本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机自动投料装置，涉及到混凝土搅拌领域，包括搅拌箱体，搅拌箱体的顶侧安装有添加箱体，所述添加箱体的顶侧开设有添加孔，添加孔的两侧内壁上均开设有活动孔，活动孔的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板上均转动安装有多个转动辊。本实用新型专利技术中，输送皮带输送带动上面的投料盒进行移动，投料盒的不断输送，能够带动正极导电块进行移动，移动时，能够与负极导电块相接触，接触后，相对于的伸缩电机通电，伸缩电机运行带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动下料挡板移动，下料挡板移动后，下料孔将会被打开，盛放槽内的原料将会落在搅拌箱体内进行搅拌，能够实现自动投料。能够实现自动投料。能够实现自动投料。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机自动投料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种混凝土搅拌机自动投料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]搅拌机在使用过程中，需要在搅拌时需要不断的进行添加原料，进行混合，但是传统的搅拌机在添加材料过程中，智能化控制效果较差，大多都是采用人工手动添加，不能很好的自动添加材料，费时费力，因此需要一种混凝土搅拌机自动投料装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机自动投料装置，以解决传统的搅拌机在添加材料过程中，智能化控制效果较差，大多都是采用人工手动添加，不能很好的自动添加材料，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体的顶侧安装有添加箱体，所述添加箱体的顶侧开设有添加孔，添加孔的两侧内壁上均开设有活动孔，活动孔的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板上均转动安装有多个转动辊，两个转动辊上均活动套接有输送皮带，两个输送皮带上放置有多个投料盒，所述投料盒的顶侧开设有盛放槽，盛放槽的底侧内壁上开设有下料孔，下料孔的一侧内壁上开设有挡板槽，挡板槽内活动安装有下料挡板下料挡板的一侧延伸至挡板槽外并阻挡在下料孔内，下料挡板的一侧设有伸缩组件，多个投料盒的一侧均固定安装有正极导电块，添加孔的内壁上通过挤压组件安装有负极导电块，正极导电块和负极导电块相适配。
[0006]优选的，所述挤压组件包括挤压槽、挤压杆、挤压弹簧，挤压槽开设在添加孔的一侧内壁上，挤压杆固定安装在负极导电块的一侧，挤压杆的一端延伸至挤压槽内，挤压弹簧的一端安装在挤压槽的一侧内壁上，挤压弹簧的另一端固定安装在挤压杆的一端上，设置的挤压杆和挤压弹簧，使得负极导电块能够与正极导电块紧密接触。
[0007]优选的，所述伸缩组件包括伸缩电机、伸缩杆和伸缩孔，伸缩电机固定安装在投料盒的一侧，伸缩孔开设在挡板槽的一侧内壁上，伸缩杆安装在伸缩电机的输出轴上，伸缩杆活动贯穿伸缩孔并固定安装在下料挡板的一侧。
[0008]优选的，所述添加箱体的顶侧安装有蓄电池，蓄电池、正极导电块、负极导电块和伸缩电机电线连接，负极导电块的一侧设有弧形挤压面，弧形挤压面与正极导电块相适配，正极导电块移动能够与负极导电块相接触，负极导电块的一侧设有弧形挤压面，便于更好
的与正极导电块接触导电。
[0009]优选的，所述下料孔的一侧内壁上开设有延伸槽，下料挡板的一侧延伸至延伸槽，设置的延伸槽，便于下料挡板更好的阻挡下料孔。
[0010]优选的，所述固定板的一侧固定安装有固定轴，转动辊转动套接在固定轴上，设置的固定轴，便于转动辊进行转动。
[0011]优选的，所述添加箱体的一侧固定安装有两个弧形导向块，两个弧形导向块分别与多个投料盒相适配，设置的弧形导向块，便于外部的投料盒在输送过程中，能够处于中间位置，便于更精准的投料。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，在进行混凝土搅拌过程中，需要进行自动投放原料，将原料放置在投料盒内，然后通过输送皮带的转动输送，能够带动上面的投料盒进行移动，设置的多个转动辊，便于输送皮带进行输送，投料盒的不断输送，能够带动正极导电块进行移动，移动时，能够与负极导电块相接触，负极导电块的一侧设有弧形挤压面，便于更好的与正极导电块接触导电，负极导电块移动将会带动挤压杆在挤压槽内移动。
[0014]本技术中，接触后，相对于的伸缩电机通电，伸缩电机运行带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动下料挡板移动，下料挡板移动后，下料孔将会被打开，盛放槽内的原料将会落在搅拌箱体内进行搅拌，能够实现自动投料，然后输送皮带在输送一定的距离，便于下一个投料盒进行投料，投料过程中，不需要人工手动投料，减轻了工作人员的工作强度，省时省力，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土搅拌机自动投料装置立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种混凝土搅拌机自动投料装置剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种混凝土搅拌机自动投料装置局部剖视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种混凝土搅拌机自动投料装置图2中A部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种混凝土搅拌机自动投料装置图3中B部分的结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌箱体；2、添加箱体；3、添加孔；4、活动孔；5、固定板；6、固定轴；7、转动辊；8、输送皮带；9、投料盒；10、盛放槽；11、下料孔；12、挡板槽；13、下料挡板；14、延伸槽；15、伸缩孔；16、伸缩电机；17、伸缩杆；18、正极导电块；19、挤压槽；20、挤压杆；21、挤压弹簧；22、负极导电块；23、弧形挤压面；24、弧形导向块；25、蓄电池。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的顶侧
安装有添加箱体2，添加箱体2的顶侧开设有添加孔3，添加孔3的两侧内壁上均开设有活动孔4，活动孔4的两侧内壁上均固定安装有固定板5，两个固定板5上均转动安装有多个转动辊7，两个转动辊7上均活动套接有输送皮带8，两个输送皮带8上放置有多个投料盒9，投料盒9的顶侧开设有盛放槽10，盛放槽10的底侧内壁上开设有下料孔11，下料孔11的一侧内壁上开设有挡板槽12，挡板槽12内活动安装有下料挡板13下料挡板13的一侧延伸至挡板槽12外并阻挡在下料孔11内，下料挡板13的一侧设有伸缩组件，多个投料盒9的一侧均固定安装有正极导电块18，添加孔3的内壁上通过挤压组件安装有负极导电块22，正极导电块18和负极导电块22相适配。
[0023]本技术中，挤压组件包括挤压槽19、挤压杆20、挤压弹簧21，挤压槽19开设在添加孔3的一侧内壁上，挤压杆20固定安装在负极导电块22的一侧，挤压杆20的一端延伸至挤压槽19内，挤压弹簧21的一端安装在挤压槽19的一侧内壁上，挤压弹簧21的另一端固定安装在挤压杆20的一端上，设置的挤压杆20和挤压弹簧21，使得负极导电块22能够与正极导电块18紧密接触。
[0024]本技术中，伸缩组件包括伸缩电机16、伸缩杆17和伸缩孔15，伸缩电机16固定安装在投料盒9的一侧，伸缩孔15开设在挡板槽12的一侧内壁上，伸缩杆17安装在伸缩电机16的输出轴上，伸缩杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机自动投料装置，包括搅拌箱体(1)，搅拌箱体(1)的顶侧安装有添加箱体(2)，其特征在于：所述添加箱体(2)的顶侧开设有添加孔(3)，添加孔(3)的两侧内壁上均开设有活动孔(4)，活动孔(4)的两侧内壁上均固定安装有固定板(5)，两个固定板(5)上均转动安装有多个转动辊(7)，两个转动辊(7)上均活动套接有输送皮带(8)，两个输送皮带(8)上放置有多个投料盒(9)，所述投料盒(9)的顶侧开设有盛放槽(10)，盛放槽(10)的底侧内壁上开设有下料孔(11)，下料孔(11)的一侧内壁上开设有挡板槽(12)，挡板槽(12)内活动安装有下料挡板(13)下料挡板(13)的一侧延伸至挡板槽(12)外并阻挡在下料孔(11)内，下料挡板(13)的一侧设有伸缩组件，多个投料盒(9)的一侧均固定安装有正极导电块(18)，添加孔(3)的内壁上通过挤压组件安装有负极导电块(22)，正极导电块(18)和负极导电块(22)相适配。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机自动投料装置，其特征在于：所述挤压组件包括挤压槽(19)、挤压杆(20)、挤压弹簧(21)，挤压槽(19)开设在添加孔(3)的一侧内壁上，挤压杆(20)固定安装在负极导电块(22)的一侧，挤压杆(20)的一端延伸至挤压槽(19)内，挤压弹簧(21)的一端安装在挤压槽(19)的一侧内壁上，挤压弹簧(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦育文，王成飞，夏欣，杜李康，
申请(专利权)人：四川统揽建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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