一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，包括箱体、落尘匣、风机筒与进风筒，所述箱体的前壁右侧开设有通口，所述箱体内固定安装有竖隔板，所述竖隔板的两侧隔设有尘流腔与下沉腔，所述尘流腔内固定安装有横隔板，所述横隔板上方的尘流腔内固定安装有横向阵列的扰流落尘板，所述风机筒固定安装于下沉腔内，所述风机筒内通过支架固定安装有双轴电机，且两输出端分别固定安装有第一扇叶与第二扇叶；通过风机筒内的双轴电机工作，驱动第一扇叶与第二扇叶进行有效的气流带动，使得携带灰尘气流在扰流落尘板的作用下，进行除尘，降落的灰尘有效的的落入落尘匣内，进行有效的收集，实现对整个生产线的除尘，减少灰尘造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体领域为一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆是一种常用的建筑材料，其通过干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]而进行干混砂浆生产时，一般通过搅拌的方式，使得骨料、无机胶凝材料与添加剂进行充分混合，在搅拌过程中由于骨料、无机胶凝材料与添加剂斗处于干燥状态，极易发生扬尘，而这种原料的灰尘会对工作人员造成尘肺病，对于这种问题一般都是通过防尘面罩进行防护，同时灰尘会对器械的运转造成影响，为此需要一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，包括箱体、落尘匣、风机筒与进风筒，所述箱体的前壁右侧开设有通口，所述箱体内固定安装有竖隔板，所述竖隔板的两侧隔设有尘流腔与下沉腔，所述尘流腔内固定安装有横隔板，所述横隔板上方的尘流腔内固定安装有横向阵列的扰流落尘板，所述风机筒固定安装于下沉腔内，所述风机筒内通过支架固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端分别固定安装有第一扇叶与第二扇叶，所述落尘匣通过通口滑动安装于横隔板下方的尘流腔内，所述进风筒固定安装于箱体的右侧壁，且进风筒连通尘流腔，所述横隔板开设有槽口，所述竖隔板上方开设有贯通口。
[0007]优选的，所述扰流落尘板包括立板，所述立板的中部开设有窗口，所述窗口内固定安装有竖向排列有翅流板，所述窗口的下缘固定安装有辅助滑板，所述辅助滑板的下缘焊接槽口的边缘。
[0008]优选的，所述翅流板包括主板体，所述主板体呈向下倾斜，所述主板体的倾斜角度为40
°
至50
°
，所述主板体的下表面焊接有无序排布的扰流凸点。
[0009]优选的，所述下沉腔与风机筒间固定安装有辅助定位板，所述辅助定位板为网板结构，所述风机筒为竖向设置。
[0010]优选的，所述辅助滑板与横隔板的夹角腔内固定安装有频震器。
[0011]优选的，所述风机筒的筒内上端固定安装有第一屏蔽网，所述进风筒的筒内外端固定安装有第二屏蔽网。
[0012]优选的，所述第一扇叶位于第二扇叶的下方，所述第一扇叶的翅数与第二扇叶的
翅数相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，通过风机筒内的双轴电机工作，驱动第一扇叶与第二扇叶进行有效的气流带动，使得携带灰尘气流在扰流落尘板的作用下，进行除尘，降落的灰尘有效的的落入落尘匣内，进行有效的收集，实现对整个生产线的除尘，减少灰尘造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的下沉腔立体剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的扰流落尘板结构示意图；
[0019]图5为本技术的翅流板结构示意图。
[0020]图中：1、箱体，2、落尘匣，3、风机筒，4、进风筒，5、尘流腔，6、下沉腔，7、扰流落尘板，71、立板，72、窗口，73、翅流板，73a、主板体，73b、扰流凸点，74、辅助滑板，8、竖隔板，9、辅助定位板，10、双轴电机，11、第一扇叶，12、第二扇叶，13、频震器，14、横隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，包括箱体1、落尘匣2、风机筒3与进风筒4，所述箱体1的前壁右侧开设有通口，所述箱体1内固定安装有竖隔板8，所述竖隔板8的两侧隔设有尘流腔5与下沉腔6，所述尘流腔5内固定安装有横隔板14，所述横隔板14上方的尘流腔5内固定安装有横向阵列的扰流落尘板7，所述风机筒3固定安装于下沉腔6内，所述风机筒3内通过支架固定安装有双轴电机10，所述双轴电机10的两输出端分别固定安装有第一扇叶11与第二扇叶12，所述落尘匣2通过通口滑动安装于横隔板14下方的尘流腔5内，所述进风筒4固定安装于箱体1的右侧壁，且进风筒4连通尘流腔5，所述横隔板14开设有槽口，所述竖隔板8上方开设有贯通口。
[0023]箱体1为整个装置的包装结构，落尘匣2对落下的灰尘进行有效的收集，风机为内部的双轴电机10提供限定结构，配合第一扇叶11与第二扇叶12形成气流结构，竖隔板8对箱体1内部的空间进行有效的分隔，尘流腔5通过内置的扰流落尘板7，使得内部的携带灰尘的气流进行行程紊流，从而方便灰尘的降落，实现除尘，横隔板14进行有的分隔与承载，而多重横向排布的扰流落尘板7，能够提升扰流降尘效果，横隔板14开设槽口，能够方便灰尘滑落落尘匣2内，而竖隔板8开设贯通口则是能够保证气流的导通。
[0024]具体而言，所述扰流落尘板7包括立板71，所述立板71的中部开设有窗口72，所述窗口72内固定安装有竖向排列有翅流板73，所述窗口72的下缘固定安装有辅助滑板74，所述辅助滑板74的下缘焊接槽口的边缘。
[0025]立板71为扰流落尘板7的主体结构，为其上的窗口72开设提供基础，窗口72为翅流板73提供安装空间，并为气流的流通提供通道，翅流板73通过自身的结构，对气流进行一定的导向及气流扰动，辅助滑板74对立板71的安装进行辅助支撑，同时对最下方的气流落尘进行辅助滑料。
[0026]具体而言，所述翅流板73包括主板体73a，所述主板体73a呈向下倾斜，所述主板体73a的倾斜角度为40
°
至50
°
，所述主板体73a的下表面焊接有无序排布的扰流凸点73b。
[0027]翅流板73的主板体73a通过自身的倾斜角度设置，保证扰流的效果，而扰流凸点73b通过再说的无序排布，使得主板体73a进行无规律震动，继而减少主板体73a上表面的积尘，继而有效的保证本身的扰流效果。
[0028]具体而言，所述下沉腔6与风机筒3间固定安装有辅助定位板9，所述辅助定位板9为网板结构，所述风机筒3为竖向设置。
[0029]通过辅助定位板9对风机筒3的外周进行固定，而辅助定位板9通过自身的网板结构，保证了气流的流通，而风机通过基于本身的竖直方向设置，能够使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，包括箱体(1)、落尘匣(2)、风机筒(3)与进风筒(4)，其特征在于：所述箱体(1)的前壁右侧开设有通口，所述箱体(1)内固定安装有竖隔板(8)，所述竖隔板(8)的两侧隔设有尘流腔(5)与下沉腔(6)，所述尘流腔(5)内固定安装有横隔板(14)，所述横隔板(14)上方的尘流腔(5)内固定安装有横向阵列的扰流落尘板(7)，所述风机筒(3)固定安装于下沉腔(6)内，所述风机筒(3)内通过支架固定安装有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的两输出端分别固定安装有第一扇叶(11)与第二扇叶(12)，所述落尘匣(2)通过通口滑动安装于横隔板(14)下方的尘流腔(5)内，所述进风筒(4)固定安装于箱体(1)的右侧壁，且进风筒(4)连通尘流腔(5)，所述横隔板(14)开设有槽口，所述竖隔板(8)上方开设有贯通口。2.根据权利要求1所述的一种用于干混砂浆生产线的除尘处理装置，其特征在于：所述扰流落尘板(7)包括立板(71)，所述立板(71)的中部开设有窗口(72)，所述窗口(72)内固定安装有竖向排列有翅流板(73)，所述窗口(72)的下缘固定安装有辅助滑板(74)，所述辅助滑板(74)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金良，王新国，
申请(专利权)人：新疆聚鑫慧建材有限公司，
类型：新型
国别省市：