湿式球磨机制浆自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿式球磨机制浆自动控制系统，包括石灰石旋流器、磨机浆液循环箱、水箱、湿式球磨机和皮带秤重给料机；其中，石灰石旋流器的溢流口设置有压力传感器；所述水箱的出水口设置有比例调节阀和第三流量计；皮带秤重给料机上设置有称重传感器；湿式球磨机的供电线路上设置有电流传感器；石灰石旋流器、湿式球磨机、皮带秤重给料机和比例调节阀的受控端连接有PLC控制器，PLC控制器的输入端分别与压力传感器、第三流量计、称重传感器和电流传感器的输出端连接。本实用新型专利技术能有效减轻运行人员操作工作量、提高机组生产效率、控制整个工艺生产流程稳定以及降低能耗和运行成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
湿式球磨机制浆自动控制系统


[0001]本技术涉及湿式球磨机
，具体涉及一种湿式球磨机制浆自动控制系统。

技术介绍

[0002]湿式球磨机制浆系统是将石灰石颗粒经称重给料器输送到湿式球磨机中，汇同补给水泵输送来的工艺水及旋流分离器的底流浓浆一起进入球磨机筒体内，被球磨机筒内的钢球撞击、挤压、碾磨成浆液。
[0003]目前对于湿式球磨机制浆过程中的控制大多采用手动控制方式，运行人员仅依靠经验进行钢球的投放以及制浆工况参数的调试，系统运行缺乏合理的数据支持，因此，会出现钢球配比不合理导致研磨不充分、参数设置不佳导致产出的浆液品质不达标、运行功率达不到最佳出力导致生产效率较低等问题出现，造成用电及物料的浪费。因此，能有效减轻运行人员操作工作量、提高机组生产效率、控制整个工艺生产流程稳定以及降低能耗和运行成本，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种湿式球磨机制浆自动控制系统，能有效减轻运行人员操作工作量、提高机组生产效率、控制整个工艺生产流程稳定以及降低能耗和运行成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]湿式球磨机制浆自动控制系统，包括石灰石旋流器、磨机浆液循环箱、水箱、湿式球磨机和皮带秤重给料机；所述石灰石旋流器的底流口、水箱的出水口和皮带秤重给料机的出料口均与湿式球磨机的入料口连接；所述湿式球磨机的出料口与磨机浆液循环箱的入料口连接，磨机浆液循环箱的出料口与石灰石旋流器的入料口连接，其中，所述石灰石旋流器的溢流口设置有压力传感器；所述水箱的出水口设置有比例调节阀和第三流量计；所述皮带秤重给料机上设置有称重传感器；所述湿式球磨机的供电线路上设置有电流传感器；所述石灰石旋流器、湿式球磨机、皮带秤重给料机和比例调节阀的受控端连接有PLC控制器，PLC控制器的输入端分别与压力传感器、第三流量计、称重传感器和电流传感器的输出端连接。
[0007]优选的，所述磨机浆液循环箱内设置有第二液位计，第二液位计的输出端与PLC控制器的输入端连接；所述磨机浆液循环箱的出料口设置有第二流量计，第二流量计的输出端与PLC控制器的输入端连接。
[0008]优选的，所述磨机浆液循环箱和石灰石旋流器之间设置有磨机浆液循环泵，磨机浆液循环泵的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0009]优选的，所述皮带秤重给料机连接有石灰石仓，石灰石仓的出料口设置有电动启闭门，电动启闭门的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0010]优选的，所述石灰石旋流器的溢流口连接有石灰石浆液箱，石灰石浆液箱内设置有第一液位计，石灰石浆液箱的出料口设置有第一流量计，第一流量计和第一液位计的输出端与PLC控制器的输入端分别连接。
[0011]优选的，所述石灰石浆液箱的出料口连接有浆液供应泵，浆液供应泵的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0012]优选的，所述PLC控制器连接有用于远程监控的主机。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术通过PLC控制器采集的系统运行数据以及对各受控端的自动控制，可实现湿式球磨机制浆的自动控制，自动化程度高，能有效减轻运行人员操作工作量、提高机组生产效率、控制整个工艺生产流程稳定以及降低能耗和运行成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]其中：1.石灰石浆液箱、11.第一液位计、12.第一流量计、2.石灰石旋流器、21.压力传感器、3.磨机浆液循环泵、4.磨机浆液循环箱、41.第二液位计、42.第二流量计、5.水箱、51.比例调节阀、52.第三流量计、6.湿式球磨机、7.皮带秤重给料机、8.石灰石仓、9.浆液供应泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0018]一种湿式球磨机制浆自动控制系统，结合图1所示，包括石灰石旋流器2、磨机浆液循环箱4、水箱5、湿式球磨机6、皮带秤重给料机7和PLC控制器，其中，石灰石旋流器2的底流口、水箱5的出水口和皮带秤重给料机7的出料口均与湿式球磨机6的入料口连接；湿式球磨机6的出料口与磨机浆液循环箱4的入料口连接，磨机浆液循环箱4的出料口与石灰石旋流器2的入料口连接；PLC控制器的输出端与石灰石旋流器2、水箱5、湿式球磨机6和皮带秤重给料机7的受控端分别连接，从而实现湿式球磨机制浆的自动控制。
[0019]皮带秤重给料机7连接有石灰石仓8，石灰石仓8的出料口为漏斗状，有利于出料量的控制和避免出料体积过大。石灰石仓8的出料口设置有电动启闭门，通过启闭电动启闭门实现出料的自动控制。
[0020]皮带秤重给料机7上设置有称重传感器，当称重传感器检测到石灰石仓8向皮带秤重给料机7上落入的石灰石达到所需的量，皮带秤重给料机7向湿式球磨机6输送石灰石，从而实现湿式球磨机6给料量的控制。
[0021]水箱5的出水口设置有比例调节阀51和第三流量计52，其中，比例调节阀51用于调节水箱5的出水大小；第三流量计52用于检测水箱5的出水量，通过第三流量计52以及比例调节阀51对水箱5向湿式球磨机6的进水量进行控制，从而实现湿式球磨机6给水量的控制。
[0022]湿式球磨机6的供电线路上设置有电流传感器，电流传感器用于检测湿式球磨机6电流的大小，根据湿式球磨机6电流的大小可判断湿式球磨机6阻力的大小，从而控制湿式球磨机6的钢球添加量。当湿式球磨机6阻力变小且湿式球磨机6的电流低于下限时，增加钢球添加量。
[0023]磨机浆液循环箱4内设置有第二液位计41，第二液位计41用于监测磨机浆液循环箱4内的液位变化。磨机浆液循环箱4的出料口设置有第二流量计42，第二流量计42用于检测磨机浆液循环箱4的出口浆液流量。
[0024]磨机浆液循环箱4和石灰石旋流器2之间设置有磨机浆液循环泵3，磨机浆液循环泵3用于控制磨机浆液循环箱4向石灰石旋流器2泵入浆液的流量，通过调节磨机浆液循环泵3的频率来控制石灰石旋流器2的压力，可使石灰石旋流器2达到最佳的旋流效果。
[0025]石灰石旋流器2的溢流口设置有压力传感器21，压力传感器21用于检测石灰石旋流器2溢流口压力，在稳定的工作状态下，加大或减小石灰石旋流器2溢流口压力，检测再循环浆液和成品浆液的密度以及成品浆液的颗粒细度，观察磨机电流的变化，可分析石灰石旋流器2溢流口压力变化对再循环箱液位、稀释水和给料量的影响。
[0026]石灰石旋流器2的溢流口连接有石灰石浆液箱1，石灰石浆液箱1用于储存制成的石灰浆液。石灰石浆液箱1的出料口连接有浆液供应泵9，浆液供应泵9用于将石灰石浆液箱1内的石灰浆液泵出使用。
[0027]石灰石浆液箱1内设置有第一液位计11，第一液位计11用于检测石灰石浆液箱1内的液位变化；石灰石浆液箱1的出料口设置有第一流量计12，第一流量计12用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.湿式球磨机制浆自动控制系统，包括石灰石旋流器(2)、磨机浆液循环箱(4)、水箱(5)、湿式球磨机(6)和皮带秤重给料机(7)；所述石灰石旋流器(2)的底流口、水箱(5)的出水口和皮带秤重给料机(7)的出料口均与湿式球磨机(6)的入料口连接；所述湿式球磨机(6)的出料口与磨机浆液循环箱(4)的入料口连接，磨机浆液循环箱(4)的出料口与石灰石旋流器(2)的入料口连接，其特征在于：所述石灰石旋流器(2)的溢流口设置有压力传感器(21)；所述水箱(5)的出水口设置有比例调节阀(51)和第三流量计(52)；所述皮带秤重给料机(7)上设置有称重传感器；所述湿式球磨机(6)的供电线路上设置有电流传感器；所述石灰石旋流器(2)、湿式球磨机(6)、皮带秤重给料机(7)和比例调节阀(51)的受控端连接有PLC控制器，PLC控制器的输入端分别与压力传感器(21)、第三流量计(52)、称重传感器和电流传感器的输出端连接。2.根据权利要求1所述的湿式球磨机制浆自动控制系统，其特征在于：所述磨机浆液循环箱(4)内设置有第二液位计(41)，第二液位计(41)的输出端与PLC控制器的输入端连接；所述磨机浆液循环箱(4)的出料口设置有第二流量计(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫立江，
申请(专利权)人：保定正德电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：