一种防堵塞脱硝取样装置制造方法及图纸

技术编号:25850301 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-02 14:29
本实用新型专利技术涉及化工处理技术领域,且公开了一种防堵塞脱硝取样装置,包括外腔体,所述外腔体的底面焊接固定有内腔体,所述外腔体和内腔体之间形成外腔槽,所述外腔槽内焊接固定有加热管,所述内腔体内开设有内腔槽,所述内腔槽内滑动连接有防堵塞装置,所述外腔体和内腔体的顶端焊接固定有封盖,所述封盖的上表面焊接固定有电热机,所述外腔体的外表面焊接固定有气体出口,所述外腔体的底面焊接固定有排污管,所述排污管的外表面开设有排渣口,所述排污管内开设有排渣槽,所述外腔体的外表面并位于气体出口右上方焊接固定有取样装置。该防堵塞脱硝取样装置,通过取样装置可对气体进行取样,通过防堵塞装置可去除腔体内的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞脱硝取样装置
本技术涉及化工处理
,具体为一种防堵塞脱硝取样装置。
技术介绍
随着我国工业的发展,在一些能源开发和化工反应中产生了大量的污染物,如S0x、N0x等,为了减小污染,各工厂在对化工排放物脱硫脱硝后的气体定期进行检测检查,但因这些气体中可能含有大量的杂质和水分,在这些检测装置长时间使用后,可能会造成检测装置堵塞,进而影响检测的准确度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防堵塞脱硝取样装置,解决了化工领域脱销取样的问题。(二)技术方案为实现上述化工领域脱销取样的目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞脱硝取样装置,包括外腔体,所述外腔体的底面焊接固定有内腔体,所述外腔体和内腔体之间的间隙形成外腔槽,所述外腔槽内焊接固定有加热管,所述内腔体的内部开设有内腔槽,所述内腔槽内滑动连接有防堵塞装置,所述外腔体和内腔体的顶端焊接固定有封盖,所述封盖的上表面焊接固定有电热机,所述外腔体的外表面焊接固定有气体出口,所述外腔体的底面焊接固定有排污管,所述排污管的外表面开设有排渣口,所述排污管内开设有排渣槽,所述外腔体的外表面并位于气体出口的右上方焊接固定有取样装置。优选的,所述取样装置包括气体入管、伴热取样管、干湿抽风机和气体吸管,所述气体入管焊接固定在外腔体的外表面,所述伴热取样管的一端与气体入管焊接固定,所述伴热取样管的另一端与气体吸管焊接固定,所述干湿吸尘器焊接固定在气体吸管的外表面,通过将气体吸管的一端与化工排气设备相连接,通过干湿抽风机将尾气抽入气体吸管内,并经由伴热取样管将这些气体始终保持在恒定温度,最后这些气体通过气体入管进入到内腔槽且自上而下逐渐沉降并混合,进而完成取样,且所取得气体样品与设备排放的气体完全一致,从而保证了取样的准确性。优选的,所述伴热取样管主要由四氟管组成,可保持恒定温度,这种伴热取样管具有耐各种酸、碱及耐压强度的特性,进一步的保证气体在进入内腔槽的过程中不变化,进而保证取样的准确性。优选的,所述干湿抽风机型号为PF-W,可将气体抽取至内腔槽内,可为内腔槽提供样品气体。优选的,所述防堵塞装置包括去渣片、去渣杆和推杆,所述去渣片在内腔体的内壁滑动,所述去渣杆焊接固定在去渣片的底端,所述推杆焊接固定在去渣片的上表面,当该装置在长时间使用或取样完毕后,通过推动推杆可使去渣片在内腔槽的内壁滑动,进而可清除内腔槽内壁的杂质,且在通过去渣片不断的下降,可使内腔槽内部的气体被压缩,且被压缩的气体可从气体出口或排污管排除,进而可防止杂质堵塞气体出口和排污管,此外,由去渣片清除的杂质可经排渣口排出,同时去渣杆可在排渣槽内部滑动,进一步的可避免杂质将排渣槽堵塞。优选的,所述推杆的外表面与封盖滑动连接,可使去渣片在内腔槽内壁滑动,进而可去除内腔槽内壁的杂质。优选的,所述去渣杆可在排渣槽内滑动,且排渣槽内设置有滤网,可去除排渣槽内部的杂质。优选的,所述加热管与电热机焊接固定,其目的在于可使内腔槽保持在一个恒定的温度,进而避免进入内腔槽内部的气体中的水分气化,从而保证内腔槽内部的气体与化工设备排放的气体一致。与现有技术相比,本技术提供了一种防堵塞脱硝取样装置,具备以下有益效果:1、该防堵塞脱硝取样装置,通过将气体吸管的一端与化工排气设备相连接,通过干湿抽风机将尾气抽入气体吸管内,并经由伴热取样管将这些气体始终保持在恒定温度,最后这些气体通过气体入管进入到内腔槽且自上而下逐渐沉降并混合,进而完成取样,且所取得气体样品与设备排放的气体完全一致,从而保证了取样的准确性。2、该防堵塞脱硝取样装置,当该装置在长时间使用或取样完毕后,通过推动推杆可使去渣片在内腔槽的内壁滑动,进而可清除内腔槽内壁的杂质,且在通过去渣片不断的下降,可使内腔槽内部的气体被压缩,且被压缩的气体可从气体出口或排污管排除,进而可防止杂质堵塞气体出口和排污管,此外,由去渣片清除的杂质可经排渣口排出,同时去渣杆可在排渣槽内部滑动,进一步的可避免杂质将排渣槽堵塞。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内腔体结构示意图;图3为本技术封盖结构示意图。其中:1、外腔体;2、内腔体;3、外腔槽;4、加热管;5、内腔槽;6、去渣片;7、去渣杆;8、推杆;9、封盖;10、电热机;11、气体入管;12、伴热取样管;13、气体吸管;14、干湿抽风机;15、气体出口;16、排污管;17、排渣口;18排渣槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种防堵塞脱硝取样装置,包括外腔体1,外腔体1的底面焊接固定有内腔体2,外腔体1和内腔体2之间的间隙形成外腔槽3,外腔槽3内焊接固定有加热管4,内腔体2的内部开设有内腔槽5,内腔槽5内滑动连接有防堵塞装置,防堵塞装置包括去渣片6、去渣杆7和推杆8,去渣片6在内腔体的内壁滑动,去渣杆7焊接固定在去渣片6的底端,推杆8焊接固定在去渣片6的上表面,当该装置在长时间使用或取样完毕后,通过推动推杆8可使去渣片6在内腔槽5的内壁滑动,进而可清除内腔槽5内壁的杂质,且在通过去渣片6不断的下降,可使内腔槽5内部的气体被压缩,且被压缩的气体可从气体出口15或排污管16排除,进而可防止杂质堵塞气体出口15和排污管16,此外,由去渣片6清除的杂质可经排渣口17排出,同时去渣杆7可在排渣槽18内部滑动,进一步的可避免杂质将排渣槽18堵塞,推杆8的外表面与封盖9滑动连接,可使去渣片6在内腔槽5内壁滑动,进而可去除内腔槽5内壁的杂质,去渣杆7可在排渣槽18内滑动,且排渣槽18内设置有滤网,可去除排渣槽内部的杂质,加热管4与电热机10焊接固定,其目的在于可使内腔槽5保持在一个恒定的温度,进而避免进入内腔槽5内部的气体中的水分气化,从而保证内腔槽5内部的气体与化工设备排放的气体一致,外腔体1和内腔体2的顶端焊接固定有封盖9,封盖9的上表面焊接固定有电热机10,外腔体1的外表面焊接固定有气体出口15,外腔体1的底面焊接固定有排污管16,排污管16的外表面开设有排渣口17,排污管16内开设有排渣槽18,外腔体1的外表面并位于气体出口15的右上方焊接固定有取样装置,取样装置包括气体入管11、伴热取样管12、气体吸管13和干湿抽风机14,气体入管11焊接固定在外腔体1的外表面,伴热取样管12的一端与气体入管11焊接固定,伴热取样管12的另一端与气体吸管13焊接固定,干湿抽风机14焊接固定在气体吸管13的外表面,通过将气体吸管13的一端与化工排气设备相连接,通过干湿抽风机14将尾气抽入气体吸管13内,并经由伴热取样管12将这些气体始终保持在恒定温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞脱硝取样装置,包括外腔体(1),其特征在于:所述外腔体(1)的底面焊接固定有内腔体(2),所述外腔体(1)和内腔体(2)之间的间隙形成外腔槽(3),所述外腔槽(3)内焊接固定有加热管(4),所述内腔体(2)的内部开设有内腔槽(5),所述内腔槽(5)内滑动连接有防堵塞装置,所述外腔体(1)和内腔体(2)的顶端焊接固定有封盖(9),所述封盖(9)的上表面焊接固定有电热机(10),所述外腔体(1)的外表面焊接固定有气体出口(15),所述外腔体(1)的底面焊接固定有排污管(16),所述排污管(16)的外表面开设有排渣口(17),所述排污管(16)内开设有排渣槽(18),所述外腔体(1)的外表面并位于气体出口(15)的右上方焊接固定有取样装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞脱硝取样装置,包括外腔体(1),其特征在于:所述外腔体(1)的底面焊接固定有内腔体(2),所述外腔体(1)和内腔体(2)之间的间隙形成外腔槽(3),所述外腔槽(3)内焊接固定有加热管(4),所述内腔体(2)的内部开设有内腔槽(5),所述内腔槽(5)内滑动连接有防堵塞装置,所述外腔体(1)和内腔体(2)的顶端焊接固定有封盖(9),所述封盖(9)的上表面焊接固定有电热机(10),所述外腔体(1)的外表面焊接固定有气体出口(15),所述外腔体(1)的底面焊接固定有排污管(16),所述排污管(16)的外表面开设有排渣口(17),所述排污管(16)内开设有排渣槽(18),所述外腔体(1)的外表面并位于气体出口(15)的右上方焊接固定有取样装置。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞脱硝取样装置,其特征在于:所述取样装置包括气体入管(11)、伴热取样管(12)、气体吸管(13)和干湿抽风机(14),所述气体入管(11)焊接固定在外腔体(1)的外表面,所述伴热取样管(12)的一端与气体入管(11)焊接固定,所述伴热取样管(12)的另一端与气体吸管(13)焊接固定,所述干湿抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫立江
申请(专利权)人:保定正德电力技术有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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