本实用新型专利技术公开了一种高强度混凝土坍落度测试装置，具体涉及建筑材料检测设备技术领域，其技术方案是：包括底板，所述底板的顶部中端可拆卸连接坍落筒，所述底板的顶部一侧安装有提起结构，且提起结构的一端与坍落筒相连接，所述底板的顶部右侧安装有高度调节组件，所述高度调节组件上安装有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有旋转板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过移动组件、旋转组件和升降组件对压板的位置进行机械化调节，通过对压板的位置进行机械化调节，具有实现对混凝土拌合物进行机械化压实的作用，通过对混凝土拌合物进行机械化压实，不仅会大大减少劳动强度，还会给工作人员带来便捷性。工作人员带来便捷性。工作人员带来便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土坍落度测试装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测设备领域，具体涉及一种高强度混凝土坍落度测试装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而坍落度试验是衡量混凝土拌合物和易性的一种重要方法。坍落度试验的主要试验仪器：坍落度筒、捣棒、钢直尺、小铁铲、镘刀及拌合钢板等。传统水泥混凝土塌落度的试验操作步骤如下：1)将坍落度筒放置在坚实润湿且不透水的水平面上，同时使坍落度筒在装料时保持位置固定；2)将混凝土拌合物分三层均匀地装入筒内，用捣棒均匀振捣；3)浇灌顶层，在插捣过程中应随时添加，最后刮去多余的混凝土同时用镘刀将混凝土拌合物沿筒口抹平；4)垂直平稳地提起坍落度筒，在提起的过程应不间断地进行；5)用钢尺测量出混凝土试体最高点与坍落度筒之间的高度差，即为坍落度值。
[0003]现有的测试装置其大部分流程需要工作人员进行手动操作，从而会提高劳动强度。
[0004]因此，专利技术一种高强度混凝土坍落度测试装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种高强度混凝土坍落度测试装置，以解决现有的测试装置其大部分流程需要工作人员进行手动操作，从而会提高劳动强度的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度混凝土坍落度测试装置，包括底板，所述底板的顶部中端可拆卸连接坍落筒，所述底板的顶部一侧安装有提起结构，且提起结构的一端与坍落筒相连接，所述底板的顶部右侧安装有高度调节组件，所述高度调节组件上安装有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有旋转板，所述旋转板的一侧安装有高度检测组件，所述旋转板远离高度检测组件的一侧安装有捣实结构；
[0007]所述捣实结构包括移动组件，所述旋转板远离高度检测组件的一侧安装移动组件，所述移动组件上安装有移动板，所述移动板上连接有旋转组件，所述旋转组件上安装有升降组件，所述升降组件上安装有第二连接板，所述第二连接板的一端固定安装压板。
[0008]进一步地，所述提起结构包括支撑板，所述底板的顶部一侧固定安装支撑板，所述支撑板的顶端一侧固定安装固定板，所述固定板的底部两端均固定安装第一盒体，所述第一盒体的内壁固定安装第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过活塞杆固定安装第一连接板，所述坍落筒的两端均固定安装第一连接板。
[0009]进一步地，所述高度调节组件包括第二盒体，所述底板的顶部右侧固定安装第二盒体，所述第二盒体的内壁固定安装第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆固
定安装圆板，所述圆板上安装角度调节组件。
[0010]进一步地，所述角度调节组件包括箱体，所述圆板的顶部固定安装箱体，所述箱体的内壁固定安装第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过连接杆固定安装旋转板。
[0011]进一步地，所述高度检测组件包括平尺，所述旋转板的一侧固定安装平尺，且平尺与底板平行，所述平尺的底部一侧固定安装红外测距仪。
[0012]进一步地，所述移动组件包括第三盒体，所述旋转板远离高度检测组件的一侧固定安装第三盒体，所述第三盒体的内壁固定安装第三液压缸，所述第三液压缸的输出端通过活塞杆固定安装移动板。
[0013]进一步地，所述旋转组件包括第二伺服电机和转轴，所述移动板的顶部固定安装第二伺服电机，所述移动板的内壁通过轴承转动连接转轴，所述第二伺服电机的输出轴与转轴固定连接，且第二伺服电机的输出轴直径与转轴的直径一致，所述转轴的底部安装升降组件。
[0014]进一步地，所述升降组件包括第四盒体，所述转轴的底部固定安装第四盒体，所述第四盒体的内壁固定安装第四液压缸，所述第四液压缸的输出端通过活塞杆固定安装第二连接板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过移动组件、旋转组件和升降组件对压板的位置进行机械化调节，通过对压板的位置进行机械化调节，具有实现对混凝土拌合物进行机械化压实的作用，通过对混凝土拌合物进行机械化压实，不仅会大大减少劳动强度，还会给工作人员带来便捷性；
[0017]2.通过高度调节组件和高度检测组件对混凝土拌合物的高度进行测量，具有避免平尺发生倾斜的现象，通过避免平尺发生倾斜，具有提高检测准确性的作用；
[0018]3.通过提起结构使坍落筒进行上升，具有避免坍落筒在上升时发生倾斜的现象，通过避免坍落筒在上升时发生倾斜，具有避免混凝土拌合物受外力的影响而发生坍落的现象，提高了准确性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的结构正视示意图；
[0020]图2为本技术提供的图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术提供的结构俯视示意图；
[0022]图4为本技术提供的结构侧视示意图；
[0023]图5为本技术提供的第二连接板和压板的连接示意图。
[0024]图中：底板2、坍落筒21、提起结构3、支撑板31、固定板32、第一盒体33、第一液压缸34、第一连接板35、高度调节组件4、第二盒体41、第二液压缸42、圆板43、角度调节组件5、箱体51、第一伺服电机52、旋转板6、高度检测组件7、平尺71、红外测距仪72、捣实结构8、移动组件81、第三盒体811、第三液压缸812、移动板82、旋转组件83、第二伺服电机831、转轴832、升降组件84、第四盒体841、第四液压缸842、第二连接板85、压板86。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
图5，本技术提供的一种高强度混凝土坍落度测试装置，包括底板2，底板2的顶部中端可拆卸连接坍落筒21，底板2与坍落筒21可通过螺丝、卡扣等便于拆卸的现有结构进行连接，底板2的顶部一侧安装有提起结构3，且提起结构3的一端与坍落筒21相连接，底板2的顶部右侧安装有高度调节组件4，高度调节组件4上安装有角度调节组件5，角度调节组件5上安装有旋转板6，旋转板6的一侧安装有高度检测组件7，旋转板6远离高度检测组件7的一侧安装有捣实结构8，捣实结构8与高度检测组件7的初始位置是与支撑板31呈垂直状态排列，捣实结构8包括移动组件81，旋转板6远离高度检测组件7的一侧安装移动组件81，移动组件81上安装有移动板82，移动板82上连接有旋转组件83，旋转组件83上安装有升降组件84，升降组件84上安装有第二连接板85，第二连接板85的一端固定安装压板86。
[0027]提起结构3包括支撑板31，底板2的顶部一侧固定安装支撑板31，支撑板31的顶端一侧固定安装固定板32，固定板32的底部两端均固定安装第一盒体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土坍落度测试装置，包括底板(2)，所述底板(2)的顶部中端可拆卸连接坍落筒(21)，其特征在于，所述底板(2)的顶部一侧安装有提起结构(3)，且提起结构(3)的一端与坍落筒(21)相连接，所述底板(2)的顶部右侧安装有高度调节组件(4)，所述高度调节组件(4)上安装有角度调节组件(5)，所述角度调节组件(5)上安装有旋转板(6)，所述旋转板(6)的一侧安装有高度检测组件(7)，所述旋转板(6)远离高度检测组件(7)的一侧安装有捣实结构(8)；所述捣实结构(8)包括移动组件(81)，所述旋转板(6)远离高度检测组件(7)的一侧安装移动组件(81)，所述移动组件(81)上安装有移动板(82)，所述移动板(82)上连接有旋转组件(83)，所述旋转组件(83)上安装有升降组件(84)，所述升降组件(84)上安装有第二连接板(85)，所述第二连接板(85)的一端固定安装压板(86)。2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土坍落度测试装置，其特征在于：所述提起结构(3)包括支撑板(31)，所述底板(2)的顶部一侧固定安装支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶端一侧固定安装固定板(32)，所述固定板(32)的底部两端均固定安装第一盒体(33)，所述第一盒体(33)的内壁固定安装第一液压缸(34)，所述第一液压缸(34)的输出端通过活塞杆固定安装第一连接板(35)，所述坍落筒(21)的两端均固定安装第一连接板(35)。3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土坍落度测试装置，其特征在于：所述高度调节组件(4)包括第二盒体(41)，所述底板(2)的顶部右侧固定安装第二盒体(41)，所述第二盒体(41)的内壁固定安装第二液压缸(42)，所述第二液压缸(42)的输出端通过活塞杆固定安装圆板(43)，所述圆板(43)上安装角度调...
【专利技术属性】
技术研发人员：程楷，程锋，程缨雁，黄红武，洪云鹏，周青松，江立峰，
申请(专利权)人：黄山精强建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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