污泥污水处理系统技术方案

技术编号:34572552 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-17 13:04
本实用新型专利技术公开一种污泥污水处理系统,涉及污水处理技术领域。该污泥污水处理系统包括污泥输送管路、污泥间接干化机、冷凝器和冷凝水处理子系统,污泥间接干化机设置有第一污泥进入口、第一排气口和喷淋水进入口,第一污泥进入口与污泥输送管路相连,冷凝器具有第一进气口和第二冷凝水排出口,第一进气口与第一排气口连通;冷凝水处理子系统具有第二冷凝水进入口和第一上清液排出口,第二冷凝水进入口与第二冷凝水排出口相连,第一上清液排出口与喷淋水进入口相连。该方案能够解决污泥处理系统无法利用干化冷凝水的问题。无法利用干化冷凝水的问题。无法利用干化冷凝水的问题。

【技术实现步骤摘要】
污泥污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种污泥污水处理系统。

技术介绍

[0002]随着城市化进程不断加快,生活污水、工业污水的产生量越来越大。在污水处理过中产生的污泥的量也越来越大。为此,国家大力支持污泥减量和焚烧技术,其中干化技术得到了较大的发展和推广应用。目前,污泥干化处理方法中应用最为广泛的是间接式干化工艺。
[0003]间接式干化工艺大多采用蒸汽加热。间接式干化工艺会产生大量的干化冷凝水。并且,在干化工艺过程中,高温可使污泥中的微生物裂解、所含有机物(如脂肪、蛋白质等大分子物质)水解,形成大量的挥发性物质,进而容易导致干化冷凝水中的氨氮、COD、酸碱度、磷含量超标。因此,间接式干化工艺产生的干化冷凝水还需要进一步进行处理,并在干化冷凝水中有害物质含量达标后外排。

技术实现思路

[0004]本技术公开污泥污水处理系统,以解决污泥处理系统无法利用干化冷凝水的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术采用下述技术方案:
[0006]本申请所述的污泥污水处理系统包括污泥输送管路、污泥间接干化机、冷凝器和冷凝水处理子系统,
[0007]污泥间接干化机设置有第一污泥进入口、第一排气口和喷淋水进入口,第一污泥进入口与污泥输送管路相连,
[0008]冷凝器具有第一进气口和第二冷凝水排出口,第一进气口与第一排气口连通;
[0009]冷凝水处理子系统具有第二冷凝水进入口和第一上清液排出口,第二冷凝水进入口与第二冷凝水排出口相连,第一上清液排出口与喷淋水进入口相连。
[0010]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]本技术实施例公开的污泥污水处理系统中,冷凝水处理子系统通过对冷凝水处理,以使降低冷凝水中有害物质的含量。第一上清液排出口与喷淋水进入口相连,使得经过冷凝水处理子系统处理后的冷凝水可以用于污泥间接干化机喷淋,不仅有益于避免粉尘爆炸的发生,还能够节约水资源。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术一种可选实施例中污泥污水处理系统的示意图;
[0014]图2为本技术一种可选实施例中冷凝水热能利用的示意图;
[0015]图3为本技术一种可选实施例中冷凝水处理子系统的示意图。
[0016]附图标记说明:100

污泥输送管路;200

污泥间接干化机;210

第一污泥进入口;220

进风口;230

第一排气口;240

喷淋水进入口;250

热源介质入口;260

热源介质出口;270

出料口;300

预热器;310

第一冷凝水进入口;320

第一冷凝水排出口;400

冷凝器;410

第一进气口;420

第二冷凝水排出口;430

冷却水入口;440

冷却水出口;450

第三排气口;500

除尘装置;510

第二进气口;520

第二排气口;530

排灰口;540

上电动插板阀;550

下电动插板阀;560

缓存料斗;600

缓冲箱;700

冷凝水处理子系统;710

水质调节池;711

第二冷凝水进入口;712

第三冷凝水排出口;720

A2O池;721

第三冷凝水进入口;722

第一污水排出口;723

生物载体填料;724

厌氧池;7241

第一出水口;7242

第三污泥进入口;725

缺氧池;7251

第一进水口;7252

第二出水口;7253

第三进水口;726

好氧池;7261

第二进水口;7262

第三出水口;727

第一回流通道;730

二沉池;731

第一污水进入口;732

第二上清液排出口;733

第二污泥排出口;740

过滤池;741

上清液进入口;742

第一上清液排出口;800

污泥浓缩池;810

第二污泥进入口;900

储料仓;1000

排料设备;1100

风机;1200

输料设备;1300

第一动力泵;1400

热源子系统;1500

冷却水子系统;1600

污泥脱水设备;1610

第三污泥排出口;1620

第二污水排出口。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]以下结合图1至图3,详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
[0019]参照图1和图2,本技术一种或多种实施所述的污泥污水处理系统,包括污泥输送管路100、污泥间接干化机200、预热器300和冷凝器400。
[0020]示例性地,污泥间接干化机200为基础性功能件。可选地,污泥间接干化机200可用于热干化法处理污泥工艺。污泥间接干化机200设置有第一污泥进入口210和第一排气口230。其中,第一污泥进入口210与污泥输送管路100相连,以使待处理的污泥可以沿污泥输送管路100进入污泥间接干化机200内。具体的,污泥中的水分以及易挥发的物质在污泥间接干化机200内受热蒸发,以形成大量气体。可选地,污泥中的水分以及易挥发的物质受热产生的气体沿第一排气口230排出污泥间接干化机200。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥污水处理系统,其特征在于,包括污泥输送管路(100)、污泥间接干化机(200)、冷凝器(400)和冷凝水处理子系统(700),所述污泥间接干化机(200)设置有第一污泥进入口(210)、第一排气口(230)和喷淋水进入口(240),所述第一污泥进入口(210)与所述污泥输送管路(100)相连,所述冷凝器(400)具有第一进气口(410)和第二冷凝水排出口(420),所述第一进气口(410)与所述第一排气口(230)连通;所述冷凝水处理子系统(700)具有第二冷凝水进入口(711)和第一上清液排出口(742),所述第二冷凝水进入口(711)与所述第二冷凝水排出口(420)相连,所述第一上清液排出口(742)与所述喷淋水进入口(240)相连。2.根据权利要求1所述的污泥污水处理系统,其特征在于,所述污泥污水处理系统还包括除尘装置(500),所述除尘装置(500)设置有第二进气口(510)和第二排气口(520),所述第二进气口(510)与所述第一排气口(230)相连,所述第二排气口(520)与所述第一进气口(410)相连。3.根据权利要求1所述的污泥污水处理系统,其特征在于,所述污泥污水处理系统还包括预热器(300),所述预热器(300)设置于所述污泥输送管路(100),所述预热器(300)具有第一冷凝水进入口(310)和第一冷凝水排出口(320);所述第一冷凝水进入口(310)与所述第二冷凝水排出口(420)相连,所述第一冷凝水排出口(320)与所述第二冷凝水进入口(711)相连。4.根据权利要求3所述的污泥污水处理系统,其特征在于,所述污泥污水处理系统还包括缓冲箱(600),所述缓冲箱(600)的进水口与所述第二冷凝水排出口(420)相连,所述缓冲箱(600)的出水口与所述第一冷凝水进入口(310)相连。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的污泥污水处理系统,其特征在于,所述冷凝水处理子系统(700)包括水质调节池(710)、A2O池(720)和二沉池(730),所述第二冷凝水进入口(711)设置于所述水质调节池(710),并与所述水质调节池(710)连通;所述水质调节池(710)设置有第三冷凝水排出口(712);所述A2O池(720)设置有第三冷凝水进入口(721)和第一污水排出口(722),所述第三冷凝水进入口(721)与所述第三冷凝水排出口(712)相连,且所述A2O池(720)内设置有生物载体填料(723);所述二沉池(730)具有第一污水进入口(731),所述第一污水进入口(731)与所述第一污水排出口(722)相连,且所述二沉池(730)与所述第一上清液排出口(742)连通。6.根据权利要求5所述的污泥污水处...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孟胡以朋姜秀祥郝晋伟王帅
申请(专利权)人:杰瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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