一种混凝土连续拌合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种混凝土连续拌合装置，涉及混凝土拌合装置领域。该混凝土连续拌合装置包括拌合装置底座和搅拌桶底座。该混凝土连续拌合装置在进行使用时，方便利用设置的电机本体、搅拌杆和搅拌桶主体来实现对混凝土的拌合，搅拌桶主体和搅拌杆设置为分体式，并且设置的电机本体和搅拌杆方便进行升降，搅拌桶主体方便进行拆装，因此搅拌桶主体和搅拌杆方便进行清理，搅拌桶主体能够稳定的安装固定在搅拌桶底座上，因此该装置使用方便，能够减少混凝土粘结在搅拌桶主体和搅拌杆上，避免装置阻力加大，延长装置寿命。延长装置寿命。延长装置寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土连续拌合装置


[0001]本技术涉及混凝土拌合装置
，具体为一种混凝土连续拌合装置。

技术介绍

[0002]混凝土拌合一般将水泥、砂石骨料、水以及掺合料、外加剂等按一定比例混合后进行搅拌成混凝土的工序，一般混凝土拌合工艺都是通过混凝土拌合机来实现。
[0003]现有的混凝土连续拌合装置在进行使用时，大多搅拌桶和电机与搅拌杆呈一体式，不便于进行分离，在混凝土搅拌完成后，通常内部会粘结一些混凝土，而搅拌杆和搅拌桶之间会存在缝隙和死角，难以清理，这样使得对混凝土连续拌合装置的清理不便，清理效果不好的现象，长期使用后会使得阻力加大，降低机械寿命，针对现有技术的不足，本技术公开了一种混凝土连续拌合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种混凝土连续拌合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土连续拌合装置，包括：
[0008]拌合装置底座，所述拌合装置底座的顶部固定连接有液压升降机，所述液压升降机的输出端固定连接有升降支撑平台，所述升降支撑平台的侧壁上固定连接有电机固定板，电机固定板的顶部固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有搅拌杆；
[0009]搅拌桶底座，所述搅拌桶底座固定连接在拌合装置底座的顶部，所述搅拌桶底座的顶部活动卡接有搅拌桶主体，所述搅拌桶底座包括焊接底板、立柱和顶板，所述搅拌桶主体的底部固定连接有贴合板，所述贴合板与顶板贴合。
[0010]优选的，所述拌合装置底座的顶部固定连接有侧向支撑杆，所述升降支撑平台滑动连接在侧向支撑杆上。
[0011]优选的，所述焊接底板固定连接在拌合装置底座上，所述立柱固定连接在焊接底板顶部，所述顶板固定连接在立柱上，所述贴合板的底部固定连接有卡位块，所述卡位块穿过顶板并与焊接底板相抵。
[0012]优选的，所述焊接底板和顶板之间固定连接有两组垂直块，两组所述垂直块之间固定连接有导轨杆，所述导轨杆上滑动连接有滑动臂，所述滑动臂的侧壁固定连接有锁紧杆，所述卡位块的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧杆穿过垂直块并活动插接在锁紧孔内。
[0013]优选的，所述滑动臂远离锁紧杆的一侧固定连接有弹簧和拉杆，所述弹簧远离滑动臂的一端与垂直块固定，所述拉杆穿过垂直块并向外延伸。
[0014]本技术公开了一种混凝土连续拌合装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该混凝土连续拌合装置，在进行使用时，方便利用设置的电机本体、搅拌杆和搅拌桶主体来实现对混凝土的拌合，搅拌桶主体和搅拌杆设置为分体式，并且设置的电机本体和搅拌杆方便进行升降，搅拌桶主体方便进行拆装，因此搅拌桶主体和搅拌杆方便进行清理，搅拌桶主体能够稳定的安装固定在搅拌桶底座上，因此该装置使用方便，能够减少混凝土粘结在搅拌桶主体和搅拌杆上，避免装置阻力加大，延长装置寿命。
[0016]2、该混凝土连续拌合装置，设置的侧向支撑杆能够提供升降支撑平台侧向支撑，保证升降支撑平台的受力稳定，不易发生偏移，也不易变形。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌桶底座的机构图；
[0019]图3为本技术贴合板的底部结构图；
[0020]图4为本技术顶板的剖视图。
[0021]图中：1、拌合装置底座；2、液压升降机；3、升降支撑平台；4、侧向支撑杆；5、电机固定板；6、电机本体；7、搅拌杆；8、搅拌桶底座；9、搅拌桶主体；10、贴合板；11、卡位块；12、锁紧孔；13、焊接底板；14、立柱；15、顶板；16、垂直块；17、导轨杆；18、滑动臂；19、锁紧杆；20、弹簧；21、拉杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种混凝土连续拌合装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0023]拌合装置底座1，拌合装置底座1的顶部固定连接有液压升降机2，液压升降机2的输出端固定连接有升降支撑平台3，升降支撑平台3的侧壁上固定连接有电机固定板5，电机固定板5的顶部固定连接有电机本体6，电机本体6的输出端固定连接有搅拌杆7；
[0024]搅拌桶底座8，搅拌桶底座8固定连接在拌合装置底座1的顶部，搅拌桶底座8的顶部活动卡接有搅拌桶主体9，搅拌桶底座8包括焊接底板13、立柱14和顶板15，搅拌桶主体9的底部固定连接有贴合板10，贴合板10与顶板15贴合。
[0025]根据附图1所示，拌合装置底座1的顶部固定连接有侧向支撑杆4，升降支撑平台3滑动连接在侧向支撑杆4上，设置的侧向支撑杆4能够提供升降支撑平台3侧向支撑，保证升降支撑平台3的受力稳定，不易发生偏移，也不易变形。
[0026]根据附图1、3和4所示，焊接底板13固定连接在拌合装置底座1上，立柱14固定连接在焊接底板13顶部，顶板15固定连接在立柱14上，贴合板10的底部固定连接有卡位块11，卡位块11穿过顶板15并与焊接底板13相抵，设置的顶板15的顶部开设有与卡位块11相对应的卡槽。
[0027]根据附图1、3和4所示，焊接底板13和顶板15之间固定连接有两组垂直块16，两组垂直块16之间固定连接有导轨杆17，导轨杆17上滑动连接有滑动臂18，滑动臂18的侧壁固定连接有锁紧杆19，卡位块11的侧壁上开设有锁紧孔12，锁紧杆19穿过垂直块16并活动插接在锁紧孔12内，设置的锁紧杆19插接在锁紧孔12内时即可完成对卡位块11的位置固定，即可实现对贴合板10和搅拌桶主体9进行位置固定，固定后锁紧杆19不易松脱，从而使得对搅拌桶主体9的固定效果好。
[0028]根据附图4所示，滑动臂18远离锁紧杆19的一侧固定连接有弹簧20和拉杆21，弹簧20远离滑动臂18的一端与垂直块16固定，拉杆21穿过垂直块16并向外延伸，设置的拉杆21能够方便实现对滑动臂18进行拉动，因此来实现对锁紧杆19的位置进行控制，从而保证对搅拌桶主体9的拆装过程方便。
[0029]工作原理：该装置在进行使用时，方便利用设置的电机本体6、搅拌杆7和搅拌桶主体9来实现对混凝土的拌合，搅拌桶主体9和搅拌杆7设置为分体式，并且设置的电机本体6和搅拌杆7方便进行升降，搅拌桶主体9方便进行拆装，因此搅拌桶主体9和搅拌杆7方便进行清理，搅拌桶主体9能够稳定的安装固定在搅拌桶底座8上，因此该装置使用方便，能够减少混凝土粘结在搅拌桶主体9和搅拌杆7上，避免装置阻力加大，延长装置寿命。
[0030]在需要电机本体6和搅拌杆7升起时，通过液压升降机2的工作即可，液压升降机2工作时推动升降支撑平台3向上运动，升降支撑平台3带动电机固定板5向上运动，电机固定板5带动电机本体6和搅拌杆7向上运动。
[0031]在需要对搅拌桶底座8进行安装固定时，首先将拉杆21进行拉动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土连续拌合装置，其特征在于，包括：拌合装置底座(1)，所述拌合装置底座(1)的顶部固定连接有液压升降机(2)，所述液压升降机(2)的输出端固定连接有升降支撑平台(3)，所述升降支撑平台(3)的侧壁上固定连接有电机固定板(5)，电机固定板(5)的顶部固定连接有电机本体(6)，所述电机本体(6)的输出端固定连接有搅拌杆(7)；搅拌桶底座(8)，所述搅拌桶底座(8)固定连接在拌合装置底座(1)的顶部，所述搅拌桶底座(8)的顶部活动卡接有搅拌桶主体(9)，所述搅拌桶底座(8)包括焊接底板(13)、立柱(14)和顶板(15)，所述搅拌桶主体(9)的底部固定连接有贴合板(10)，所述贴合板(10)与顶板(15)贴合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土连续拌合装置，其特征在于：所述拌合装置底座(1)的顶部固定连接有侧向支撑杆(4)，所述升降支撑平台(3)滑动连接在侧向支撑杆(4)上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土连续拌合装置，其特征在于：所述焊接底板(13)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚庆，夏欣，杜李康，朱明辉，
申请(专利权)人：四川统揽建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：