一种金属丝绳切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属丝绳加工技术领域，尤其涉及一种金属丝绳切断机。其技术方案包括：底座和壳体，所述底座顶部一侧安装有壳体，所述壳体内部一侧安装有放卷轴，所述放卷轴外表面安装有放卷轮，所述壳体顶部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴安装有支撑架，所述支撑架一侧中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于支撑架内部中间安装有切割片，所述壳体一侧靠近后表面安装有调节电机。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对金属丝绳进行自动切断，金属丝绳切断效率低，生产效率不佳，且无法对切断灰尘及时清理，直接排放污染空气，使用环保效果不佳的问题，提高了金属丝绳的切割便捷性，进而提高了金属丝绳的切断效率。进而提高了金属丝绳的切断效率。进而提高了金属丝绳的切断效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝绳切断机


[0001]本技术涉及金属丝绳加工
，具体为一种金属丝绳切断机。

技术介绍

[0002]金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔
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退火
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再拉拔
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再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝产品，金属丝绳加工在加工时，需要对其进行切断。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的切断装置的如公开号为CN208390880U公开的一种金属丝校直切断机，通过送丝装置设有恢复装置，所述恢复装置在气缸不工作时，可以抬起上滚轮，方便金属丝穿插。
[0004]现有切断装置，无法对金属丝绳进行自动切断，金属丝绳切断效率低，生产效率不佳，且无法对切断灰尘及时清理，直接排放污染空气，使用环保效果不佳，为此，我们提出一种金属丝绳切断机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属丝绳切断机，具备切断效率高优点，解决了现有装置无法对金属丝绳进行自动切断，金属丝绳切断效率低，生产效率不佳，且无法对切断灰尘及时清理，直接排放污染空气，使用环保效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属丝绳切断机，包括底座和壳体，其中所述底座顶部一侧安装有壳体，所述壳体内部一侧安装有放卷轴，所述放卷轴外表面安装有放卷轮，所述壳体顶部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴安装有支撑架，所述支撑架一侧中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于支撑架内部中间安装有切割片，所述壳体一侧靠近后表面安装有调节电机，所述调节电机输出轴位于壳体内部安装有调节杆，所述调节杆外表面安装有定位板，所述壳体内部位于电动伸缩器一侧通过定位销安装有挡杆，所述壳体内部位于挡杆一侧通过定位销安装有弹簧，所述壳体内部位于挡杆一侧安装有定位杆，所述挡杆一侧靠近电动伸缩器一侧安装有翻转座，所述支撑架靠近翻转座一侧安装有移动座，所述壳体顶部中间安装有抽风机，所述壳体顶部位于抽风机一侧安装有废料箱。
[0007]优选的，所述壳体顶部位于放卷轮一侧通过合页安装有外罩，所述壳体前表面中间设有观察窗，便于观察切断过程。
[0008]优选的，所述壳体前表面一侧安装有收集箱，所述壳体前表面位于收集箱位置处设有排料口，通过设置收集箱，对切割金属丝绳进行收集。
[0009]优选的，所述废料箱内部中间安装有滤尘网，所述废料箱一侧靠近顶部安装有排气管，通过设置滤尘网，对排气进行过滤。
[0010]优选的，所述抽风机输入端通过抽气管连接于壳体内部，所述抽风机输出端通过连接管连接于废料箱，通过设置抽风机，便于将壳体内部切割灰尘进行收集。
[0011]优选的，所述底座顶部位于放卷轮一侧安装有定位扣，所述底座顶部倾斜设置，便于将金属丝绳排出。
[0012]优选的，所述调节杆与定位板通过螺旋旋合连接，所述定位板后表面与壳体内壁相接触，便于通过调节杆带动定位板移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置电动伸缩器、驱动电机、切割片、调节电机、调节杆和定位板，达到对金属丝绳进行自动切割的效果，在壳体顶部中间设置电动伸缩器，在电动伸缩器输出轴设置支撑架，在支撑架一侧中间设置驱动电机，在驱动电机输出轴位于支撑架内部中间设置切割片，在壳体一侧靠近后表面设置调节电机，在调节电机输出轴位于壳体内部设置调节杆，在调节杆外表面设置定位板，以解决无法对金属丝绳进行自动切断，金属丝绳切断效率低，生产效率不佳的问题，提高了金属丝绳的切割便捷性，进而提高了金属丝绳的切断效率。
[0015]2、本技术通过设置抽风机和废料箱，达到对箱体内部灰尘进行清理的效果，在壳体顶部中间设置抽风机，在壳体顶部位于抽风机一侧设置废料箱，在抽风机输入端通过抽气管连接于壳体内部，在抽风机输出端通过连接管连接于废料箱，在废料箱内部中间设置滤尘网，在废料箱一侧靠近顶部设置排气管，以解决无法对切断灰尘及时清理，直接排放污染空气，使用环保效果不佳的问题，降低了切割灰尘的排放，从而提高了切割装置的使用环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大机构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大机构示意图。
[0020]附图标记：1、外罩；2、收集箱；3、排料口；4、观察窗；5、底座；6、调节电机；7、排气管；8、废料箱；9、连接管；10、抽风机；11、壳体；12、放卷轮；13、定位扣；14、抽气管；15、滤尘网；16、放卷轴；17、调节杆；18、定位板；19、电动伸缩器；20、支撑架；21、切割片；22、驱动电机；23、挡杆；24、弹簧；25、定位杆；26、翻转座；27、移动座。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
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4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属丝绳切断机，包括底座5和壳体11，底座5顶部一侧安装有壳体11，壳体11内部一侧安装有放卷轴16，放卷轴16外表面安装有放卷轮12，壳体11顶部中间安装有电动伸缩器19，电动伸缩器19输出轴安装有支撑架20，支撑架20一侧中间安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴位于支撑架20内部中间安装有切割片21，壳体11一侧靠近后表面安装有调节电机6，调节电机6输出轴位于壳体11内部安装有调节杆17，调节杆17外表面安装有定位板18，壳体11内部位于电动伸缩器19一侧通过定位销安装有挡杆23，壳体11内部位于挡杆23一侧通过定位销安装
有弹簧24，壳体11内部位于挡杆23一侧安装有定位杆25，挡杆23一侧靠近电动伸缩器19一侧安装有翻转座26，支撑架20靠近翻转座26一侧安装有移动座27，壳体11顶部位于放卷轮12一侧通过合页安装有外罩1，壳体11前表面中间设有观察窗4，壳体11前表面一侧安装有收集箱2，壳体11前表面位于收集箱2位置处设有排料口3，废料箱8内部中间安装有滤尘网15，废料箱8一侧靠近顶部安装有排气管7，调节杆17与定位板18通过螺旋旋合连接，定位板18后表面与壳体11内壁相接触。
[0024]基于实施例1的一种金属丝绳切断机的工作原理是：将本技术安装好后，使用前，启动调节电机6，通过调节电机6带动调节杆17转动，通过调节杆17带动定位板18移动，通过定位板18调整金属丝绳的切割长度，完成后，通过放卷轴16和放卷轮12，将金属丝绳一端输送至定位板18，完成后，启动电动伸缩器19，通过电动伸缩器19带动切割片21下移，同时启动驱动电机22，通过驱动电机22带动切割片21转动，通过切割片21对金属丝绳进行切割，完成后，电动伸缩器19带动支撑架20复位并上移，上移的支撑架20带动移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝绳切断机，包括底座（5）和壳体（11），其特征在于：所述底座（5）顶部一侧安装有壳体（11），所述壳体（11）内部一侧安装有放卷轴（16），所述放卷轴（16）外表面安装有放卷轮（12），所述壳体（11）顶部中间安装有电动伸缩器（19），所述电动伸缩器（19）输出轴安装有支撑架（20），所述支撑架（20）一侧中间安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）输出轴位于支撑架（20）内部中间安装有切割片（21），所述壳体（11）一侧靠近后表面安装有调节电机（6），所述调节电机（6）输出轴位于壳体（11）内部安装有调节杆（17），所述调节杆（17）外表面安装有定位板（18），所述壳体（11）内部位于电动伸缩器（19）一侧通过定位销安装有挡杆（23），所述壳体（11）内部位于挡杆（23）一侧通过定位销安装有弹簧（24），所述壳体（11）内部位于挡杆（23）一侧安装有定位杆（25），所述挡杆（23）一侧靠近电动伸缩器（19）一侧安装有翻转座（26），所述支撑架（20）靠近翻转座（26）一侧安装有移动座（27），所述壳体（11）顶部中间安装有抽风机（10），所述壳体（11）顶部位于抽风机（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓娟，刘健，罗昭福，
申请(专利权)人：江苏希冀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：