一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，包括参数采集模块、隔离变送器、PLC控制柜、主PID调节器、副PID调节器、工控机、参数设定模块、出口NOx浓度设定子模块、出口SO2浓度设定子模块、氨氮摩尔比设定子模块、气粉比设定子模块、入口气体浓度预估模块、主元分析子模块、数据预处理模块子模块、前馈信号获取模块、执行器、氨水流量控制阀和NaHCO3供给量控制器；本发明专利技术提供能全程投入运行的喷氨、喷硫酸氢钠自控系统，提高自动化控制水平，可使烟气出口的NOx，SO2含量控制在

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统


[0001]本专利技术涉及自动控制
，具体为一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统。

技术介绍

[0002]SCR即选择性催化还原技术，现有窑炉的脱系统大都采用SCR形式，喷氨控制采用定值控制方式，虽然定值控制方式结构简单、易于整定测试，但其存在以下的缺陷：一是在窑炉内的燃烧工况发生变化时，由于喷氨量不能对应烟气中NOx值所需的脱除量，造成SCR出口的NOx值波动很大，导致氮氧化物排放浓度不满足环保要求；二是定值控制易造成过量喷氨，从而产生硫酸氢氨，而硫酸氢氨是一种黏性很强的物质，会吸附在催化剂表面造成催化剂失活，从而导致脱硝效率严重降低；三是脱硫系统采用将碳酸氢钠粉沫直接喷入脱硫塔方式，碳酸氢钠喷入量也采用定值方式，同样无法适应变工况运行，对外界干扰也十分敏感。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，包括参数采集模块(1)，其特征在于：所述参数采集模块(1)电性连接有隔离变送器(2)，隔离变送器(2)电性连接有PLC控制柜(3)，PLC控制柜(3)电性连接有工控机(4)和执行器(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，其特征在于：所述参数采集模块(1)所采集的参数信号包括出口NOx浓度、颗粒物、氧含量、出口SO2浓度、SCR入口烟气压力、SCR入口烟气温度、吹灰器压力、两组燃烧器的温度和煤气压力、上段煤气出口压力、上段煤气出口温度、下段煤气出口压力、下段煤气出口温度、总管压力、炉底压力、炉底温度、两个氨水泵的电流、氨水流量计流量、氨水调节阀开度值、脱硫塔进口风压和脱硫喷碳酸氢钠压力。3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，其特征在于：所述PLC控制柜(3)内部设置有主PID调节器(30)和副PID调节器(31)。4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，其特征在于：所述工控机(4)包括参数设定模块(40)、入口气体浓度预估模块(41)和前馈信号获取模块(42)，且前馈信号获取模块(42)分别与参数设定模块(40)和入口气体浓度预估模块(41)建立数据连接。5.根据权利要求4所述的一种工业窑炉脱硫脱硝综合自动控制系统，其特征在于：所述参数设定模块(40)包括出口NOx浓度设定子模...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫立江，
申请(专利权)人：保定正德电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：