一种便携式定位工装支座制造技术

本实用新型专利技术涉及风电设备技术领域，特别涉及一种便携式定位工装支座；包括凸形定位头、U形定位槽和底座，所述凸形定位头包括第一底板、第一方钢和第一定位组件，所述第一方钢焊接于第一底板的下方，所述第一方钢的侧面焊接第一定位组件，所述U形定位槽包括第二底板和立板，所述第二底板的上表面对称焊接两个立板，两个所述立板之间形成定位插槽，所述第一方钢与定位插槽之间插接，两个所述立板上开设有与第一定位组件相匹配的安装槽，所述底座包括第二方钢和连接板，所述连接板与第二底板之间可拆卸连接。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术具有结构简单、使用便捷、定位精度高以及通用性强的优势。及通用性强的优势。及通用性强的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式定位工装支座


[0001]本技术涉及风电设备
，特别涉及一种便携式定位工装支座。

技术介绍

[0002]风电叶片主要由PS/SS两个壳体、腹板、主梁等部件组成，主梁是承力结构件，在制造过程中主梁要按照设计要求铺放在正确的位置，叶片主梁位置的偏差会影响叶片的整体强度，甚至会造成叶片出现裂纹导致失效。因此在叶片制造过程中就需要使用定位工装对叶片主梁的铺放进行定位。现有的定位工装中的定位组件存在结构较为复杂、使用不便以及定位不够精准的问题。
[0003]为此，提出一种便携式定位工装支座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式定位工装支座，以解决上述技术中提出的定位组件存在结构较为复杂、使用不便以及定位不够精准的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种便携式定位工装支座，包括凸形定位头、U形定位槽和底座，所述凸形定位头包括第一底板、第一方钢和第一定位组件，所述第一底板可拆卸连接于主梁定位支架上，所述第一方钢焊接于第一底板的下方，所述第一方钢的侧面焊接第一定位组件，所述U形定位槽包括第二底板和立板，所述第二底板的上表面对称焊接两个立板，两个所述立板之间形成定位插槽，所述第一方钢与定位插槽之间插接，两个所述立板上开设有与第一定位组件相匹配的安装槽，在两个所述立板的相背一侧均焊接有筋板，所述底座包括第二方钢和连接板，所述第二方钢的一侧焊接于模具钢架上，所述第二方钢的另一侧顶部焊接连接板，所述连接板与第二底板之间可拆卸连接。
[0007]具体的，所述第一定位组件包括垫片和第一定位销，所述第一定位销焊接于第一方钢的侧面，所述第一定位销上焊接垫片，所述垫片、第一定位销与定位槽形成间隙配合。
[0008]具体的，所述第一底板与主梁定位支架之间、连接板与第二底板之间均通过螺栓连接。
[0009]具体的，还包括第二定位销，所述第二底板上开设有贯穿插孔，所述连接板上对应贯穿插孔的位置开设有插槽，所述第二定位销的一端穿设贯穿插孔并插接于插槽内。
[0010]具体的，所述安装槽呈U形结构设置。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设置凸形定位头、U形定位槽和底座，具有结构简单、使用便捷、定位精度高以及通用性强的优势。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的立体图；
[0013]图2为本技术实施例凸形定位头的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例U形定位槽的结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例底座的结构示意图。
[0016]附图标记：主梁定位支架1、叶片主梁2、模具钢架3、凸形定位头4、U形定位槽5、底座6、第一底板7、第一方钢8、垫片9、第一定位销10、第二底板11、立板12、筋板13、安装槽14、贯穿插孔15、第二方钢16、连接板17、插槽18、第二定位销19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参考附图1
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4，一种便携式定位工装支座，包括凸形定位头4、U形定位槽5和底座6，所述凸形定位头4包括第一底板7、第一方钢8和第一定位组件，所述第一底板7可拆卸连接于主梁定位支架1上，所述第一方钢8焊接于第一底板7的下方，所述第一方钢8的侧面焊接第一定位组件，所述U形定位槽5包括第二底板11和立板12，所述第二底板11的上表面对称焊接两个立板12，两个所述立板12之间形成定位插槽，所述第一方钢8与定位插槽之间插接，两个所述立板12上开设有与第一定位组件相匹配的安装槽14，在两个所述立板12的相背一侧均焊接有筋板13，所述底座6包括第二方钢16和连接板17，所述第二方钢16的一侧焊接于模具钢架3上，所述第二方钢16的另一侧顶部焊接连接板17，所述连接板17与第二底板11之间可拆卸连接；本技术通过设置凸形定位头4、U形定位槽5和底座6，具有结构简单、使用便捷、定位精度高以及通用性强的优势。
[0019]具体的，所述第一定位组件包括垫片9和第一定位销10，所述第一定位销10焊接于第一方钢8的侧面，所述第一定位销10上焊接垫片9，所述垫片9、第一定位销10与定位槽形成间隙配合，可实现在竖向方向上和水平方向上对主梁定位支架1进行定位，从而实现对叶片主梁2的定位铺放。
[0020]具体的，所述第一底板7与主梁定位支架1之间、连接板17与第二底板11之间均通过螺栓连接，操作便捷，使用方便。
[0021]进一步的，本技术涉及的第一底板7与主梁定位支架1之间的螺栓为轴销螺栓，兼具定位和紧固两种功能。
[0022]具体的，还包括第二定位销19，所述第二底板11上开设有贯穿插孔15，所述连接板17上对应贯穿插孔15的位置开设有插槽18，所述第二定位销19的一端穿设贯穿插孔15并插接于插槽18内，通过设置第二定位销19、贯穿插孔15以及插槽18，可防止连接板17与第二底板11之间发生位移，进而避免本定位工装支座发生位移，大大提高了本定位工装支座的结构稳定性，同时，防止了主梁定位支架1发生位移，以提高主梁定位支架1的定位精度，进一步提高对叶片主梁2的定位铺放精度。
[0023]具体的，所述安装槽14呈U形结构设置。
[0024]本技术的工作流程：操作时，首先将第二方钢16焊接于模具钢架3上，然后利用螺栓将连接板17与第二底板11之间固定，并将第二定位销19的一端穿设贯穿插孔15并插接于插槽18内，同时利用螺栓将第一底板7与主梁定位支架1固定，再将凸形定位头4插接于
U形定位槽5中，即可实现对主梁定位支架1的精确定位，当拆卸本定位工装支座时，可将凸形定位头4顺着U形定位槽5向上抬起即可。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式定位工装支座，包括凸形定位头、U形定位槽和底座，其特征在于，所述凸形定位头包括第一底板、第一方钢和第一定位组件，所述第一底板可拆卸连接于主梁定位支架上，所述第一方钢焊接于第一底板的下方，所述第一方钢的侧面焊接第一定位组件，所述U形定位槽包括第二底板和立板，所述第二底板的上表面对称焊接两个立板，两个所述立板之间形成定位插槽，所述第一方钢与定位插槽之间插接，两个所述立板上开设有与第一定位组件相匹配的安装槽，在两个所述立板的相背一侧均焊接有筋板，所述底座包括第二方钢和连接板，所述第二方钢的一侧焊接于模具钢架上，所述第二方钢的另一侧顶部焊接连接板，所述连接板与第二底板之间可拆卸连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐臣，
申请(专利权)人：吉林重通成飞新材料股份公司，
类型：新型
国别省市：