一种新型干粉砂浆专用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的侧方设有运料桶，所述运料桶的上侧壁中心固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部安装有第一转轴，所述第一转轴上且位于运料桶的内部安装有正向螺旋扇叶和反向螺旋扇叶，所述运料桶的外侧面且位于正向螺旋扇叶和反向螺旋扇叶之间固定有出料口，所述运料桶的外侧面且位于出料口的下方固定有进料口，所述出料口和进料口分别固定于搅拌桶的外侧面上下两侧，本实用新型专利技术的正向螺旋扇叶转动时，通过进料口可以将搅拌桶底部的物料输送至运料桶的内部，而后通过出料口输送回搅拌桶的顶部，从而形成物料循环，使物料受力均匀，被均匀搅拌，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干粉砂浆专用搅拌设备


[0001]本技术涉及干粉砂浆生产设备
，具体领域为一种新型干粉砂浆专用搅拌设备。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料，如水泥和添加剂，如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]现有的干粉砂浆混合搅拌机对干粉砂浆的搅拌仅仅是依靠搅拌叶的机械力进行搅拌，靠近搅拌叶的混凝土受力较大容易搅拌均匀，远离搅拌叶的干粉砂浆受力较小，不容易被搅拌均匀的问题，很大程度的降低了工作效率，以及工作质量。
[0004]为此，提供一种新型干粉砂浆专用搅拌设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的侧方设有运料桶，所述运料桶的上侧壁中心固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有第一转轴，所述第一转轴上且位于运料桶的内部安装有正向螺旋扇叶和反向螺旋扇叶，所述运料桶的外侧面且位于正向螺旋扇叶和反向螺旋扇叶之间固定有出料口，所述运料桶的外侧面且位于出料口的下方固定有进料口，所述出料口和进料口分别固定于搅拌桶的外侧面上下两侧，所述运料桶的外上表面设有用于带动第一转轴转动的驱动机构，所述搅拌桶的上侧壁固定有用于搅拌物料的搅拌机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定于运料桶外上表面且位于第一轴承座四周的多个支柱，多个所述支柱的上端面固定有电机安装板，所述电机安装板的上表面安装有第一电机，所述第一电机转动端穿过电机安装板且通过联轴器与第一转轴的上端相连。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括固定于搅拌桶上侧壁四周的多个第二轴承座，多个所述第二轴承座的内部均安装有第二轴承，多个所述第二轴承的内部均安装有第二转轴，每个所述第二转轴上且位于搅拌桶的内部均安装有多个搅拌扇叶，每个所述第二转轴上且位于搅拌桶的外部均安装有从动齿轮，还包括固定于搅拌桶外上表面且位于多个从动齿轮外部的筒型壳体，所述筒型壳体的外上表面中心安装有第二电机，所述第二电机的转动端穿过筒型壳体的上侧壁且安装有电机齿轮，所述电机齿轮位于多个从动齿轮的之间且与多个从动齿轮齿间啮合连接。
[0009]优选的，所述搅拌桶的外侧面上方固定有加料口，所述加料口上可拆卸安装有密封盖，所述搅拌桶的下侧壁中心固定有排料口，所述排料口上安装有手动阀门。
[0010]优选的，所述搅拌桶的外下表面四周均匀固定有多个支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，本技术的正向螺旋扇叶转动时，通过进料口可以将搅拌桶底部的物料输送至运料桶的内部，而后通过出料口输送回搅拌桶的顶部，从而形成物料循环，使物料受力均匀，被均匀搅拌，提高了生产质量；本技术的反向螺栓扇叶转动时，可以将运料桶顶部的物料向下推送，从而避免运料桶的顶部发生堵死现象，保证设备正常连续工作，提高了工作效率。本技术启动第二电机工作，可以带动多个搅拌扇叶同时转动，对物料进行均匀搅拌，采用一个第二电机带动多个第二转轴转动的工作方式，即简化了设备机构，又降低了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌桶部分的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术运料桶部分的立体结构示意图。
[0015]图中：1
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搅拌桶、2
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运料桶、3
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第一轴承座、4
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第一转轴、5
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正向螺旋扇叶、6
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反向螺旋扇叶、7
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出料口、8
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进料口、9
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第一支柱、10
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电机安装板、11
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第一电机、12
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第二轴承座、13
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第二转轴、14
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搅拌扇叶、15
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从动齿轮、16
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筒型壳体、17
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第二电机、18
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电机齿轮、19
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加料口、20
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排料口、21
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支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的侧方设有运料桶2，所述运料桶2的上侧壁中心固定有第一轴承座3，所述第一轴承座3的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有第一转轴4，所述第一轴承用来滚动支撑第一转轴4，所述第一转轴4上且位于运料桶2的内部安装有正向螺旋扇叶5和反向螺旋扇叶6，所述运料桶2的外侧面且位于正向螺旋扇叶5和反向螺旋扇叶6之间固定有出料口7，所述运料桶2的外侧面且位于出料口7的下方固定有进料口8，所述出料口7和进料口8分别固定于搅拌桶1的外侧面上下两侧，所述运料桶2的外上表面设有用于带动第一转轴4转动的驱动机构，在驱动机构的带动下，第一转轴4转动，进而带动正向螺旋扇叶5和反向螺旋扇叶6转动，正向螺旋扇叶5转动时，通过进料口8可以将搅拌桶1底部的物料输送至运料桶2的内部，而后通过出料口7输送回搅拌桶1的顶部，从而形成物料循环，使物料受力均匀，被均匀搅拌，提高了生产质量，反向螺栓扇叶6转动时，可以将运料桶2顶部的物料向下推送，从而避免运料桶2的顶部发生堵死现象，保证设备正常连续工作，提高了工作效率，所述搅拌桶1的上侧壁固定有用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌混合搅拌桶1内的物料。
[0018]具体而言，所述驱动机构包括固定于运料桶2外上表面且位于第一轴承座3四周的多个支柱9，多个所述支柱9的上端面固定有电机安装板10，所述电机安装板10的上表面安装有第一电机11，所述第一电机11转动端穿过电机安装板10且通过联轴器与第一转轴4的上端相连，启动第一电机11工作，通过联轴器即可带动第一转轴4转动。
[0019]具体而言，所述搅拌机构包括固定于搅拌桶1上侧壁四周的多个第二轴承座12，多个所述第二轴承座12的内部均安装有第二轴承，多个所述第二轴承的内部均安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的侧方设有运料桶(2)，所述运料桶(2)的上侧壁中心固定有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上且位于运料桶(2)的内部安装有正向螺旋扇叶(5)和反向螺旋扇叶(6)，所述运料桶(2)的外侧面且位于正向螺旋扇叶(5)和反向螺旋扇叶(6)之间固定有出料口(7)，所述运料桶(2)的外侧面且位于出料口(7)的下方固定有进料口(8)，所述出料口(7)和进料口(8)分别固定于搅拌桶(1)的外侧面上下两侧，所述运料桶(2)的外上表面设有用于带动第一转轴(4)转动的驱动机构，所述搅拌桶(1)的上侧壁固定有用于搅拌物料的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种新型干粉砂浆专用搅拌设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定于运料桶(2)外上表面且位于第一轴承座(3)四周的多个支柱(9)，多个所述支柱(9)的上端面固定有电机安装板(10)，所述电机安装板(10)的上表面安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)转动端穿过电机安装板(10)且通过联轴器与第一转轴(4)的上端相连。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何开强，闫江涛，
申请(专利权)人：新疆聚鑫慧建材有限公司，
类型：新型
国别省市：