)顶部一端开设有污泥入口(1),位于下方的所述反应釜本体(4)底部一端开设有污泥出口(2)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭蓉于雷陶健王雅黄屾常雪锋崔钧涵段续
申请(专利权)人:中源美城辽宁科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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