本实用新型专利技术公开了一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，其技术方案包括：电镀箱和过滤箱，所述电镀箱内部通过限位轮传输有铜绞线，所述电镀箱一侧靠近底部安装有过滤箱，所述过滤箱内顶部安装有滤网B，所述过滤箱内底部安装有滤网A，所述电镀箱内部位于铜绞线外表面通过支撑架安装有清洁环，所述清洁环内表面中间安装有橡胶刮板，所述清洁环内表面靠近橡胶刮板一侧安装有清洁刷。一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置解决了现有的电镀装置直接对铜绞线进行电镀处理，在电镀开始前无法对铜绞线表面杂质进行清理，铜绞线表面杂质较多，极易影响铜绞线的电镀质量的问题，降低了铜绞线表面的杂质含量，从而保证了铜绞线的电镀质量。从而保证了铜绞线的电镀质量。从而保证了铜绞线的电镀质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,在铜绞线生产时，需要使用电镀装置对铜绞线进行电镀处理。
[0003]经过检索，发现现有技术中的电镀装置如公开号为CN216919452U公开的一种镀锡铜绞线的电镀装置，通过输送辊轴、第一导向辊轴和第二导向辊轴实现对铜绞线进行输送，进而可以使得铜绞线在缓慢进行输送的过程中进行电镀，既能够提高电镀的效果，也能够提高电镀的效率，并且设有阴极板和碳电极环，可以有效的实现对铜绞线进行供电电镀。
[0004]现有的电镀装置直接对铜绞线进行电镀处理，在电镀开始前无法对铜绞线表面杂质进行清理，铜绞线表面杂质较多，极易影响铜绞线的电镀质量，为此，我们提出一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，具备清理铜绞线表面杂质的优点，解决了现有的电镀装置直接对铜绞线进行电镀处理，在电镀开始前无法对铜绞线表面杂质进行清理，铜绞线表面杂质较多，极易影响铜绞线的电镀质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，包括电镀箱和过滤箱，其中所述电镀箱内部通过限位轮传输有铜绞线，所述电镀箱一侧靠近底部安装有过滤箱，所述过滤箱内顶部安装有滤网B，所述过滤箱内底部安装有滤网A，所述电镀箱内部位于铜绞线外表面通过支撑架安装有清洁环，所述清洁环内表面中间安装有橡胶刮板，所述清洁环内表面靠近橡胶刮板一侧安装有清洁刷，所述清洁环内表面靠近橡胶刮板一侧安装有清洁布。
[0007]优选的，所述电镀箱内顶部远离清洁环一侧位于铜绞线上表面均通过传动轮安装有吸水毛毯。
[0008]优选的，所述电镀箱内部位于吸水毛毯中间均安装有挤压辊，所述电镀箱内部位于挤压辊底部安装有收集槽。
[0009]优选的，所述电镀箱内部靠近清洁环一侧位于铜绞线位置处安装有阴极轮。
[0010]优选的，所述电镀箱前表面靠近顶部安装有观察窗，所述电镀箱前表面靠近过滤箱一侧安装有控制器。
[0011]优选的，所述过滤箱内顶部中间安装有电机，所述电机输出轴安装有叶片。
[0012]优选的，所述过滤箱一侧靠近顶部通过溢流管连接于电镀箱内部，所述过滤箱一侧靠近底部通过进水管连接于电镀箱内部，所述进水管末端安装有抽水泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置清洁刷、清洁布和橡胶刮板，达到对铜绞线表面杂质进行清洁的效果，以解决现有的电镀装置直接对铜绞线进行电镀处理，在电镀开始前无法对铜绞线表面杂质进行清理，铜绞线表面杂质较多，极易影响铜绞线的电镀质量的问题，降低了铜绞线表面的杂质含量，从而保证了铜绞线的电镀质量。
[0015]2、本技术通过设置过滤箱、滤网A和滤网B，达到对电镀液进行过滤处理的效果，以解决电镀液在长时间电镀后，极易被杂质污染，如不及时对其进行处理，极易影响铜绞线电镀质量的问题，降低了电镀液内部杂质含量，同时提高了铜绞线的电镀质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B的放大结构示意图；
[0020]图5为图2中C的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、电镀箱；2、控制器；3、过滤箱；4、铜绞线；5、观察窗；6、限位轮；7、阴极轮；8、挤压辊；9、吸水毛毯；10、收集槽；11、清洁刷；12、支撑架；13、清洁布；14、清洁环；15、橡胶刮板；16、滤网A；17、滤网B；18、叶片；19、电机；20、溢流管；21、抽水泵；22、进水管。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，包括电镀箱1和过滤箱3，电镀箱1内部通过限位轮6传输有铜绞线4，电镀箱1内部位于铜绞线4外表面通过支撑架12安装有清洁环14，清洁环14内表面中间安装有橡胶刮板15，清洁环14内表面靠近橡胶刮板15一侧安装有清洁刷11，清洁环14内表面靠近橡胶刮板15一侧安装有清洁布13，电镀箱1内顶部远离清洁环14一侧位于铜绞线4上表面均通过传动轮安装有吸水毛毯9，通过吸水毛毯9对铜绞线4进行表面电镀液进行吸附，电镀箱1内部位于吸水毛毯9中间均安装有挤压辊8，对吸水毛毯9内部电镀液进行挤压，电镀箱1内部位于挤压辊8底部安装有收集槽10，电镀箱1内部靠近清洁环14一侧位于铜绞线4位置处安装有阴极轮7，电镀箱1前表面靠近顶部安装有观察窗5，电镀箱1前表面靠近过滤箱3一侧安装有控制器2。
[0024]基于实施例1的一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置的工作原理是：将本技术安装好后，使用时，通过限位轮6带动铜绞线4移动，同时通过清洁环14内部清洁刷11、橡胶刮板15和清洁布13对铜绞线4表面进行刷洗清洁，清洁后的铜绞线4传输至阴极轮7，通过阴极轮7的设置，从而便于铜绞线4进行电镀，完成电镀后的铜绞线4移至吸水毛毯9位置，通过吸水毛毯9对铜绞线4表面进行吸水处理，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，相较于实施例一，本实施例还包括：电镀箱1一侧靠近底部安装有过滤箱3，过滤箱3内顶部安装有滤网B17，过滤箱3内底部安装有滤网A16，通过设置的滤网A16与滤网B17，对电镀液进行循环过滤，过滤箱3内顶部中间安装有电机19，电机19输出轴安装有叶片18，方便对滤网A16和滤网B17进行反冲清洗，过滤箱3一侧靠近顶部通过溢流管20连接于电镀箱1内部，过滤箱3一侧靠近底部通过进水管22连接于电镀箱1内部，进水管22末端安装有抽水泵21。
[0026]本实施例中，在需要对电镀液进行过滤时，启动抽水泵21，通过抽水泵21和进水管22，将过滤箱3内部电镀液抽离后，输送至过滤箱3内部，通过滤网A16与滤网B17，对电镀液进行过滤后，经溢流管20末端回流至电镀箱1内部，再需要清理滤网A16与滤网B17时，启动电机19，通过电机19带动叶片18转动，通过叶片18对过滤箱3内部电镀液进行搅拌，从而对滤网A16与滤网B17进行反冲清理。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，包括电镀箱（1）和过滤箱（3），其特征在于：所述电镀箱（1）内部通过限位轮（6）传输有铜绞线（4），所述电镀箱（1）一侧靠近底部安装有过滤箱（3），所述过滤箱（3）内顶部安装有滤网B（17），所述过滤箱（3）内底部安装有滤网A（16），所述电镀箱（1）内部位于铜绞线（4）外表面通过支撑架（12）安装有清洁环（14），所述清洁环（14）内表面中间安装有橡胶刮板（15），所述清洁环（14）内表面靠近橡胶刮板（15）一侧安装有清洁刷（11），所述清洁环（14）内表面靠近橡胶刮板（15）一侧安装有清洁布（13）。2.根据权利要求1所述的一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述电镀箱（1）内顶部远离清洁环（14）一侧位于铜绞线（4）上表面均通过传动轮安装有吸水毛毯（9）。3.根据权利要求2所述的一种环保型镀锡铜绞线的电镀装置，其特征在于：所述电镀箱（1）内部位于吸水毛毯（9）中间均安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗昭福，郭俊丰，王二明，
申请(专利权)人：江苏希冀新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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