一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱，包括烘干箱体，烘干箱体的一侧设置有托板驱动电机，烘干箱体的顶部设置有抽风机和鼓风机，托板驱动电机的驱动端固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过传动皮带与烘干箱体底部的从动皮带轮传动连接，从动皮带轮的上端面连接有托板转轴，托板转轴贯穿烘干箱体的底板且与烘干箱体的底板中部转动连接，托板转轴顶部固定连接有烘干托板，烘干托板的上方位于烘干箱体内的顶部对称设置有两块纵向导风板，电加热管设置于两块纵向导风板与烘干箱体内的左右侧壁之间，鼓风机的出风口通过送风管分别与烘干箱体左右两侧腔体的顶部连通，抽风机的进风口与烘干箱体中两块纵向导风板之间的腔体顶部连通。本实用新型专利技术解决了由于物料在烘干板上所处位置固定而导致干燥不均匀的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱。

技术介绍

[0002]热风循环干燥箱是采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，并通过鼓风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，从而获得快速干燥效果，以达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
[0003]现有技术中，大部分的热风循环干燥箱内的烘干板都是固定的，因此当物料被置于烘干板上进行干燥脱水时，即便箱体内部会通入循环热风进行加热干燥，但是箱体的某些部位由于热风流通受阻，或者是物料堆放过多的原因，仍然会导致箱体的不同部位存在温度差异，进而使烘干板上不同位置的物料受热不均匀，这样会影响物料的干燥均匀性。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出了一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱，以解决由于物料在烘干板上所处位置固定而导致干燥不均匀的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现。
[0006]一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱，包括烘干箱体，设置于烘干箱体内的电加热管，其特征在于，所述烘干箱体的一侧设置有托板驱动电机，烘干箱体的顶部设置有抽风机和鼓风机，托板驱动电机的驱动端固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过传动皮带与烘干箱体底部的从动皮带轮传动连接，从动皮带轮的上端面连接有托板转轴，托板转轴贯穿烘干箱体的底板且与烘干箱体的底板中部转动连接，托板转轴顶部固定连接有烘干托板，烘干托板的上方位于烘干箱体内的顶部对称设置有两块纵向导风板，电加热管设置于两块纵向导风板与烘干箱体内的左右侧壁之间，鼓风机的出风口通过送风管分别与烘干箱体左右两侧腔体的顶部连通，抽风机的进风口与烘干箱体中两块纵向导风板之间的腔体顶部连通。
[0007]优选的，所述烘干箱体的前端设置可自由开合的有箱门。
[0008]优选的，所述送风管的出风口为长方形槽口，且其沿纵向设置于烘干箱体的顶部两侧。
[0009]优选的，所述鼓风机为两组，它们对称设置于烘干箱体顶部左右两侧，用以分别向烘干箱体左右两侧腔体的顶部鼓风。
[0010]优选的，两组鼓风机内的扇叶之间通过同一扇叶传动轴连接，烘干箱体的顶部设置有鼓风驱动电机，鼓风驱动电机通过带传动驱动扇叶传动轴转动，进而使两组鼓风机内的扇叶同步转动。
[0011]优选的，所述抽风机的进风口处设置有格栅板。
[0012]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，具备以下有益效果：
[0013]1、使用本技术烘干物料时，开启托板驱动电机，托板驱动电机带动驱动端固定连接的主动皮带轮开始旋转，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮开始转动，从动皮带轮通过托板转轴带动烘干托板转动，这样就能使烘干托板可带动待烘干物料旋转，使其对热量的接受更加均匀，以提高烘干质量。
[0014]2、通常，现有技术中的热风干燥箱在箱体底部设置电加热管和鼓风机，而在箱体顶部设置出风口或者抽风机，从而使箱体内部形成从下至上的循环热风；但是，本技术中由于箱体底部设置有可旋转的托板转轴和烘干托板，因此若仍然在箱体底部设置电加热管和鼓风机，会大大增加箱体底部结构的复杂性和设备生产难度，并且箱体底部也无法提供足够的安装空间容置如此之多的部件；对此，本技术通过改变常规的热风循环方式，通过从箱体顶部两侧进行鼓风，并与箱体两侧设置的纵向导风板和电加热管配合，可使箱体内两侧形成热风吹向烘干托板，从而对烘干托板上的物料进行干燥；而冷却后的热风在抽风机的作用下，经过两块纵向导风板之间流通从箱体顶部排出，从而可实现箱体内热风的循环，从而保证了烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的内部的主视结构示意图。
[0017]图3为图2中A
‑
A处的剖视图。
[0018]图4为本技术中鼓风机的爆炸立体结构示意图。
[0019]图中：1
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烘干箱体；2
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纵向导风板；3
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抽风机；4
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鼓风机；5
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箱门；6
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托板驱动电机；7
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扇叶传动轴；8
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电加热管；9
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主动皮带轮；10
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从动皮带轮；11
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传动皮带；12
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烘干托板；13
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送风管；14
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格栅板；15
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扇叶；16
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鼓风驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱，包括烘干箱体1，设置于烘干箱体1内的电加热管8，烘干箱体1的一侧设置有托板驱动电机6，烘干箱体1的顶部设置有抽风机3和鼓风机4，托板驱动电机6的驱动端固定连接有主动皮带轮9，主动皮带轮9通过传动皮带11与烘干箱体1底部的从动皮带轮10传动连接，从动皮带轮10的上端面连接有托板转轴，托板转轴贯穿烘干箱体1的底板且与烘干箱体1的底板中部转动连接，托板转轴顶部固定连接有烘干托板12，烘干托板12的上方位于烘干箱体1内的顶部对称设置有两块纵向导风板2，电加热管8设置于两块纵向导风板2与烘干箱体1内的左右侧壁之间，鼓风机4的出风口通过送风管13分别与烘干箱体1左右两侧腔体的顶部连通，抽风机3的进风口与烘干箱体1中两块纵向导风板2之间的腔体顶部连通。
[0022]为了便于取放烘干物料，在一个优选的实施方案中，烘干箱体1的前端设置可自由开合的有箱门5。
[0023]为了使热风可均匀有效的从箱体两侧顶部鼓入，在一个优选的实施方案中，送风管13的出风口为长方形槽口，且其沿纵向设置于烘干箱体1的顶部两侧。
[0024]为了使热风可均匀有效的从箱体两侧顶部鼓入，在一个优选的实施方案中，鼓风机4为两组，它们对称设置于烘干箱体1顶部左右两侧，用以分别向烘干箱体1左右两侧腔体的顶部鼓风。
[0025]在一个优选的实施方案中，两组鼓风机4内的扇叶15之间通过同一扇叶传动轴7连接，烘干箱体1的顶部设置有鼓风驱动电机16，鼓风驱动电机16通过带传动驱动扇叶传动轴7转动，进而使两组鼓风机4内的扇叶15同步转动，这样可利用一台电机带动两组鼓风机4同步转动进行鼓风，从而可节约能源，并降低设备的复杂程度。
[0026]为了防止被烘干的物料被抽风机抽吸而撞击损伤扇叶，或防止意外触碰到扇叶而产生意外，在一个优选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干板可旋转的热风循环干燥箱，包括烘干箱体(1)，设置于烘干箱体(1)内的电加热管(8)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的一侧设置有托板驱动电机(6)，烘干箱体(1)的顶部设置有抽风机(3)和鼓风机(4)，托板驱动电机(6)的驱动端固定连接有主动皮带轮(9)，主动皮带轮(9)通过传动皮带(11)与烘干箱体(1)底部的从动皮带轮(10)传动连接，从动皮带轮(10)的上端面连接有托板转轴，托板转轴贯穿烘干箱体(1)的底板且与烘干箱体(1)的底板中部转动连接，托板转轴顶部固定连接有烘干托板(12)，烘干托板(12)的上方位于烘干箱体(1)内的顶部对称设置有两块纵向导风板(2)，电加热管(8)设置于两块纵向导风板(2)与烘干箱体(1)内的左右侧壁之间，鼓风机(4)的出风口通过送风管(13)分别与烘干箱体(1)左右两侧腔体的顶部连通，抽风机(3)的进风口与烘干箱体(1)中两块纵向导风板(2)之间的腔体顶部连通。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪姣玲，岳元媛，李加兴，刘文倩，
申请(专利权)人：雪天盐业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：