本实用新型专利技术公开了一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置，包括安装座，所述安装座内部底部的两侧皆均匀安装有挤压球体，且安装座内部顶部的两侧皆预留有第一限位槽，所述安装座的内部设置有模具主体，且模具主体内部的两侧皆预留有安装腔。本实用新型专利技术通过第二齿条和第一齿条分别与齿轮的啮合连接，模具主体与安装座的滑动连接，使得操作人员解除操作仓的限位后，通过托举两组操作仓即可带动第一齿条滑动解除对模具主体的限位，将模具主体进一步从安装座内滑动出去即可完成拆卸，整个操作过程方便快捷，且可以充分保证安装完成后的模具主体的稳固性，以及可以充分保证模具主体与安装座顶部连通管道连接的紧密性。顶部连通管道连接的紧密性。顶部连通管道连接的紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置
[0001]本技术涉及冷芯盒射芯机
，尤其涉及一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置。
技术介绍
[0002]冷芯盒射芯机是模具砂芯制造的主要设备之一，其是通过压缩空气将型砂射入砂箱中对砂芯进行制造，冷芯盒射芯机在使用过程中，需要经常对端口处的模具进行拆卸维护或者更换。
[0003]现有的冷芯盒射芯机专用模具在使用时，其一般都是通过多组螺杆等较为传统的方式进行安装固定，这就导致在进行安装拆卸时需要拧动多组螺杆，整体操作过程较为耗时，进而影响整体维护或者更换效率，增加了维护人员的工作负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置，包括安装座，所述安装座内部底部的两侧皆均匀安装有挤压球体，且安装座内部顶部的两侧皆预留有第一限位槽，所述安装座的内部设置有模具主体，且模具主体内部的两侧皆预留有安装腔，所述安装腔内部远离模具主体一侧的底部开设有通孔，且安装腔内部的底部预留有安装槽，并且安装腔内部远离通孔的一侧开设有第二限位槽，所述安装腔内部的顶部贯穿有第一齿条，且第一齿条延伸至第一限位槽的内部，所述安装腔内部的底部设置有操作仓，且操作仓贯穿通孔，并且操作仓顶部靠近安装腔的一侧安装有第二齿条，所述安装腔内设置有用于带动第一齿条滑动的传动机构，所述操作仓内部底部远离安装腔的一侧贯穿有挤压件，且挤压件与操作仓之间连接有第一弹簧，所述操作仓上设置有用于对其自身进行导向的滑动机构，所述操作仓上设置有用于对其自身进行限位的活动机构。
[0007]优选地，所述模具主体的截面形状为“T”形，且模具主体与安装座组成相对滑动结构。
[0008]优选地，所述传动机构包括安装在安装腔内部两端的固定轴，所述固定轴的外侧套设有齿轮。
[0009]优选地，所述齿轮与固定轴为转动连接，且齿轮分别与第一齿条和第二齿条为啮合连接。
[0010]优选地，所述滑动结构包括安装在操作仓底部的导向块，且导向块延伸至安装槽的内部，所述导向块与模具主体之间连接有第二弹簧。
[0011]优选地，所述活动机构包括贯穿在操作仓内部靠近安装腔一侧的限位块，且限位块延伸至第二限位槽的内部，所述限位块与操作仓之间连接有第三弹簧，且限位块底部远
离安装腔的一侧开设有梯形槽。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过第二齿条和第一齿条分别与齿轮的啮合连接，模具主体与安装座的滑动连接，使得操作人员解除操作仓的限位后，通过托举两组操作仓即可带动第一齿条滑动解除对模具主体的限位，将模具主体进一步从安装座内滑动出去即可完成拆卸，整个操作过程方便快捷。
[0014]2、通过限位块与第二限位槽的相互配合，使得限位块可以对操作仓的活动进行限制，从而可以充分保证安装完成后的模具主体的稳固性。
[0015]3、通过安装座的内部设置有挤压球体，使得操作人员将模具主体滑动至安装座内部时，挤压球体可以将模具主体向上挤压，从而充分保证模具主体与安装座顶部连通管道连接的紧密性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置安装座的立体结构示意图。
[0020]图中：1安装座、2挤压球体、3第一限位槽、4模具主体、5安装腔、6通孔、7安装槽、8第二限位槽、9第一齿条、10操作仓、11第二齿条、12固定轴、13齿轮、14挤压件、15第一弹簧、16导向块、17第二弹簧、18限位块、19第三弹簧、20梯形槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1
‑
4，一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置，包括安装座1，安装座1内部底部的两侧皆均匀安装有挤压球体2，且安装座1内部顶部的两侧皆预留有第一限位槽3，安装座1的内部设置有模具主体4，且模具主体4内部的两侧皆预留有安装腔5，模具主体4的截面形状为“T”形，且模具主体4与安装座1组成相对滑动结构，使得操作人员解除对模具主体4的限位固定后，可以直接将模具主体4从安装座1内滑动出去进行拆卸；
[0024]安装腔5内部远离模具主体4一侧的底部开设有通孔6，且安装腔5内部的底部预留
有安装槽7，并且安装腔5内部远离通孔6的一侧开设有第二限位槽8，安装腔5内部的顶部贯穿有第一齿条9，且第一齿条9延伸至第一限位槽3的内部，安装腔5内部的底部设置有操作仓10，且操作仓10贯穿通孔6，并且操作仓10顶部靠近安装腔5的一侧安装有第二齿条11，安装腔5内设置有用于带动第一齿条9滑动的传动机构，传动机构包括安装在安装腔5内部两端的固定轴12，固定轴12的外侧套设有齿轮13，齿轮13与固定轴12为转动连接，且齿轮13分别与第一齿条9和第二齿条11为啮合连接，使得操作人员解除操作仓10的限位固定后托举操作仓10可以带动齿轮13对应转动，使得第一齿条9随之滑动离开对应的第一限位槽3内，进而可以解除对模具主体4的限位固定；
[0025]操作仓10内部底部远离安装腔5的一侧贯穿有挤压件14，且挤压件14与操作仓10之间连接有第一弹簧15，操作仓10上设置有用于对其自身进行导向的滑动机构，滑动结构包括安装在操作仓10底部的导向块16，且导向块16延伸至安装槽7的内部，导向块16与模具主体4之间连接有第二弹簧17，使得操作人员解除操作仓10的限位固定后，可以通过托举操作仓10带动其上移动；
[0026]操作仓10上设置有用于对其自身进行限位的活动机构，活动机构包括贯穿在操作仓10内部靠近安装腔5一侧的限位块18，且限位块18延伸至第二限位槽8的内部，限位块18与操作仓10之间连接有第三弹簧19，且限位块18底部远离安装腔5的一侧开设有梯形槽20，使得操作人员通过握住挤压件14向上托举本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷芯盒射芯机专用模具更换装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)内部底部的两侧皆均匀安装有挤压球体(2)，且安装座(1)内部顶部的两侧皆预留有第一限位槽(3)，所述安装座(1)的内部设置有模具主体(4)，且模具主体(4)内部的两侧皆预留有安装腔(5)，所述安装腔(5)内部远离模具主体(4)一侧的底部开设有通孔(6)，且安装腔(5)内部的底部预留有安装槽(7)，并且安装腔(5)内部远离通孔(6)的一侧开设有第二限位槽(8)，所述安装腔(5)内部的顶部贯穿有第一齿条(9)，且第一齿条(9)延伸至第一限位槽(3)的内部，所述安装腔(5)内部的底部设置有操作仓(10)，且操作仓(10)贯穿通孔(6)，并且操作仓(10)顶部靠近安装腔(5)的一侧安装有第二齿条(11)，所述安装腔(5)内设置有用于带动第一齿条(9)滑动的传动机构，所述操作仓(10)内部底部远离安装腔(5)的一侧贯穿有挤压件(14)，且挤压件(14)与操作仓(10)之间连接有第一弹簧(15)，所述操作仓(10)上设置有用于对其自身进行导向的滑动机构，所述操作仓(10)上设置有用于对其自身进行限位的活动机构。2.根据权利要求1所述的一种冷芯盒射芯机...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洪明，王玉朋，
申请(专利权)人：招远市恒辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。