一种楔式套丝机专用夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔式套丝机专用夹头，属于套丝机领域。一种楔式套丝机专用夹头，包括拉套、机爪、本体和切削部；拉套和本体同轴心设置，本体内设置有空心腔，拉套位于空心腔内，机爪滑动设置与拉套的一端部平面，机爪沿拉套端部平面径向滑动，机爪的一端延伸至空心腔内，机爪延伸至空心腔内的一端为朝向本体轴线倾斜的倾斜端，本实用新型专利技术能够达到不更换刀片的水平，同时将刀片初始安装到本体的机爪上，通过设备中拉套的轴向运动，带动机爪的径向移动，从而达到自动调整刀片位置的目的。从而达到自动调整刀片位置的目的。从而达到自动调整刀片位置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种楔式套丝机专用夹头


[0001]本技术涉及套丝机领域，具体为一种楔式套丝机专用夹头。

技术介绍

[0002]套丝机是一种在管道安装时，根据实际的情况，对管道进行螺纹加工的设备，目前的套丝机发展较为迅速，其具有结构简单、便携、套丝效率高等诸多优点。
[0003]传统的的套丝到刀具换刀，现阶段基本有两种方式，一种是手动调整刀片的位置，一种是通过手动卡盘夹持不同尺寸的刀盘。
[0004]这两种方式换刀效率低，同时在刀具位置调节时的精度较低等。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种楔式套丝机专用夹头，以解决上述
技术介绍
中提出的传统方式换刀效率低，同时在刀具位置调节时的精度较低等的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种楔式套丝机专用夹头，包括拉套、机爪、本体和切削部；拉套和本体同轴心设置，本体内设置有空心腔，拉套位于空心腔内，机爪滑动设置与拉套的一端部平面，机爪沿拉套端部平面径向滑动，机爪的一端延伸至空心腔内，机爪延伸至空心腔内的一端为朝向本体轴线倾斜的倾斜端，拉套位于机爪倾斜端靠近本体轴线的一侧，机爪倾斜端与本体轴线的最小间隙小于拉套与本体轴线之间的间隙；切削部设置在机爪远离本体的一侧，切削部与机爪之间为可拆卸连接。
[0007]优选的，切削部包括刀座和刀片，刀座设置在机爪远离本体的一侧端面，刀片设置在刀座靠近本体轴线的一端。
[0008]优选的，刀座与机爪通过螺栓连接，刀片与刀座通过螺栓连接。
[0009]优选的，机爪共设置有四个，相邻机爪沿本体轴线等角度圆周阵列设置。
[0010]优选的，拉套与机爪的倾斜端靠近本体轴线的一侧滑动抵接。
[0011]优选的，拉套成圆台状设置，拉套的圆弧状斜曲面与机爪的倾斜端滑动抵接。
[0012]优选的，机爪的倾斜端在空心腔内沿本体滑动产生的空间为滑动槽。
[0013]优选的，四个机爪均环绕拉套设置，四个机爪围合形成限制空间，拉套位于限制空间内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够达到不更换刀片的水平，同时将刀片初始安装到本体的机爪上，通过设备中拉套的轴向运动，带动机爪的径向移动，从而达到自动调整刀片位置的目的，同时实用PLC程序控制，效率极高，并且楔式套丝机夹头面接触，稳定性高，较杠杆型精度保持性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构剖视图；
[0017]图3为图2剖视平面的结构示意图。
[0018]图中：拉套11；机爪12；本体13；刀座14；刀片15；空心腔20；滑动槽21。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种楔式套丝机专用夹头，包括拉套11、机爪12、本体13和切削部；拉套11和本体13同轴心设置，本体13内设置有空心腔20，拉套11位于空心腔20内,拉套11一侧与外部伺服电机或气缸连接，伺服电机或气缸通过PLC直接控制，机爪12滑动设置与拉套11的一端部平面，机爪12沿拉套11端部平面径向滑动，机爪12的径向行程半径为34.5毫米，机爪12的一端延伸至空心腔20内，机爪12的倾斜端在空心腔20内沿本体13滑动产生的空间为滑动槽21，机爪12延伸至空心腔20内的一端为朝向本体13轴线倾斜的倾斜端，拉套11位于机爪12倾斜端靠近本体13轴线的一侧，机爪12倾斜端与本体13轴线的最小间隙小于拉套11与本体13轴线之间的间隙，机爪12共设置有四个，相邻机爪12沿本体13轴线等角度圆周阵列设置，四个机爪12均环绕拉套11设置，四个机爪12围合形成限制空间，拉套11位于限制空间内，拉套11成圆台状设置，拉套11的圆弧状斜曲面与机爪12的倾斜端滑动抵接；切削部设置在机爪12远离本体13的一侧，切削部与机爪12之间的连接优选为螺栓连接或卡接等可拆卸式连接。
[0021]请参阅图3，切削部包括刀座14和刀片15，刀座14设置在机爪12远离本体13的一侧端面，刀片15设置在刀座14靠近本体13轴线的一端；刀座14与机爪12通过螺栓连接，刀片15与刀座14通过螺栓连接，切削部可安装在任一机爪12上，位置根据用户实际需求确定。
[0022]使用时，PLC通过操控伺服电机或气缸的运动，控制拉套11的轴向运动，从而使拉套11带动机爪12运动，当拉套11沿轴向向机爪12的倾斜端移动时，相对的一对机爪12向相反方向沿本体13径向滑动，从而使机爪12通过刀座14带动刀片15向远离本体13轴向的方向移动，从而进行位置调整，PLC根据所需加工螺纹的大小调整机爪12径向运动的距离；
[0023]通过调整PLC，伺服电机能够自动控制拉套11的轴向移动，从而使机爪12根据所需加工螺纹大小进行径向调整，而后通过刀片15与工件直接接触进行切削作业，以满足客户全自动化生产加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔式套丝机专用夹头，其特征在于：包括拉套（11）、机爪（12）、本体（13）和切削部；拉套（11）和本体（13）同轴心设置，本体（13）内设置有空心腔（20），拉套（11）位于空心腔（20）内，机爪（12）滑动设置与拉套（11）的一端部平面，机爪（12）沿拉套（11）端部平面径向滑动，机爪（12）的一端延伸至空心腔（20）内，机爪（12）延伸至空心腔（20）内的一端为朝向本体（13）轴线倾斜的倾斜端，拉套（11）位于机爪（12）倾斜端靠近本体（13）轴线的一侧，机爪（12）倾斜端与本体（13）轴线的最小间隙小于拉套（11）与本体（13）轴线之间的间隙；切削部设置在机爪（12）远离本体（13）的一侧，切削部与机爪（12）之间为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种楔式套丝机专用夹头，其特征在于：切削部包括刀座（14）和刀片（15），刀座（14）设置在机爪（12）远离本体（13）的一侧端面，刀片（15）设置在刀座（14）靠近本体（13）轴线的一端。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊飞，闫培龙，汤聪，
申请(专利权)人：杭州千鸿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：